吳竹青,黃 群,2,余 佶,2,喻林波
(1.吉首大學(xué)食品科學(xué)研究所,湖南吉首416000;2.吉首大學(xué)植物保護(hù)與利用湖南省高校重點實驗室,湖南吉首416000)
枇杷(Eriobotrya japonica(Thunbl)Lindl)為薔薇科植物,我國長江以南各省均有栽培,是我國特產(chǎn)水果,種植面積達(dá)11萬余公頃,年產(chǎn)量40余萬t,占世界枇杷鮮果總量的一半以上,按果核占果實重量的15%計算,每年將產(chǎn)生6萬t左右的枇杷核廢棄物。關(guān)于枇杷及其綜合利用研究主要涉及果汁、果酒等產(chǎn)品的研制,枇杷果實和果核的組成成分及營養(yǎng)價值分析[1-5],枇杷果核中黃酮類、苦杏仁甙等的提?。?-7],枇杷葉多糖的提取等[8-11],但未見關(guān)于枇杷核多糖提取及應(yīng)用研究的相關(guān)報道。目前,可用于多糖提取的方法主要有水提、酶法提取、超聲波輔助提取、超聲-微波協(xié)同萃取等技術(shù)[8-13]。本實驗采用響應(yīng)面法研究不同酶解條件對枇杷核中多糖得率的影響,優(yōu)化枇杷核多糖提取工藝條件,為枇杷核資源的綜合利用提供實驗參考。
枇杷核 產(chǎn)自湖南省湘西自治州吉首市,干燥至水分含量為7%左右,粉碎過40目篩,密封保存?zhèn)溆?纖維素酶2000U/g 南寧東恒華道生物科技有限責(zé)任公司;蒽酮、濃硫酸、葡萄糖、95%乙醇等 國產(chǎn)分析純。
722型可見分光光度計 上海舜宇恒平科儀;PHS-25數(shù)字式pH計 上海日島科儀;CDE-220E多功能食品處理機(jī) 佛山市順德區(qū)歐科電器有限公司;KQ-250E型超聲波清洗器 昆山市超聲波儀器制造廠;HH.S型精密恒溫水浴鍋 江蘇金壇市醫(yī)療儀器廠;GZX-9246MBE數(shù)顯熱鼓風(fēng)干燥箱 上海博迅實業(yè);LXJ-IIB離心機(jī) 上海安亭科學(xué)儀器廠。
1.2.1 枇杷核多糖提取工藝流程 枇杷核→干燥→粉碎→過篩→稱量→料液混勻→超聲波處理→調(diào)節(jié)pH→酶解處理→離心分離→加95%的乙醇沉淀→離心→取沉淀→干燥→枇杷核多糖粗品
1.2.2 標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制與枇杷核多糖含量的測定精確稱取葡萄糖10mg,加蒸餾水100mL溶解,定容配制0.1mg/mL葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液,然后吸取標(biāo)液0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0mL 于 10mL 帶塞比色管中,加蒸餾水至2mL,加入5mL蒽酮-硫酸溶液,搖勻放置10min,以加入葡萄糖溶液為0mL的比色管作為參比,在吸收波長490nm處測定其吸光度值[14]。以葡萄糖質(zhì)量為橫坐標(biāo),吸光值A(chǔ)為縱坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,得到回歸方程y=2.06x-0.0003,相關(guān)系數(shù)R2=0.9998。
枇杷核多糖含量測定采取硫酸-蒽酮法,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線回歸方程計算出枇杷核多糖含量[14]。
1.2.3 單因素實驗 分別考察料液比、超聲處理溫度、超聲處理時間、纖維素酶用量、酶解溫度、酶解時間、酶解pH對枇杷核多糖提取效果的影響。
1.2.4 響應(yīng)面優(yōu)化實驗 在上述單因素實驗基礎(chǔ)上,根據(jù)Box-Behnken中心組合設(shè)計原理,選取纖維素酶用量、酶解溫度、酶解pH、酶解時間為主要考察因素,實驗因素水平見表1,以枇杷核多糖得率為響應(yīng)值,進(jìn)行中心組合實驗設(shè)計,得出相關(guān)實驗數(shù)據(jù),采用SAS 8.1軟件對所得數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得到枇杷核多糖提取的優(yōu)化工藝參數(shù),并開展驗證性實驗[15-16]。
