趙立新 郝 斌 賈晨剛
(同煤集團 軒煤公司,山西 原平 034110)
焦家寨煤礦是年產近200萬t/a的大型煤礦,采用立井提升,含煤地層主要為石炭系太原組,主要可采煤層三層(2號、3號、5號)。2號煤層(俗稱四七尺):位于上煤組之頂部,上距山西組底界砂巖(K2)0~5m;厚度 3.20m~6.46m,平均為 5.2m,該煤層為全區(qū)穩(wěn)定之主要可采煤層;結構復雜,一般夾石2~4層,夾石成分一般為泥巖、砂巖泥巖或炭質泥巖。5號煤層(俗稱上冒丈):位于太原組下部。結構復雜,夾石2~5層,為本區(qū)主要可采穩(wěn)定煤層。 厚度 5.81m~13.26m,平均 9.70m,頂板多為泥巖,局部為粉、細砂,砂巖;底板多為泥巖,局部為中細砂巖。
煤質:井田內各可采煤層均以1/3焦煤為主,次為天然焦及少量貧煤,貧煤主要分布于三煤組各煤層中。煤的物理性質與煤巖特征:各煤層均為黑色煤、亮黑色,具有玻璃光澤,亮煤中裂隙發(fā)育,比重隨灰分不同而異,斷口為階梯狀和參差狀。2號煤強度較硬,3號煤較脆,5號煤較軟。2號煤比重為1.44t/m3,3號煤比重為1.35t/m3,5號煤比重為1.40t/m3。目前以2號煤為主,由于質地較硬,對設備的磨損很嚴重。
見圖1,箕斗倒煤,煤流從溜煤板順勢而下,煤和煤塊打磨在煤倉的一個側面,它的側面由混凝土和幾道工字鋼組成,;因磨擦時間長,會把混凝土磨出個洞,工字鋼被裸露出來、并掉下來;由于工字鋼有6m長很重,掉下來會造成很大的破壞(或把它下面的給煤機穿壞,或是把拉煤皮帶扎穿),最大的威害是對給煤機司機造成威脅。目前的做法是在側面用工字鋼做框架焊接一塊鋼板堵上窟窿,然后把這個框架固定在側面;由于出煤量大,這塊鋼板經常被磨破,隔一段時間就需要停產檢修。
圖1
“以煤擋煤、以煤磨煤,自然溢出,緩慢落下”。我設計的新型煤倉,是受到輸液管的啟示:以水擋水,自然溢出。煤進入煤倉的過程和位置如像輸液管里的液體一樣掉入水池,而不是碰到側面,形成水滴穿石;故應以水磨水,然后自然溢出。見圖2,設計了一個二層臺(以往煤倉設計中,是沒有二層臺的),以緩沖高空砸下來的煤和煤塊,使之動能迅速減少。這個二層臺就相當于輸液管的水池,來接住高空砸下來的煤和煤塊;這個平臺上堆滿了煤,落下來的煤和煤塊砸在平臺上的煤上,這樣就不會對任何其它的物體產生磨損和砸傷。由于煤流的沖擊力和重力,使它周圍的煤受到擠壓,而從二層臺滑落下去,這就做到“以煤擋煤、以煤磨煤、自然溢出、緩慢落下”,達到了久治的目的。
圖2
(1)調整好溜煤板的傾斜角度,讓煤在任何情況下準確傾瀉在二層臺上。(2)把二層臺做的比傾瀉煤的地方大一點,傾瀉的煤總是落到二層臺的中央,這樣才能做到煤和煤塊在緩沖后,使新舊煤和煤塊慢慢落下去。(3)注意到這兩點就基本實現(xiàn)了我的設計目標和煤倉的先進性。
因煤倉損壞而停工檢修是巨大的損失:既使耽誤了很短時間,都會形成很大的損失(因2min就產生近5000元產值,耽誤1h就浪費了15萬的產值);在這里浪費維修時間的浪費產值是很可觀的。由于維修停產會造成很大的損失,所以減少維修時間就很有意義。如果動用大量的人員在很短的時間里來突擊眾多的任務,而平時這些人閑置著,就會形成人力成本的增加;如果減少檢修工作量,就可減少人員,也就降低了人力成本。綜上分析,使用新型煤倉,可使煤倉的使用壽命明顯增加,不僅可以達到少維護或不維護的目的,基本不耽誤生產,且可以減少經濟損失和人力成本。此種新型煤倉可用于煤礦新建煤倉或用于舊煤倉的改建。