林 凡
(深圳能源集團(tuán)東部電廠運(yùn)行部,廣東 深圳 518120)
燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組以天然氣等清潔氣體為燃料,是取代燃油、燃煤機(jī)組的新型綠色環(huán)保動(dòng)力,具有效率高、單位造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn),是應(yīng)對目前火力發(fā)電廠造成的環(huán)境污染問題,適應(yīng)世界環(huán)保要求和市場新環(huán)境的新型發(fā)電機(jī)組。燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組具有輸出功率范圍廣,起動(dòng)和運(yùn)行可靠高、發(fā)電質(zhì)量好、重量輕、體積小、維護(hù)簡單、低頻噪聲小等優(yōu)點(diǎn),一般它們具有以下4個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1)發(fā)電質(zhì)量好
由于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組工作時(shí)只有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),電調(diào)反應(yīng)速度快,工作特別平穩(wěn),發(fā)電機(jī)輸出電壓和頻率的精度高,波動(dòng)小,能夠穩(wěn)定適應(yīng)機(jī)組負(fù)荷變化。
2)起動(dòng)性能好,起動(dòng)成功率高
從冷態(tài)起動(dòng)成功后到滿負(fù)載的時(shí)間僅為30s,而國際規(guī)定柴油發(fā)電機(jī)起動(dòng)成功后3min帶負(fù)載。燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組可以任何環(huán)境溫度和氣候下保證起動(dòng)的成功率。
3)噪聲低振動(dòng)小
由于燃?xì)廨啓C(jī)處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),它的振動(dòng)非常小,且低頻噪聲也同樣比柴油發(fā)電機(jī)組優(yōu)良。
4)采用的可燃性氣體是清潔、廉價(jià)的能源
燃?xì)廨啓C(jī)除了直接以天然氣為燃料外,還可以以瓦斯氣,桔梗氣,沼氣等為燃料進(jìn)行發(fā)電,不僅運(yùn)行可靠,成本低,而且能變廢為寶,不會(huì)產(chǎn)生污染。
燃?xì)廨啓C(jī)由壓氣機(jī)、燃燒室和燃?xì)馔钙降冉M成。影響燃?xì)廨啓C(jī)效率的兩個(gè)主要因素是燃?xì)獬鯗睾蛪簹鈾C(jī)的壓縮比。提高燃?xì)獬鯗?,并相?yīng)提高壓縮比,可使燃?xì)廨啓C(jī)效率顯著提高。
燃?xì)廨啓C(jī)是以連續(xù)流動(dòng)的氣體為工質(zhì)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn),將燃料的能量轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ膬?nèi)燃式動(dòng)力機(jī)械,是一種旋轉(zhuǎn)葉輪式熱力發(fā)動(dòng)機(jī)。
燃?xì)廨啓C(jī)的工作過程是,壓氣機(jī)連續(xù)地從大氣中吸入空氣并將其壓縮;壓縮后的空氣進(jìn)入燃燒室,與噴入的燃料混合后燃燒,成為高溫燃?xì)?,隨即流入燃?xì)馔钙街校苿?dòng)透平葉輪帶著壓氣機(jī)葉輪一起旋轉(zhuǎn);加熱后的高溫燃?xì)獾淖鞴δ芰︼@著提高,因而燃?xì)馔钙皆趲?dòng)壓氣機(jī)的同時(shí),還可以輸出機(jī)械功。
M701F燃?xì)廨啓C(jī)是由三菱重工生產(chǎn)的。其主要性能指標(biāo)見表1。
表1 三菱M701F燃?xì)廨啓C(jī)性能指標(biāo)
M701F燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組的縱向剖面圖如圖 1所示。
圖1 M701F燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組的縱向剖面圖
M701F燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)為軸流式壓氣機(jī),17級,壓力比為17。為適應(yīng)工質(zhì)大流量、跨音速的流動(dòng)特點(diǎn),前四級葉片葉型采用雙圓弧結(jié)構(gòu);為防止在啟停階段或非設(shè)計(jì)工況下發(fā)生喘震,在壓氣機(jī)通流部分沿流動(dòng)方向的6、11、14級設(shè)置了3個(gè)抽氣口及放氣閥;在壓氣機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,可以防止壓氣機(jī)喘震,同時(shí)也可以減少起動(dòng)過程中的動(dòng)力消耗和提高低負(fù)荷下機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性;壓氣機(jī)前3級動(dòng)靜葉片的涂層具有防磨及防腐蝕的作用;靜子部分為水平中分面結(jié)構(gòu),所有的靜葉片都有內(nèi)外環(huán)。壓氣機(jī)前3級葉輪與前端軸整體鍛造,并用12根在圓周方向均勻分布的拉桿和后 14級葉輪及與透平連接的鼓筒相連接。
