李 強(qiáng)
(大秦鐵路股份有限公司侯馬北工務(wù)段,山西侯馬 043000)
侯馬北工務(wù)段管內(nèi)共有蓋板箱涵606座,其中主要正線南同蒲線、侯西線及侯月線蓋板箱涵計(jì)595座。在鐵路運(yùn)輸重載提速的要求下,始建于20世紀(jì)80年代初期的蓋板箱涵由于設(shè)計(jì)等級(jí)低,施工質(zhì)量差,而出現(xiàn)了蓋板酥裂掉塊、裂紋漏筋,甚至橫向斷裂的病害。常規(guī)更換箱涵蓋板是采用在涵內(nèi)搭設(shè)枕木排架,上鋪鋼軌,走行平板車作業(yè)平臺(tái)頂起運(yùn)送新舊蓋板。而對(duì)于本次更換雙孔箱涵蓋板,如采用常規(guī)作法,施工中搭拆枕木排架施工便道既投入極大的人力物力,又會(huì)延長(zhǎng)施工慢行點(diǎn),影響行車組織。我們采用在涵內(nèi)用石碴、枕木搭設(shè)木枕軌道,軌道上架設(shè)整體滾動(dòng)滑車作業(yè)平臺(tái)頂起運(yùn)送新舊蓋板,滾動(dòng)滑車可整體吊裝轉(zhuǎn)移反復(fù)利用。
本次更換裂損箱涵蓋板的工程設(shè)備位于侯西線新降—?jiǎng)⒋彘g,為2-4.0 m蓋板箱涵,分東西兩孔,中心里程22 km+248 m,建于1985年,立交兼排洪。軌道類型為P60軌、Ⅲ型鋼筋混凝土枕,無縫線路,長(zhǎng)軌條編號(hào)為新降—?jiǎng)⒋彘g011號(hào),軌條起止位置k21+403.83~k22+596,鎖定軌溫左股28℃、右股29℃。箱涵頂板由16塊100 cm×51 cm×450 cm的箱涵蓋板組成,下面是鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路,來往車輛較多。黃韓侯復(fù)線改造中,箱涵兩側(cè)3 m位置各增設(shè)1孔1-3.0m框構(gòu)涵。線路左側(cè)距離線路中心6m~7m處上方7 m有3條10 kV貫通線,線路右側(cè)距離線路中心16.5 m處上方7 m有一條通信電纜,右側(cè)箱涵蓋板邊跨上放置有通信光纜。
根據(jù)太原鐵路局施工計(jì)劃安排,本次更換箱涵蓋板的施工是利用11月份侯西線施工天窗點(diǎn)進(jìn)行線路加固、拆除,慢行點(diǎn)內(nèi)更換箱涵蓋板。施工作業(yè)地段為:侯西線22 km+170 m~22 km+320 m。行車影響:施工期間,需要3個(gè)施工天窗點(diǎn)進(jìn)行鋸軌、吊裝、拆除D型梁縱梁,影響侯西線新降—?jiǎng)⒋彘g正線通車;其余施工項(xiàng)目在慢行45 km/h的條件下進(jìn)行。
1)無縫應(yīng)力放散、線路鋸軌;2)利用“D16施工便梁”進(jìn)行線路加固;3)涵內(nèi)搭設(shè)P43軌枕木施工便道,頂鎬頂起、放置、運(yùn)送新舊箱涵蓋板;4)80 t吊車距離線路中心12 m處施工臺(tái)架上吊裝新舊箱涵蓋板。
施工工序:應(yīng)力放散→線路加固(搭設(shè)施工便道,東孔)→扒除箱涵蓋板上石碴,東孔→吊裝更換箱涵蓋板,東孔→制作防水層,東孔(拆除施工便道,東孔)→回填箱涵蓋板上石碴,東孔(搭設(shè)施工便道,西孔)→扒除箱涵蓋板上石碴,西孔→吊裝更換箱涵蓋板,西孔→制作防水層,西孔(拆除施工便道,西孔)→回填箱涵蓋板上石碴,西孔→拆除線路加固→階梯提速。
