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    氧化鋯氧量分析儀

    2013-09-04 00:47:52
    機械工程與自動化 2013年5期
    關鍵詞:氧化鋯氧量熱電偶

    呂 楠

    (1.國電太原第一熱電廠,山西 太原 030021;2.太原理工大學 控制工程系,山西 太原 030024)

    0 引言

    在火力發(fā)電廠中,有效而及時地控制燃料的完全燃燒,提高鍋爐的燃燒效率,減少鍋爐排泄煙氣所造成的空氣污染已成為亟待解決的問題。分析燃燒系統(tǒng)成分,對于保證熱力生產(chǎn)過程的安全性和經(jīng)濟性有著重要的意義。本文將對氧化鋯氧含量分析儀的測量過程做一簡單介紹。

    1 氧化鋯氧含量分析儀工作原理

    氧化鋯氧量分析儀主要用于測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度(同樣也適用于非燃燒氣體氧濃度測量),其檢測傳感器的工作原理就是濃差電池原理,它將被測氣體中的含氧量轉(zhuǎn)換成電壓,在傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學電池(氧濃差電池,也稱鋯頭)產(chǎn)生一個毫伏電勢,該電勢直接反映出被測氣體中的氧含量值,從而可以判斷出燃料是否得到充分利用,被測氣體是否對大氣造成污染。

    氧傳感器的關鍵部件是氧化鋯,氧化鋯材料是一種氧化鋯固體電解質(zhì)(它是在純氧化鋯中摻入雜質(zhì),在高溫下燒結(jié)成的穩(wěn)定氧化鋯)。氧化鋯固體電解質(zhì)材料的內(nèi)外兩側(cè)用燒結(jié)的方法涂有多孔鉑電極,在一定高溫下,當氧化鋯的鋯管兩邊氣體氧含量不同時,氧化鋯管便成為了一個氧濃差電池(氧濃差電池位于傳感器的頂端,在此電池中,空氣為參比氣,空氣與煙氣分別位于內(nèi)、外電極),在空氣側(cè)(參比側(cè))電極上和低氧側(cè)(被測側(cè))電極上將分別發(fā)生如下反應:

    即空氣中一個氧分子奪取電極上4個電子而變?yōu)?/p>

    其中:R為氣體常數(shù);F為法拉第常數(shù);T為絕對溫度,K;P0為參比氣體的氧含量(空氣中氧的體積分數(shù)為20.6%);P為被測氣體的氧含量。

    如果把氧化鋯管加熱到大于600℃的穩(wěn)定溫度,則在鋯管兩側(cè)分別流過被測氣體與參比氣體,此時所產(chǎn)生的電勢與鋯管的工作環(huán)境溫度與兩側(cè)氧濃度有固定關系。若知道參比氣體濃度,便可依據(jù)鋯管兩側(cè)氧電勢與鋯管工作溫度算出被測氣體氧含量。

    2 氧化鋯氧量分析儀的組成

    氧化鋯氧量分析儀是由安裝在煙氣道內(nèi)的氧化鋯檢測器(探頭)、氧化鋯轉(zhuǎn)換器(二次儀表)和變壓器3部分組成。

    圖1為氧化鋯檢測器結(jié)構(gòu)示意圖 ,為直插式結(jié)構(gòu),氧傳感器安裝在檢測器頭部。檢測器由陶瓷過濾器、氧化鋯管元件、加熱器、測溫熱電偶及殼體等主要部件組成。整個裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu),氧化鋯管元件置于加熱器內(nèi),由它產(chǎn)生氧濃差電勢信號;陶瓷過濾器的主要作用是過濾煙氣中的灰塵,防止污染電極;加熱器由加熱絲、爐管、保護套管等組成;熱電偶用來檢測電極元件部分的溫度,與加熱器溫控電路配合實現(xiàn)氧化鋯元件的恒溫控制。

