劉 芳
(湖北工業(yè)大學(xué),湖北武漢 430068)
近年來,隨著國家對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入力度的不斷加大,我國的公路建設(shè)取得了跨越式的發(fā)展。截至2012年年底,我國高速公路的通車?yán)锍探?0萬km,已經(jīng)躍居世界第二,僅僅次于美國。伴隨著高速公路的快速化進(jìn)程,瀝青路面得到了廣泛的應(yīng)用。有資料顯示,國內(nèi)已建和在建的高速公路有90%以上使用了瀝青路面。
在我國道路建設(shè)中,路面鋪筑普遍采用熱拌瀝青混合料。這種方法不僅能耗大,而且在生產(chǎn)和施工的過程中還會排放出大量廢氣和粉塵,對環(huán)境保護(hù)和節(jié)約能源消耗不利。而溫拌瀝青混合料技術(shù)不僅能節(jié)約能耗,減少二氧化碳排放,同時(shí)還能減輕施工過程中瀝青的老化現(xiàn)象,延長瀝青路面的使用壽命。因此,對溫拌瀝青混合料進(jìn)行深入研究具有重要意義。
本文中采用70號道路石油瀝青溫拌混合料進(jìn)行試驗(yàn)。以現(xiàn)有熱拌浸水馬歇爾試驗(yàn)及凍融劈裂試驗(yàn)成型方法成型。成型后對試件進(jìn)行車轍試驗(yàn)、浸水馬歇爾試驗(yàn)、凍融劈裂試驗(yàn)以及低溫彎曲試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如表1~表4所示。
表1 70號道路石油瀝青溫拌車轍試驗(yàn)結(jié)果
從表1~表4可以看出70號道路石油瀝青溫拌混合料的性能指標(biāo)都能達(dá)到熱拌70號道路石油瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)。運(yùn)用75次和50次擊實(shí)的溫拌瀝青混合料試件進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)及凍融劈裂試驗(yàn),雖然空隙率未能達(dá)到熱拌空隙率設(shè)計(jì)要求,但抗水損害試驗(yàn)結(jié)果證明溫拌瀝青混合料達(dá)到了熱拌混合料的抗水損害技術(shù)指標(biāo)。
表2 70號道路石油瀝青溫拌浸水馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果
表3 70號道路石油瀝青溫拌凍融劈裂試驗(yàn)結(jié)果
表4 70號道路石油瀝青溫拌低溫彎曲試驗(yàn)結(jié)果
本項(xiàng)目通過70號道路石油瀝青,改性瀝青熱拌混合料與溫拌混合料的性能試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比,確定溫拌瀝青混合料的性能是否可以與熱拌瀝青混合料相媲美。
從表5可以看出,70號道路石油瀝青的性能可滿足現(xiàn)行規(guī)范要求,對于采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀(SGC)成型試件來設(shè)計(jì)混合料的方法可設(shè)計(jì)溫拌瀝青混合料,對于70號道路石油瀝青來說,溫拌劑既具有溫拌表面活性的性能,又具有抗剝落性能,在溫拌70號道路石油瀝青混合料中,在沒有擊實(shí)的情況下水穩(wěn)定性都可以達(dá)到熱拌的要求。
表5 70號道路石油瀝青及改性瀝青指標(biāo)匯總
為了更好的說明溫拌瀝青混合料的性能與熱拌混合料十分相近,以及更好的確定溫拌現(xiàn)場攤鋪工藝,本研究在山西省忻州至河北阜平高速公路忻州—長城嶺段路面二合同段文山隧道上下面層進(jìn)行試驗(yàn)路的鋪設(shè)。
