機械檢修的保養(yǎng)及其維護技術的探析

盧學深

【摘 要】加強對設備機械的保養(yǎng)與維護能夠有效的提升機械的使用壽命和服務質量。對于現(xiàn)場施工的機械及時候設備的保養(yǎng)及維護，一定要嚴格執(zhí)行定期檢查、定期測試，爭取做到故障早發(fā)現(xiàn)、早排除，以切實提高機械設備使用壽命，對于必須要 進行維修的機械設備，在維修時不能僅憑感覺、憑經驗，要認真地調查和詢問，根據(jù)結構、工作原理及故障現(xiàn)象綜合分析，對癥下藥。本文討論了機械設備在日常使用過程中的注意事項，重點結合工程施工現(xiàn)場分析了機械設備的維護與保養(yǎng)措施，對加強機械設備的維護 保養(yǎng)具有一定的指導意義。

【關鍵詞】機械；檢修保養(yǎng)；維護技術

設備維修在設備管理中是一項重要的工作。單一的設備維修模式現(xiàn)在已成為歷史了，現(xiàn)在先進企業(yè)所實行的設備管理與維修模式大致分為事后維修、預防維修和欲知維修等三種模式，并且現(xiàn)代維修已逐步由預防維修向欲知維修發(fā)展。這就要求技術人員掌握設備運行狀況及其技術規(guī)范的情況下認真做好設備管理維修工作，掌握多門學科的知識綜合運用，建立廠長到一線工人都來參與其體系，實行專業(yè)管理和群眾管理相結合辦法，真正搞好機械設備檢修保養(yǎng)與維護工作。

1.機械設備維修方式的特點

1.1周期性維修

即小、中、大修，這是一種預防維修方式，在以往采用較多，但企業(yè)在進行設備周期性維修時，又往往局限于生搬硬套行業(yè)的條文性規(guī)定，沒有根據(jù)設備本身磨損規(guī)律做必要的調整，所以制定的修理計劃未能較好地結合設備實際和生產實際。比如有些設備還未達到大小修周期就已損壞，不能正常運轉。在這種情況下，如果強行按周期維修對設備進行修理，就不能滿足施工生產的需求。另外，由于企業(yè)的設備管理水平有高低之分，而且相同設備的運行情況也有所區(qū)別，設備操作人員的素質也不同、設備工作環(huán)境不同及保養(yǎng)工作的落實不同等等。在周期維修中，如果不考慮這些具體因素，就不切實際?？傊芷谛缘木S修是一種計劃性的、被動的維修方式，它只適用于那些已掌握磨損規(guī)律的部分設備。

1.2事后維修

事后維修是設備發(fā)生故障后，或者設備的精度性能降低到合格水平以下時進行的非計劃性修理。這種維修能提高設備的利用率，減少設備的停機時間。但若設備一旦發(fā)生故障，就會給施工生產造成很大影響，給修理工作造成一定的困難，特別在一些重要設備、連續(xù)運行的設備和地處偏遠工地的設備上，損失更為嚴重。大多數(shù)的事后維修只是對發(fā)生故障的部位或零件進行修理，而不是對整臺設備進行全面檢修，就好像消防隊一樣，哪有火就到哪，因此設備經常連續(xù)出現(xiàn)故障。事后維修采用的很普遍，但這也是一種被動的維修方式，適宜于一些設備和發(fā)生故障后對正常生產影響小，能及時提供備件、并且修理技術不復雜、利用率不高的設備。

1.3狀態(tài)維修

狀態(tài)維修是一種以設備實際技術狀態(tài)為基礎的預防性維修方式。它運用各種檢測手段和人的感官能力，根據(jù)設備的日常巡回檢查、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和診斷提供設備狀態(tài)變化資料及時發(fā)現(xiàn)設備故障的特征和預兆，提前做好備件和有關的準備工作適時地安排維修，減少突發(fā)性故障，使設備經常處于良好狀態(tài)。由于狀態(tài)維修方法能對設備適時地、有針對性進行維修.不但能保證設備經常處于良好狀態(tài)，減少設備停機時間和維修工作量，降低設備突發(fā)故障率，從而降低各種維修消耗和費用。狀態(tài)維修是一種主動的、積極的維修方式，比周期維修和事后維修更合理.對一些利用率高、發(fā)生故障后對生產影響較大的關鍵設備及配件供應困難的精度高、大型設備可實行狀態(tài)維修。