    氧化鋯轉(zhuǎn)換器主要由氧量輸入及轉(zhuǎn)換單元、盤顯兩個氧離子,氧離子在氧濃差電勢驅(qū)動之下通過氧化鋯管遷移到低氧側(cè)電極上,留給電極4個電子而復原為氧分子,這兩種遷移達到平衡后,兩極間電勢值E恒定不變。這個氧電勢值E(mV)符合“能斯特”方程:示及控制單元、檢測器爐溫控制單元、氧量對應電流輸出單元等組成,它采用微處理器控制,使儀表系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性及安全性都大為提高,運算程序采用模糊控制算法的恒溫(750℃)控制、浮溫計算的方式,配合計算機數(shù)字調(diào)校功能,保證了儀表準確、可靠地運行。

    變壓器用于檢測器內(nèi)部電爐供電,一般接次級抽頭80V位置,通過轉(zhuǎn)換器內(nèi)部控制電路變成可控電源后送加熱電爐,次級抽頭位置可組成60V、70V、80 V、90V、100V、110V電源,以保證鋯管工作端溫度能控制在750℃,冗余功率越少越好,即全功率加于電爐,最高溫升不超過850℃。

    圖1 氧化鋯檢測器結(jié)構(gòu)示意圖

    3 氧化鋯探頭的安裝及檢修

    3.1 氧化鋯探頭的安裝

    氧化鋯探頭在安裝投運中需要注意的問題如下:

    (1)采樣氣體溫度和壓力均在標準規(guī)格之內(nèi),且爐體密封好,檢測器盡量向煙氣下游裝以降低檢測氣體溫度。

    (2)測頭處應避免高輻射熱和高輻射熱蒸汽的影響。

    (3)應避免強烈振動以免振裂鋯頭取樣管路,且提供充足的維護空間。

    (4)周圍環(huán)境溫度在標準范圍之內(nèi)(多為600℃~800℃)。

    (5)避免灰塵及腐蝕氣體。

    3.2 氧化鋯頭檢測器檢查

    3.2.1 檢測器冷態(tài)檢查

    打開檢測器接線盒,用萬用表歐姆檔測量,氧電池端子之間為開路狀態(tài),阻值超量程,熱電偶端子之間阻值只有幾歐姆為正常,電爐絲端子之間阻值約80Ω為正常,注意測量電爐絲阻值只能在斷電狀態(tài)下進行,熱電偶補償端子之間采用目檢。

    3.2.2 熱態(tài)檢查

    檢查接線無誤后,通電,升溫過程中前面板顯示溫度,當溫度升到600℃時,若儀表處于測量狀態(tài),程序?qū)⒆詣愚D(zhuǎn)換到氧含量顯示狀態(tài),其數(shù)值應在空氣氧含量20.6%(體積分數(shù))附近,若使用前儀表處于維護狀態(tài),則可以操作面板所有按鍵。

    3.2.3 定性檢查

    (1)實測的熱電偶mV值加上室溫對應的mV值,查對照表對應的溫度值應是750℃±2℃(一般熱電勢約為30mV)。

    (2)用萬用表歐姆檔測量氧電勢內(nèi)阻,正反方向(即測量表筆調(diào)換)各測量一次,取其平均值,新探頭電池內(nèi)阻一般小于100Ω,舊探頭檢修后應控制在800Ω以內(nèi)。

    采用上述方法測量電池內(nèi)阻時,儀表應與自控系統(tǒng)脫開,因萬用表是有源的,有信號疊加于氧電勢上,將干擾被測氧量。

    3.3 轉(zhuǎn)換器檢查

    (1)通電前檢查連線是否有誤。

    (2)加熱爐(HTR)絲連線與檢測器外殼之間電阻應≥2MΩ。

    (3)檢查氧電勢信號正極與熱電偶信號任一端是否有短路之處。

    (4)啟動接通轉(zhuǎn)換器電源開關,應確認電源端是否為220VAC,變壓器所接的次級抽頭端是否為80 VAC,接通電源后顯示溫度值。

    4 氧化鋯校驗

    校驗設備有標氣瓶和mV發(fā)生器。校驗項目及方法如下:

    (1)校溫度零點:先用導線將熱電偶輸入端短路,在CJ端接溫度傳感器,觀察顯示應為室溫,否則調(diào)整電位器RW2直到與室內(nèi)溫度一致。

    (2)校溫度量程:按“測量維護”鍵進入維護狀態(tài),再按溫度鍵顯示溫度,在熱電偶端子上接一電位差計,用電位差計給出30mV應顯示750℃,如不是則按“選擇”鍵兩次,然后按“寫入”鍵,顯示“0.000”,再按“給定”鍵輸入密碼,最后按“寫入”即可。

    (3)校氧電勢:在維護狀態(tài)下,按“氧電勢”鍵,并在氧電勢輸入端用電位差計給出50mV的信號,則前面板應顯示50.00。如不是,則按“給定”鍵兩次,確認后按“寫入”鍵顯示“0.000”,再按“給定”鍵輸入密碼,最后按“寫入”鍵即可,用“空氣校準”鍵校氧電勢零點。

    (4)氧含量在線校準操作:氧化鋯傳感器在制作過程中,由于受材料的純度和制作工藝的影響會存在數(shù)值不等的零點電勢,為保證測量精度,轉(zhuǎn)換器可對檢測器進行在線校準操作,修正零點電勢和曲線斜率。具體操作如下:在完成儀表調(diào)校前幾步(校溫度零點、溫度量程、氧電勢)后,檢查氧化鋯傳感器與轉(zhuǎn)換器接線無誤后接通電源,顯示器顯示“□□□□”,稍后顯示溫度值,直到溫度上升到600℃,則自動轉(zhuǎn)到正常測量階段,開始顯示被測氣體的氧含量,然后把儀表置入維護狀態(tài)進行調(diào)校。

    空氣校準(即修正零點電勢):首先將檢測器“標準氣入口”打開,通入空氣,然后按下“空氣校準”鍵,顯示器顯示20.6,即空氣中氧含量。按“寫入”鍵,顯示“0.000”,再按“給定”鍵輸入密碼,最后按“寫入”鍵即可。

    斜率修正:將檢測器“標準氣入口”打開,通入氧含量為0.5%~2.5%(體積分數(shù))的標準氣體,待顯示值穩(wěn)定后(約5s),如果顯示值為輸入標準氣體標稱值,則不需修正斜率參數(shù),如果超差較大,就要進行斜率校正。先按“給定”鍵,使顯示值增到所通標氣瓶標識的氧含量值0.5%~2.5%(體積分數(shù)),然后按“寫入”鍵,顯示“0.000”再按“給定”鍵輸入密碼,最后按“寫入”鍵即可。

    正常工作或校準操作完畢后,應將儀器檢測器的“標準氣入口”用螺釘擰緊密封好,不得有空氣從此口泄漏進去。

    (5)輸出電流信號的調(diào)校:在輸出端子上接一數(shù)字萬用表,監(jiān)視輸出電流的大小,用RW3電位器調(diào)節(jié)零點電流,用RW4調(diào)電流輸出的量程,反復調(diào)校直到測量值與實際值相比小于基本誤差為合格。

    為避免誤操作,本儀表設置了寫入操作密碼,即對校準好的數(shù)據(jù),每次按“寫入”鍵后將等待用戶輸入密碼9.000,用“給定”鍵加相應的密碼值,再按一次“寫入”鍵則才正式將該校準數(shù)據(jù)存入。

    5 氧化鋯分析儀應用中的典型故障判斷

    (1)漏氣:當探頭漏氣時氧量偏高 。當用標氣校準正常,而氧量明顯偏高時可判斷為漏氣。

    (2)堵灰:當儀器安裝在煙速過大處時,不僅探頭易磨損,而且易產(chǎn)生堵灰。堵灰后,氧量變化緩慢。

    (3)氧化鋯探頭老化:大多數(shù)探頭老化時,內(nèi)阻會大于1kΩ,小于這個值時表示鋯頭完好。

    6 結(jié)束語

    氧化鋯氧分析儀主要用于測定爐內(nèi)煙氣中的氧含量,它對于保障鍋爐的運行安全、提高燃料燃燒效率、保護環(huán)境、減少大氣污染起著重要作用。

    [1] 厲玉鳴.化工儀表及自動化[M].北京:化學工業(yè)出版社,1999.

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