龐維強(qiáng),樊學(xué)忠,胥會(huì)祥,蔚紅建,張 偉,李勇宏,劉芳莉,謝五喜,閆 寧
(西安近代化學(xué)研究所,西安 710065)
硼粉由于具有較高的質(zhì)量熱值和體積熱值而成為富燃料推進(jìn)劑首選燃料[1-2]。在高能含硼富燃料推進(jìn)劑的研制中,由于工藝和燃燒性能的要求,需對(duì)無(wú)定形硼粉進(jìn)行提純、鈍化、包覆和團(tuán)聚等表面處理[3-7],隨著硼粉的表面性質(zhì)發(fā)生改變,其表面張力、表面自由能等性能也發(fā)生變化,進(jìn)而與粘接劑的界面張力和粘附功等也隨著改變。因此,對(duì)于表-界面現(xiàn)象的研究一直都是材料表面/界面研究領(lǐng)域的重點(diǎn)[8-9]。固體推進(jìn)劑是大量固體顆粒填充的高分子含能材料。其中,不同處理方法得到的硼粉與推進(jìn)劑的粘合劑體系和固體填料間的表-界面性質(zhì),不僅影響推進(jìn)劑的流變性能,而且影響推進(jìn)劑的結(jié)構(gòu)完整性及力學(xué)性能[10]。因此,有必要對(duì)不同處理方法得到的硼粉對(duì)富燃料推進(jìn)劑表-界面性能的影響進(jìn)行研究。目前,研究表界面性能的方法較多,主要有毛細(xì)管上升法、最大起泡法、滴重法、滴體積法及接觸角法、薄層毛細(xì)滲透法等[11],而接觸角法操作方便、技術(shù)相對(duì)成熟,已成為表征固體表界面的標(biāo)準(zhǔn)方法之一[12-13]。
本研究從表界面化學(xué)原理出發(fā),采用表界面化學(xué)分析方法,系統(tǒng)測(cè)試了不同類型的團(tuán)聚硼顆粒、團(tuán)聚硼顆粒與HTPB粘合劑體系和含團(tuán)聚硼富燃料推進(jìn)劑表-界面性能,研究了不同類型的團(tuán)聚硼顆粒對(duì)富燃料推進(jìn)劑微觀表面結(jié)構(gòu)和流變性能的影響,為無(wú)定形硼粉的處理和含硼富燃料推進(jìn)劑的研制提供了參考。
原材料:HTPB,EOH=7.8 ×10-4mmol/g,黎明化工研究院;AP(d50=214 μm),工業(yè)級(jí),大連氯酸鉀廠;Al(d50=29.0 μm),工業(yè)級(jí),市售;團(tuán)聚硼顆粒(取 50 ~60目和60~80目篩中物),自制;Mg粉(球形,200~325目),市售。
設(shè)備:DCAT 21動(dòng)態(tài)接觸角和界面張力儀,德國(guó);GSM-5800掃描電鏡,美國(guó)。
團(tuán)聚硼顆粒的制備:不同類型的團(tuán)聚硼顆粒的制備見(jiàn)文獻(xiàn)[4,7,14]。其中,不同類型的硼粉代號(hào)如下:B1-營(yíng)口硼(純度≥90%);B2-丹東硼(純度≥95%);B3-甘露醇改性;B4-乙醇改性;B5-團(tuán)聚改性;B6-AP包覆后團(tuán)聚;B7-三乙醇胺(TEA)改性后團(tuán)聚(50~60目);B8-TEA改性后團(tuán)聚(60~80目);B9-三羥甲基丙烷(TMP)改性后團(tuán)聚(60~80目)。
B/HTPB懸浮液的制備:將不同類型的硼粉與HTPB按照質(zhì)量配比2/3充分混合,攪拌均勻后,于50℃烘箱中保溫,取適量藥漿于測(cè)量筒中保溫,恢復(fù)形變10~15 min,待用。
含硼富燃料推進(jìn)劑樣品的制備:HTPB粘合劑體系,30% ~35%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同);團(tuán)聚硼和Al(Mg)為高能燃料,25% ~35%;AP為氧化劑,30% ~35%。試驗(yàn)按設(shè)計(jì)參數(shù)配制,將液料和固體組分依次加入到HKV 2L立式捏合機(jī)中,真空捏合1 h左右,真空澆注,70℃固化3 d,待用。