2.機械設備檢修保養(yǎng)的原則和要求

（1）機械的保養(yǎng)重點是：清潔、潤滑、檢查、緊固和防腐。

（2）機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

（3）各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

（4）保養(yǎng)機械要保證質量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄。

（5）保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養(yǎng)經驗，提高保養(yǎng)質量。

3.機械設備保養(yǎng)的措施

3.1清潔

清潔就是要求機械各部位保持無油泥、污垢、灰塵，減少運動零件的磨損。

3.2緊固

緊固就是要對機體各部的連接件及時檢查緊固。機械運轉中產生的振動，容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產生漏油、漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象，有些關鍵部位的螺栓松，還會改變原設計部件的受力分布情況輕者使零件變形，重者會出現(xiàn)零件斷裂、分離，導致操縱失靈而造成機械事故。

3.3調整

調整就是對機械眾多零件的相對關系和工作參數(shù)，如：間隙、行程、角度、壓力、流量、松緊、速度等及時進行檢查調整，以保證機械的正常運行。尤其是對關鍵機件的靈活可靠性，要調整適當，以防止引發(fā)事故。

3.4潤滑

潤滑就是按照規(guī)定要求，選用并定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動零件間的良好潤滑，減少零件磨損，保證機械正常運轉。潤滑是機械保養(yǎng)中極為重要的作業(yè)內容。

3.5防腐

就是要做到防潮、防銹、防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設備，尤其是機械外表必須進行補漆或涂上油脂等防腐涂料。

4.具體的保養(yǎng)維護技術分析

4.1主軸部件的機械維護與保養(yǎng)

主軸部件是數(shù)控機床機械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。數(shù)控機床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機床使用和機械維護過程中值得重視的幾個問題。 首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時，采用油脂、油液循環(huán)潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇主軸發(fā)熱。對于油液循環(huán)潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。 為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發(fā)熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。

4.2進給傳動機構的機械維護與保養(yǎng)

進給傳動機構的機電部件主要有：伺服電動機及檢測元件、減速機構、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運動部件（工作臺、主軸箱、立柱等）。這里主要對滾珠絲杠螺母副的機械維護與機械維護保養(yǎng)問題加以說明。

（1）滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調整。滾珠絲杠螺母副除了對本身單一方向的進給運動精度有要求外，對軸向間隙也有嚴格的要求，以保證反向傳動精度。因此，在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導致的軸向間隙采用調整方法加以消除。

（2）滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查。滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查是我們在操作使用中要注意的（下轉第214頁）（上接第70頁）問題。對于絲杠螺母的密封，就是要注意檢查密封圈和防護套，以防止灰塵和雜質進入滾珠絲杠螺母副。對于絲杠螺母的潤滑，如果采用油脂，則定期潤滑；如果使用潤滑油時則要注意經常通過注油孔注油。

4.3機床導軌的機械維護與保養(yǎng)

機床導軌的機械維護與機械維護保養(yǎng)主要是導軌的潤滑和導軌的防護。

（1）導軌的潤滑 導軌潤滑的目的是減少摩擦阻力和摩擦磨損，以避免低速爬行和降低高溫時的溫升。因此導軌的潤滑很重要。對于滑動導軌，采用潤滑油潤滑；而滾動導軌，則潤滑油或者潤滑脂均可。

（2）導軌的防護 在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在導軌面上，否則會引起導軌的磨損加劇、擦傷和銹蝕。為此，要注意導軌防護裝置的日常檢查，以保證導軌的防護。

5.總結

為了充分發(fā)揮設備的作用，必須重視設備管理與維修。切實執(zhí)行相關的設備使用和維修管理規(guī)定，同時根據(jù)工程的實際特點，優(yōu)化管理制度。加強設備操作、保養(yǎng)和維修人員相互之間的信息反饋，將設備的保養(yǎng)納入設備的預防性維修的體系，使用先進的診斷技術，來判定設備的工作狀態(tài)。

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