M701F燃?xì)廨啓C(jī)為環(huán)管形結(jié)構(gòu)的燃燒室,燃燒室外殼的上下兩部分與壓氣機(jī)及透平的外缸連接在一起成為整體。沿機(jī)組圓周方向,20個(gè)燃燒室均勻地斜插入外殼內(nèi)。每套燃燒器都包括燃料噴嘴、過渡段、火焰筒、旁旁路閥和其它附件,燃燒器的縱剖面圖如圖2所示。
圖2 M701F燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組燃燒室的縱向剖面圖
燃料噴嘴由干式預(yù)混主噴嘴和導(dǎo)向噴嘴組成,主噴嘴有8個(gè),圍成圓圈,導(dǎo)向噴嘴位于圓心;將高溫燃?xì)庖蛲钙阶龉Φ年P(guān)鍵部件是過渡段,過渡段和火焰筒是整個(gè)燃?xì)廨啓C(jī)中承受溫度最高的部件,為了很好的冷卻過渡段和火焰筒,火焰筒和過渡段采用雙層結(jié)構(gòu),夾層內(nèi)有冷卻空氣流動(dòng),進(jìn)行冷卻;為了控制燃燒,穩(wěn)定火焰,燃燒室內(nèi)設(shè)有旁路閥,當(dāng)燃燒壓力產(chǎn)生波動(dòng)時(shí),旁路閥自動(dòng)打開,冷空氣進(jìn)入,以保住穩(wěn)定的燃燒。
透平為4級葉片,為了更好的冷卻葉片,三菱公司利用靜葉的持環(huán)和葉頂部的葉片環(huán)形成雙層缸結(jié)構(gòu)[1]。
除了以上所述的拉桿盤式轉(zhuǎn)子、雙層結(jié)構(gòu)、環(huán)管式燃燒室等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)之外,為了提高M(jìn)701F燃?xì)廨啓C(jī)透平葉片的耐高溫能力,三菱公司分別從材料、隔熱涂層和葉片的冷卻技術(shù)三個(gè)方面采取措施。經(jīng)過長期運(yùn)行試驗(yàn),并經(jīng)過不斷地完善,M701F燃?xì)廨啓C(jī)具有十分穩(wěn)定、成熟可靠的設(shè)計(jì)及制造技術(shù)。
三菱 M701F型燃?xì)廨啓C(jī)燃燒系統(tǒng)由過渡段和預(yù)混式火焰筒、燃料噴嘴、旁路閥、火花塞、火焰檢測器、聯(lián)焰管組成[2]。沿著壓氣機(jī)側(cè)看燃燒系統(tǒng)各部件的布置圖如圖3所示。
圖3 燃燒系統(tǒng)圖
1)過渡段和預(yù)混式火焰筒
三菱公司在火焰筒和過渡段設(shè)計(jì)上采用雙層結(jié)構(gòu),如圖3所示。圖4(a)為火焰筒壁結(jié)構(gòu),下面為內(nèi)壁,冷空氣從外壁的小孔進(jìn)入到夾層中間,在壁面的溝槽內(nèi)流動(dòng),從圓周方向的縫隙中流出,與燃?xì)膺M(jìn)行對流換熱;圖4(b)為過渡段壁面結(jié)構(gòu),冷空氣同樣通過外壁的小孔進(jìn)入到夾層中間,經(jīng)過壁面的溝槽,從下游出口與主流燃?xì)饣旌?,為了降低金屬溫度,避免有害物質(zhì)對金屬的腐蝕,火焰筒和過渡段的內(nèi)壁面采用了隔熱涂層處理技術(shù)。
圖4 過渡段和火焰筒的雙層結(jié)構(gòu)
2)燃料噴嘴
值班噴嘴以擴(kuò)散燃燒方式僅僅燃用大約 5%的燃?xì)庖跃S持穩(wěn)定的火焰。主噴嘴燃用來自過渡段與空氣預(yù)混合的燃料燃燒,形成均勻和低溫的火焰。通過這種濃淡分離的技術(shù)來達(dá)到顯著降低氮氧化物NOx生成量的目的。
3)旁路閥
旁路閥是三菱專有技術(shù),用來控制燃料燃燒。旁路機(jī)構(gòu)由柵形閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和連接桿三部分組成。柵形閥由旁路體和旁路環(huán)構(gòu)成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)旁路環(huán)來達(dá)到打開和關(guān)閉柵形閥的功能,通過控制旁路彎管流到過渡段里的空氣量來控制燃料/空氣的比例。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷變化時(shí),旁路閥的開度會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化來達(dá)到維持穩(wěn)定燃燒的目的。
4)火花塞