采用Modified Washburn方法測(cè)試不同類型的硼粉、AP和Al粉的接觸角,試樣制備方法為壓片法,步進(jìn)速率為0.2 mm/s,實(shí)驗(yàn)溫度20℃。采用Wilhelm吊片法測(cè)試不同硼粉與粘合劑(HTPB)體系的接觸角,步進(jìn)速率0.2 mm/s,浸入深度8 mm,實(shí)驗(yàn)溫度20℃。
B/HTPB懸浮液和含硼富燃料推進(jìn)劑藥漿流變特性的測(cè)試:取1.2節(jié)中制備的B/HTPB懸浮液和推進(jìn)劑藥漿樣品適量,將其加入測(cè)量筒或圓形杯和探頭轉(zhuǎn)子或錐形板的間隙中,測(cè)試其在50℃下1 h時(shí)的流變特性,懸浮液的流變特性用屈服值η表征,推進(jìn)劑藥漿的流變特性通過(guò)目測(cè)。
采用GSM-5800掃描電鏡(美國(guó))觀測(cè)含不同類型硼顆粒的富燃料推進(jìn)劑表面形貌。
Young提出了著名的楊氏方程[9]:
式中 γs為固體物質(zhì)表面張力;γl為液體物質(zhì)表面張力;γsl為固液間界面張力;θ為接觸角。
Girifalco 和 Good 導(dǎo)出了 γs、γl和 γsl之間的重要關(guān)系:
式中 φ為摩爾體積因子,一般φ值近似為1。
由式(1)和式(2)得到:
Fowkes假定總的表面自由能等于表面上各種分子間力的貢獻(xiàn)總和。因此,表面自由能可寫(xiě)成:
式中 上標(biāo)d和p分別表示非極性和極性力的分量。
據(jù)此,Owens[15-16]提出了界面張力表達(dá)式的一般形式為
式中 下標(biāo)1和2可為液體、固體或固體、液體的組合。
對(duì)式(3)推廣得到:
用2種已知γ1和的液體測(cè)量它們與固體物質(zhì)的接觸角,即可推算出固體的γs和。
兩物質(zhì)表面附著過(guò)程的能量變化即粘附功為
若s1和s2兩個(gè)固體界面均浸沒(méi)在液體l中,則它們的粘接面s1s2在液體l中是否穩(wěn)定存在,可按粘附功計(jì)算:
若 Wa>0,即 γsl< γs+ γl或 γs2s2< γs1l+ γs2l,則 s和l會(huì)相互粘附或s1和s2的粘接面s1s2在液體l中能穩(wěn)定存在,且Wa越大,粘附作用越強(qiáng);反之,則s和l自發(fā)分離或s1和s2的粘接面s1s2在液體l中易分離。
表1列出了不通過(guò)介質(zhì)的基本物化特性。本研究測(cè)試了不同類型的硼粉和推進(jìn)劑主要組分在不同介質(zhì)中的接觸角,研究了其表面張力γ及其非極性和極性分量 γd和 γp,結(jié)果見(jiàn)表2。
表1 不同介質(zhì)的基本物化特性Table 1 Phys-chemical characteristics of different media
表2 團(tuán)聚硼顆粒和推進(jìn)劑主要組分的接觸角和表面張力Table 2 Contact angles and surface intensions of agglomerated boron particles and propellant ingredients
由表2可看出,AP和Al的表面張力較小(分別為19.40 mN/m 和50.32 mN/m),HTPB 和硼粉的表面張力(分別為703.23 mN/m 和48.96 ~187.05 mN/m)較大。其中,B5、B6和B7的表面張力(分別為168.00、187.05、173.40 mN/m)較大,這可能是團(tuán)聚處理的硼粉強(qiáng)度較小,過(guò)篩后團(tuán)聚顆粒被壓碎,導(dǎo)致細(xì)顆粒粒度較多,比表面積增大的緣故;而B(niǎo)4、B8和B9的表面張力(分別為 48.96、59.33、60.02 mN/m)較小,與 AP 和Al粉的表面張力接近,這可能與表面處理劑的基本物化特性有關(guān)。