表1 Box-Behnken實驗設(shè)計因素水平表Table 1 Experimental variables and levels for the Box-Behnken experimental design
1.2.5 枇杷核多糖得率的計算 計算公式如下:
枇杷核多糖得率(%)=枇杷核多糖的質(zhì)量(g)/干燥枇杷核質(zhì)量(g)×100
2.1.1 料液比對多糖得率的影響 在超聲處理溫度60℃、超聲處理時間30min、纖維素酶用量1.5%、酶解溫度50℃、酶解pH4.5和酶解時間2h的條件下,考察不同的料液比對枇杷核多糖提取效果的影響,結(jié)果見圖1。
圖1 料液比對枇杷核多糖得率的影響Fig.1 Effect of material-water ratio on loquat core polysaccharide yield
由圖1可知,隨著液體比例增加,多糖得率開始上升,在料液比1∶15時達(dá)到最高,繼續(xù)增大液體比例多糖得率開始下降。當(dāng)液體含量較小時,體系黏稠度較大,經(jīng)超聲處理后體系內(nèi)乳化現(xiàn)象嚴(yán)重,酶與底物接觸不充分,導(dǎo)致酶解效果較差;隨著液體比例的增加,乳化現(xiàn)象減弱,酶解效果增強(qiáng),而當(dāng)液體比例比較大時,底物濃度較低,反而影響了酶解效果,導(dǎo)致多糖得率下降,綜合考慮選擇料液比1∶15較適宜。
2.1.2 超聲處理溫度對多糖得率的影響 在料液比1∶15(g/mL)、超聲處理時間 30min、纖維素酶用量1.5%、酶解溫度50℃、酶解pH4.5、酶解時間2h的條件下,考察不同的超聲處理溫度對枇杷核多糖提取效果的影響,結(jié)果見圖2。
圖2 超聲波處理溫度對枇杷核多糖得率的影響Fig.2 Effect of ultrasound treament temperature on loquat core polysaccharide yield
由圖2可知,超聲處理溫度為60℃時多糖得率最高。當(dāng)超聲處理溫度較低時,分子擴(kuò)散運動能力較小,物料的空化作用不夠完全,影響多糖得率;當(dāng)溫度高于60℃后,物料略有糊化而造成枇杷核多糖得率降低,故選超聲處理溫度為60℃為宜。
2.1.3 超聲處理時間對多糖得率的影響 在料液比1∶15(g/mL)、超聲處理溫度 60℃、纖維素酶用量1.5%、酶解溫度50℃、酶解pH4.5、酶解時間2h的條件下,考察不同的超聲處理時間對枇杷核多糖提取效果的影響,結(jié)果見圖3。
由圖3可知,隨著超聲處理時間的延長,枇杷多糖得率不斷提高,當(dāng)超聲處理時間超過30min以后,枇杷核多糖得率增加不明顯。這是由于超聲波作用在開始階段對細(xì)胞膜的破碎作用較大,溶出物多,得率不斷升高,當(dāng)溶解度達(dá)到飽和時,有效成分不再溶出,故選擇超聲處理時間為30min。
2.1.4 纖維素酶用量對多糖得率的影響 在料液比1∶15(g/mL)、超聲處理溫度 60℃、超聲處理時間30min、酶解溫度50℃、酶解 pH 4.5、酶解時間2h的條件下,考察不同的纖維素酶用量對枇杷核多糖提取效果的影響,結(jié)果見圖4。
在洛陽城里,從朝陽到夕陽,平時溫暖的風(fēng),漸漸有了寒意,平時那些充滿活力的翠綠葉子,也變成了經(jīng)歷人間滄桑的枯黃葉子,以往繁華熱鬧的街道也變得冷清了,洛陽城里一切都變了。
圖3 超聲處理時間對枇杷核多糖得率的影響Fig.3 Effect of ultrasound treatment time on loquat core polysacchrride yield