分別在第8和第9號燃燒器里安裝兩個(gè)火花塞,以達(dá)到點(diǎn)燃燃燒器中的燃料/空氣混合物的目的。由壓縮空氣強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)活塞以保持火花塞的電極處于備用位置。起動(dòng)時(shí),利用壓縮空氣將火花塞推到點(diǎn)火區(qū)直到點(diǎn)火成功;點(diǎn)火完成后,利用彈簧力和壓縮空氣壓力將火花塞從燃燒器內(nèi)抽出。
5)火焰檢測器
兩個(gè)火焰檢測器分別安裝在第18和第19號燃燒器位置上?;鹧鏅z測器由一個(gè)包含有純金屬的電極和一種裝有純凈氣體的特殊玻璃外殼組成。當(dāng)在電極上施加交流電壓時(shí),電極和玻璃外殼之間有短持續(xù)時(shí)間的電流脈沖流動(dòng)。只要火焰一直存在,火焰發(fā)出的特定波長的光就能使這些電流脈沖重復(fù)地發(fā)生,因此可以用該系統(tǒng)監(jiān)控燃燒系統(tǒng)。
6)聯(lián)焰管
除了第18和第19號燃燒室之間外,每兩個(gè)燃燒室之間的過渡段上都安裝了聯(lián)焰管?;鹧嫱ㄟ^聯(lián)焰管可以從點(diǎn)燃的燃燒器傳播到未點(diǎn)燃的燃燒器,從而保證所有燃燒器都能正常點(diǎn)火。
三菱M701F燃?xì)廨啓C(jī)控制燃燒方式有兩種,通過調(diào)節(jié)值班噴嘴的擴(kuò)散燃燒的燃料量以及控制旁路閥開度對主噴嘴的預(yù)混燃燒的空燃比進(jìn)行調(diào)整[3],從而實(shí)現(xiàn)對燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組在不同負(fù)荷下的火焰穩(wěn)定性、NOx排放、燃燒壓力波動(dòng)等參數(shù)的進(jìn)行綜合優(yōu)化調(diào)整。
在不同負(fù)荷下,M701F燃?xì)廨啓C(jī)燃燒調(diào)節(jié)的主要參數(shù)就是旁路閥開度(BYCSO)值班燃料比例(PLCSO)。隨著機(jī)組負(fù)荷的改變,在不同的旁路閥開度和值班燃料比例下,觸發(fā)到的燃燒時(shí)壓力波動(dòng)頻率也不相同,根據(jù)燃機(jī)負(fù)荷與壓力波動(dòng)頻率的關(guān)系可以分別繪制出如圖5所示的圖形。
圖5 正常燃燒區(qū)域
根據(jù)圖5可以看出,當(dāng)機(jī)組在低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí),低的旁路閥開度使參與燃燒的空氣量增加,空燃比降低,燃燒溫度繼續(xù)降低,會(huì)引發(fā)低頻段的壓力波動(dòng),容易引起熄火,旁路閥開度變大時(shí)易引起1700/3400Hz的壓力波動(dòng);隨著燃機(jī)負(fù)荷的增大,旁路閥開度變大,參與燃燒的空氣量減少,燃?xì)馊紵郎囟忍岣撸瑢?dǎo)致NOx排放量提高和中間頻段的壓力波動(dòng)。
低負(fù)荷下,值班燃料比例低,燃料量較少,因此燃燒溫度較低,擴(kuò)散火焰的強(qiáng)度不能維持穩(wěn)定燃燒的要求,會(huì)引發(fā)低頻段的壓力波動(dòng),此時(shí)易導(dǎo)致熄火;當(dāng)值班燃料比例高時(shí),易引起 1700/3400Hz的壓力波動(dòng);隨著燃機(jī)負(fù)荷增大,燃?xì)馊紵郎囟壬?,較高的值班燃料比例又會(huì)導(dǎo)致NOx排放量的增加,同時(shí)造成 4400Hz以上的壓力波動(dòng),值班燃料比例過低時(shí),還會(huì)產(chǎn)生中間頻段的壓力波動(dòng)[4]。
綜上所述,M701F燃?xì)廨啓C(jī)燃燒調(diào)整的主要任務(wù)就是找到機(jī)組在不同負(fù)荷下安全穩(wěn)定燃燒的區(qū)間,以保證機(jī)組的安全運(yùn)行和穩(wěn)定燃燒。圖5中陰影線之間的區(qū)域就是機(jī)組的穩(wěn)定燃燒區(qū)間。只要能夠保證機(jī)組在這個(gè)區(qū)域內(nèi)燃燒,就可以確保機(jī)組的安全運(yùn)行。因此根據(jù)這個(gè)原則就可以確定燃?xì)廨啓C(jī)燃燒調(diào)整的負(fù)荷變化。
為確保機(jī)組運(yùn)行的安全可靠,無論是試運(yùn)行還是正式投產(chǎn)以后都需要根據(jù)工況進(jìn)行燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒調(diào)整。因此需要對三菱公司生產(chǎn)的M701F燃?xì)廨啓C(jī)結(jié)構(gòu)由十分深入的了解,并根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行燃燒的調(diào)整,本文首先介紹了M701F燃?xì)廨啓C(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),繼而分析燃燒系統(tǒng)及調(diào)整方法,以期為從事相關(guān)運(yùn)行調(diào)節(jié)的工作者提供幫助和參考。
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