團(tuán)聚硼顆粒的表面自由能與含硼富燃料推進(jìn)劑藥漿流變特性有密切關(guān)系。本文計(jì)算了不同類型的團(tuán)聚硼顆粒和固體填料(AP和Al粉)的表面自由能,并研究了不同團(tuán)聚硼對(duì)B/HTPB懸浮液流變性能的影響,結(jié)果見(jiàn)表3。表3中,A~D表示B/HTPB懸浮液的流變特性依次從好到壞,A:η≤30 Pa,B:30 Pa<η≤50 Pa,C:50 Pa < η≤80 Pa,D:η >80 Pa。
表3 團(tuán)聚硼顆粒的表面自由能及對(duì)B/HTPB懸浮液流變特性的影響Table 3 Surface free energy of agglomerated boron particles and effects for the rheological properties of B/HTPB slurry
從表3可看出,與AP和Al粉顆粒的表面自由能(分別為19.42 mN/m 和21.80 mN/m)相比,采用不同處理方法獲得的團(tuán)聚硼顆粒的表面自由能(28.45~199.42 mN/m)較高。其中,B4 的表面自由能(28.45 mN/m)接近AP和Al粉的表面自由能,表明用乙醇處理的硼粉具有一定的效果;B8和B9的表面自由能(分別為38.91 mN/m和39.54 mN/m)雖大于B4,但其實(shí)際應(yīng)用于富燃料推進(jìn)劑藥漿的流變特性好于B4,表明采用TEA和TMP可有效降低硼粉的表面自由能。將這2種方法處理的硼粉添加到富燃料推進(jìn)劑中,可有效阻止硼粉表面雜質(zhì)與推進(jìn)劑中HTPB預(yù)聚物的反應(yīng),使硼粉與HTPB混合物的流變特性明顯改善。
2.3.1 團(tuán)聚硼顆粒與粘合劑體系的表-界面性能
在液-固接觸體系中,由于界面兩邊分子力的作用而存在吸附作用,分離兩相吸附作用所需的功稱為粘附功,粘附功可反映界面兩相粘接牢固程度。本研究由式(7)得到了團(tuán)聚硼顆粒與粘合劑體系和填料界面間的界面粘附功Wa和界面張力γ12,結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 團(tuán)聚硼與推進(jìn)劑組分界面間的界面張力和粘附功Table 4 Interfacial intensions and adhesions between the binder system and particles of the propellant
由表4可知,團(tuán)聚硼顆粒與填料AP、Al粉和HTPB粘合劑體系形成的3種界面中,不同團(tuán)聚處理硼顆粒與HTPB粘合劑體系的粘附功為 36.20~112.90 mN/m,與 AP 的粘附功為42.42 ~121.43 mN/m,與 Al粉的粘附功為43.02~128.84 mN/m,均大于富燃料推進(jìn)劑HTPB粘合劑體系分別與AP和Al粉的粘附功(37.39 mN/m和39.37 mN/m),表明團(tuán)聚處理硼粉與推進(jìn)劑組分間的粘附作用較強(qiáng);不同團(tuán)聚處理硼顆粒與HTPB粘合劑體系的界面張力為12.76~103.98 mN/m,與 AP 的界面張力為7.50~89.45 mN/m,與 Al的界面張力為6.49~84.42 mN/m,均大于富燃料推進(jìn)劑HTPB粘合劑體系分別與AP和Al粉的界面張力(2.75 mN/m和2.45 mN/m),表明團(tuán)聚處理硼粉與推進(jìn)劑組分之間的浸潤(rùn)性差于HTPB與AP和Al粉之間的浸潤(rùn)性。其中,B4、B8和B9分別與HTPB、AP和Al粉間的界面張力較小,粘附功較大,表明這3種團(tuán)聚處理硼粉分別與HTPB、AP和Al粉之間的粘附作用較強(qiáng),浸潤(rùn)性較好,容易鋪展開(kāi),同樣將其應(yīng)用于富燃料推進(jìn)劑中,推進(jìn)劑藥漿流變特性較好,這和文獻(xiàn)[17]的研究結(jié)果一致。
2.3.2 含團(tuán)聚硼富燃料推進(jìn)劑的表-界面(多界面)性能