圖4 纖維素酶用量對枇杷核多糖得率的影響Fig.4 Effect of amount of enzyme on loquat core polysaccharedes yield
由圖4可見,纖維素酶用量在0~1%時,多糖得率變化明顯,原因是纖維素酶能有效破壞其細(xì)胞壁結(jié)構(gòu),使內(nèi)部的多糖釋放出來,繼續(xù)增加酶用量多糖得率增加緩慢。綜合考慮纖維素酶用量以1.5%為宜。
2.1.5 酶解溫度對多糖得率的影響 在料液比1∶15(g/mL)、超聲處理溫度60℃、超聲處理時間30min、纖維素酶用量1.5%、酶解pH4.5、酶解時間2h的條件下,考察不同的酶解溫度對枇杷核多糖提取效果的影響,結(jié)果見圖5。
圖5 酶解溫度對枇杷核多糖得率的影響Fig.5 Effect of enzyme hydrolysis temperature on loquat core polysaccharides yield
從圖5可知,溫度升高,多糖得率逐漸增加,當(dāng)溫度高于50℃時,多糖產(chǎn)率開始下降。這是因為當(dāng)溫度升高時,分子熱運動加快,活化分子數(shù)增多,反應(yīng)速度加快,但超過最適溫度后,隨著溫度升高酶蛋白開始變性,酶活力降低,從而影響多糖得率。因此,酶解溫度以50℃為宜。
2.1.6 酶解時間對多糖得率的影響 在料液比1∶15(g/mL)、超聲處理溫度60℃、超聲處理時間30min、纖維素酶用量1.5%、酶解溫度50℃、酶解pH4.5的條件下,考察不同的酶解時間對枇杷核多糖提取效果的影響,結(jié)果見圖6。
圖6 酶解時間對枇杷核多糖得率的影響Fig.6 Effect of enzyme hydrolysis time on loquat core polysaccharide yield
由圖6可知,隨著酶解時間的增加,枇杷核多糖得率逐漸增加。當(dāng)酶解時間超過1.5h后,多糖得率的增加趨于平緩。綜合考慮酶解時間取1.5h左右為宜。
2.1.7 酶解pH對多糖得率的影響 在料液比1∶15(g/mL)、超聲處理溫度60℃、超聲處理時間30min、纖維素酶用量1.5%、酶解溫度50℃、酶解時間2h的條件下,考察不同的酶解pH對枇杷核多糖提取效果的影響,結(jié)果見圖7。
圖7 酶解pH對枇杷核多糖得率的影響Fig.7 Effect of enzyme hydrolysis pH on loquat core polysaccharedes yield
如圖7可知,當(dāng)pH為4.5時,多糖得率最高,pH過高或過低均會影響多糖得率。因過高或過低的pH環(huán)境會導(dǎo)致酶蛋白的變性或失活,影響酶的活力;此外,pH還可通過影響底物分子的解離來影響反應(yīng)速度。故選擇酶解pH為4.5。
2.2.1 數(shù)學(xué)模型的建立與顯著性檢驗 根據(jù)Box-Benhnken中心組合實驗設(shè)計原理,在上述單因素實驗基礎(chǔ)上,選取纖維素酶用量(X1)、酶解pH(X2)、酶解溫度(X3)和酶解時間(X4)為考察因素,以枇杷核多糖得率(Y)為響應(yīng)值,進(jìn)行Box-Benhnken中心組合設(shè)計實驗,實驗設(shè)計方案及結(jié)果見表2。
采用SAS 8.1軟件對27個實驗點的枇杷核多糖得率進(jìn)行回歸分析,得出二次模型回歸統(tǒng)計分析表3。響應(yīng)值與各因素進(jìn)行回歸擬合后,得到枇杷核多糖提取得率的回歸方程為:
表2 Box-Behnken實驗設(shè)計及結(jié)果Table 2 Box-Behnken experimental design arrangement and experimental results
表3 回歸統(tǒng)計分析表Table 3 ANOVA for the regression response surface model