忻阜高速公路的文山隧道分別作左右洞中上面層溫拌瀝青混凝土實(shí)體工程的鋪筑,左洞各層結(jié)構(gòu)為:10 cm整平層,15 cm調(diào)平層,26 cm水泥混凝土基層,6 cm PRAC-20溫拌瀝青混凝土,4 cm PRAC-16溫拌瀝青混凝土,右洞為10 cm整平層,15 cm調(diào)平層,28 cm水泥混凝土基層,6 cm PRAC-20溫拌瀝青混凝土,4 cm PRAC-16溫拌瀝青混凝土。左洞樁號為K43+550~K44+073,共523 m,右洞樁號為 K43+622~K44+040,共418 m。
在室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,進(jìn)行忻阜高速公路文山隧道雙洞上下面層的鋪筑,上面層為溫拌PRAC-16混合料,下面層為溫拌PRAC-20混合料。以驗(yàn)證其施工性能和路用性能,該公路車流量大,重車多,屬重交通道路。
施工時(shí)間:2010年9月底,白天及晚上施工,氣溫及風(fēng)力:10℃~18℃,屬常溫施工,微風(fēng),瀝青:中石化供應(yīng)溫拌瀝青,瀝青為A級70號道路石油瀝青,級配:下面層AC-20,及上面層AC-16。試驗(yàn)路段的攤鋪和初壓溫度如表6所示。
表6 溫拌PR改性瀝青混合料試驗(yàn)段的攤鋪溫度和初壓溫度表℃
交通部公路科學(xué)研究院提供了兩種碾壓工藝,如表7所示,通過他們的試驗(yàn),旨在對比確定適用于溫拌瀝青混合料的合理壓實(shí)工藝,最終得出溫拌瀝青混合料第一種壓實(shí)方案能達(dá)到熱拌混合料的壓實(shí)性能要求。
通過交通部公路科學(xué)研究院的現(xiàn)場滲水系數(shù),壓實(shí)度試驗(yàn)結(jié)果如表7所示,發(fā)現(xiàn)第一種壓實(shí)工藝可以滿足設(shè)計(jì)要求,采用膠輪壓路機(jī)搓揉碾壓,壓實(shí)效果較為良好,這也證明溫拌瀝青混合料進(jìn)行搓揉碾壓是提高壓實(shí)度的關(guān)鍵[1]。
忻阜高速公路根據(jù)交通部公路科學(xué)研究院提出的壓實(shí)方案,進(jìn)行壓實(shí),試驗(yàn)路攤鋪壓實(shí)后檢測結(jié)果見表8。
表7 交通部公路科學(xué)研究院提供的碾壓工藝
表8 溫拌瀝青混合料現(xiàn)場檢測結(jié)果
表9 溫拌瀝青混合料試驗(yàn)段現(xiàn)場測試結(jié)果
從表9可以看出,由交通部提出的壓實(shí)方案在忻阜高速文山隧道內(nèi)證實(shí)是可行的。從滲水系數(shù),壓實(shí)度方面來看都達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,構(gòu)造深度及擺值和熱拌混合料區(qū)別不大。從現(xiàn)場來看,施工環(huán)境得到很好的改善,隧道內(nèi)現(xiàn)場基本上看不到冒青煙的現(xiàn)象。
由試驗(yàn)知道,溫拌瀝青混合料與熱拌瀝青混合料相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)節(jié)能環(huán)保。溫拌瀝青混合料的拌合溫度降低,大大減少了有害氣體的排放,對施工人員的健康和環(huán)境非常有利,同時(shí)溫度的降低可以有效減少能源的消耗。
2)減輕瀝青老化程度。瀝青混合料的拌合溫度從160℃降低到130℃ ~140℃,使瀝青的老化程度大大降低,對瀝青的耐久性有很大好處。
3)性能優(yōu)良。溫拌瀝青混合料的路用性能可以達(dá)到熱拌瀝青混合料的性能要求,對于部分指標(biāo),溫拌瀝青混合料的性能甚至超過了熱拌混合料,主要原因是瀝青減小了老化程度及溫拌劑有抗剝落的效果。
4)由于降低了攤鋪溫度,可以延長施工季節(jié)。
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