為了解團(tuán)聚硼顆粒吸附在填料表面形成的界面(填料/團(tuán)聚硼顆粒)能否在交聯(lián)體系中穩(wěn)定存在,本研究計(jì)算了不同三界面間的粘附功Wa,并研究了含硼富燃料推進(jìn)劑組分多界面間的粘附功對(duì)推進(jìn)劑藥漿流變特性的影響,結(jié)果見(jiàn)表5。表5中,B~D表示目測(cè)含硼富燃料推進(jìn)劑藥漿的流變特性依次從好到壞。
表5 富燃料推進(jìn)劑組分多界面間粘附功Table 5 Multi-interfacial adhesions for fuel rich solid propellant
從表5可看出,B8和B9分別與AP、Al粉和HTPB形成界面間的粘附功較大,經(jīng)測(cè)試該推進(jìn)劑藥漿的屈服值較小,藥漿的流動(dòng)性和流平性也較好。因此,其與推進(jìn)劑組分填料間的粘接最為穩(wěn)定和牢固,表明其能夠牢固的吸附,并保持在富燃料推進(jìn)劑的交聯(lián)體系中;而B(niǎo)1和B4與填料形成多界面間的粘附功均小于0,表現(xiàn)為推進(jìn)劑藥漿的流變性較差,無(wú)法制備出推進(jìn)劑樣品。其中,B4與填料間的界面粘附功最小,表明其與富燃料推進(jìn)劑填料組分間的粘接性能相對(duì)較弱。因此,只采用無(wú)水乙醇對(duì)無(wú)定形硼粉進(jìn)行表面改性對(duì)富燃料推進(jìn)劑藥漿的工藝性能改善不大,此結(jié)果與文獻(xiàn)[17]研究結(jié)果一致。
不同硼顆粒對(duì)固化后富燃料推進(jìn)劑的表界面粘接性能有明顯影響。因此,本文研究了含不同團(tuán)聚硼顆粒的富燃料推進(jìn)劑微觀形貌的變化,結(jié)果見(jiàn)圖1。
從圖1可看出,圖1(a)中無(wú)定形硼粉無(wú)規(guī)則的粘接在推進(jìn)劑表面,含無(wú)定形硼粉的富燃料推進(jìn)劑的填料顆粒與交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)體系界面間存在明顯的空穴、縫隙,表明填料與交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的粘接效果較差,且存在明顯的“凝膠”現(xiàn)象。不同團(tuán)聚硼含量的富燃料推進(jìn)劑表面平整,各種填料顆粒與粘合劑體系的粘接狀況明顯改善,且粘接牢固。因此,團(tuán)聚硼顆??捎行鸬轿锢斫宦?lián)和界面增強(qiáng)作用。
圖1 含不同硼顆粒富燃料推進(jìn)劑的微觀形貌(×500)Fig.1 Microstructures of fuel rich propellants with different boron particles
(1)含硼富燃料推進(jìn)劑的主要填料與HTPB粘合劑體系形成的界面中,硼粉與HTPB粘合劑體系的粘附功高于HTPB與AP和Al的,但B粉在粘合劑體系中的浸潤(rùn)性弱于AP和Al粉;Al粉與粘合劑體系的浸潤(rùn)性較好,且粘接較為牢固,而AP相對(duì)Al粉更易于在粘合劑體系中分散,但其與粘合劑體系的粘接性能較弱。
(2)團(tuán)聚硼顆粒與HTPB、AP和Al粉間的粘附功均大于HTPB與AP和Al粉的粘附功;團(tuán)聚硼顆粒與HTPB、AP和Al粉之間的界面張力均大于HTPB與AP和Al粉的界面張力,表明團(tuán)聚硼顆粒與HTPB、AP和Al粉的粘附能力高于HTPB與AP和Al之間的相互作用。
(3)含無(wú)定形硼粉的富燃料推進(jìn)劑的填料與交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)體系界面間存在明顯的空穴、縫隙,填料與交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的粘接效果較差,并存在明顯的“凝膠”現(xiàn)象;含團(tuán)聚硼顆粒的富燃料推進(jìn)劑表面平整,固體填料與粘合劑體系的粘接狀況明顯改善,且粘接牢固。
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