從表3可知,模型極顯著,回歸決定系數(shù)R2=0.9873,修正決定系數(shù)=0.9746,回歸模型 p<0.01,說明響應(yīng)值的變化有98.73%來源于所選因子變化,擬合程度良好,失擬項不顯著(p>0.05),回歸模型極顯著,模型能夠較好的描述枇杷核多糖提取實驗結(jié)果,說明本實驗所得二次回歸方程高度顯著,能很好地對響應(yīng)值進(jìn)行預(yù)測。從方差分析表中各因素F值可以看出,各因素對枇杷核多糖得率影響順序為:酶解pH>酶解時間=纖維素酶用量>酶解溫度,且影響均達(dá)到了顯著水平;二次項X12、X22、X32、對得率的影響極顯著,說明二次項響應(yīng)值影響極大且不是簡單的一次線性關(guān)系。去除不顯著項,回歸方程可簡化為:
2.2.2 響應(yīng)面圖形分析 根據(jù)簡化后回歸方程,采用SAS8.1軟件繪制出交互作用顯著兩因素的響應(yīng)面圖,見圖9所示,可以直觀地預(yù)測響應(yīng)值以及確定變量相互作用的關(guān)系。由圖9a~9d可知,纖維素酶用量與酶解pH、纖維素酶用量與酶解溫度、酶解pH與酶解溫度、酶解pH與酶解時間等兩兩因素交互作用對枇杷核多糖得率的效應(yīng)相關(guān)性呈山丘形或馬鞍形曲面,其中,酶解pH與酶解時間之間的交互作用達(dá)到了顯著水平,而纖維素酶用量與酶解pH、纖維素酶用量與酶解溫度、酶解pH與酶解溫度之間的交互作用達(dá)到了極顯著水平。
圖9 各兩因素交互作用對枇杷核多糖得率影響的響應(yīng)面Fig.9 Response surface plot showing the effect of every two factors interaction on the yield of loquat core polysaccharides
2.2.3 最優(yōu)條件的求解及驗證實驗 為求得各因素的最優(yōu)條件,對回歸方程進(jìn)行數(shù)學(xué)處理。由SAS8.1分析得到的最優(yōu)響應(yīng)值(Y)時,纖維素酶用量(X1)、pH(X2)、酶解溫度(X3)、酶解時間(X4)相對應(yīng)的編碼值分別為 0.64、0.29、-0.15、0.61,利用編碼公式將上述編碼值轉(zhuǎn)變?yōu)閷嶋H參數(shù)值,得出纖維素酶用量 1.819%、酶解 pH4.654、酶解溫度49.27℃、酶解時間1.815h,此時枇杷核多糖得率的模型理論預(yù)測值為10.05%??紤]實際可操作性,選定優(yōu)化工藝條件參數(shù)為纖維素酶用量1.8%、酶解pH4.7、酶解溫度49℃、酶解時間1.8h。
在優(yōu)化后的工藝條件下進(jìn)行3次驗證實驗,枇杷核多糖得率平均值為9.96%,與模型理論預(yù)測值誤差在1%以內(nèi),說明采用響應(yīng)面分析法優(yōu)化得到的工藝參數(shù)準(zhǔn)確可靠,具有較高應(yīng)用價值。
通過單因素實驗對影響枇杷核多糖提取效果的料液比、超聲處理溫度、超聲處理時間、纖維素酶用量、酶解溫度、酶解pH、酶解時間進(jìn)行考察,然后采用響應(yīng)面分析法對主要影響因素進(jìn)行中心組合設(shè)計實驗并進(jìn)行響應(yīng)面分析,相關(guān)因素對枇杷核多糖提取得率影響的主次順序為酶解pH>酶解時間=纖維素酶用量 >酶解溫度,得到回歸方程為:Y=由回歸統(tǒng)計分析結(jié)果可知,在本實驗范圍內(nèi)建立的二次線性回歸模型準(zhǔn)確有效,可用來預(yù)測設(shè)定條件范圍內(nèi)及其周圍的枇杷核多糖提取工藝參數(shù)。優(yōu)化工藝條件為料液比1∶15、超聲處理溫度60℃、超聲處理時間30min、酶用量1.8%、酶解溫度49℃、酶解 pH4.7、酶解時間1.8h,在此優(yōu)化工藝條件下,干燥處理后枇杷核多糖得率可達(dá)9.96%,與數(shù)學(xué)模型的理論預(yù)測值基本一致。
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