利用應(yīng)力放散封鎖點(diǎn),先將蓋板箱涵k22+248兩端k21+600 m~k22+500 m范圍內(nèi)的線路應(yīng)力放散;然后將距箱涵中心兩端各10 m處的無縫線路鋼軌鋸開,軌端鉆孔,上接頭夾板,用10.9級(jí)螺栓擰緊,施工結(jié)束后焊連,明年春天,接近設(shè)計(jì)鎖定軌溫時(shí)進(jìn)行全軌條應(yīng)力放散?,F(xiàn)場(chǎng)備8 m~10 m,P60軌1根,當(dāng)鋼軌鋸開后,鋸口不能順利聯(lián)接時(shí)備用。
無縫線路鋸軌、連接、應(yīng)力放散由線路車間組織實(shí)施。
為保證慢行條件下抽換箱涵蓋板的行車安全,根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工經(jīng)驗(yàn),線路加固采用1孔“D16施工便梁”。
3.2.1 D型梁選用
施工地段為單線直線地段,軌底至箱涵蓋板頂594 mm,根據(jù)《D型施工便梁使用說明書》中設(shè)置要求,選用直線單線地段高位布置,軌底到梁底449 mm,梁頂至軌面299 mm,便梁定位線至縱梁中線距離均為2 200 mm。
3.2.2 支撐梁支撐平臺(tái)
在既有蓋板箱涵兩側(cè)3 m位置,因黃韓侯復(fù)線改造新增設(shè)1-3.0 m框構(gòu)兩個(gè),兩框構(gòu)邊墻外側(cè)相距14.5 m,為縱梁架設(shè)提供了支撐點(diǎn),高低可用枕木垛、鋼板調(diào)整。
3.2.3 D型梁安裝
1)橫梁就位:抽換橫梁,在慢行45 km/h條件下進(jìn)行,橫梁間距0.67m,事先將軌枕方正,間距適當(dāng)調(diào)整,按“隔六抽一”規(guī)則抽換軌枕,采用定位角鋼定位橫梁,同時(shí)墊好橡膠墊,上好扣件。2)縱梁安裝:橫梁抽換完畢后,第一個(gè)封鎖點(diǎn)采用1臺(tái)80 t吊車吊裝(查閱80 t吊車參數(shù)表,采用工作半徑10.0 m、主臂長(zhǎng)度24 m時(shí),吊裝能力為17.0 t,縱梁重約7.5 t),將縱梁安放在兩側(cè)框構(gòu)支撐平臺(tái)上,安放后立即與橫梁連接,在封鎖點(diǎn)內(nèi)至少橫梁完成兩頭各2根,中間1根的連接,以保證列車通過時(shí)縱梁的安全穩(wěn)定性。慢行45 km/h條件下,繼續(xù)連接橫梁、安裝聯(lián)結(jié)板及牛腿。3)分孔扒除道碴,單孔蓋板箱涵工作面預(yù)留6.0 m工作面,安裝斜桿和所有聯(lián)結(jié)系統(tǒng)。
搭設(shè)施工便道分東西孔進(jìn)行,留一側(cè)涵孔不影響公路交通,不吊裝板時(shí),保證涵下間斷性通車。
預(yù)先用200mm×220 mm×3 000 mm木枕及槽鋼制作成工作臺(tái)架(如圖1所示)。在涵孔25 m范圍內(nèi)用石碴找平路面作基礎(chǔ),上鋪設(shè)木枕及P43軌施工便道,保證吊裝新舊蓋板時(shí),起吊位置距離線路中心12.5 m(如圖2所示)。
圖1 施工便道及滑動(dòng)臺(tái)架
圖2 線路加固、施工便道施工立面示意圖
3.4.1 更換箱涵蓋板
吊裝更換箱涵蓋板分東西孔進(jìn)行,每孔均從左側(cè)涵口逐塊將8塊舊箱涵蓋板全部取出后,從右側(cè)逐塊將8塊新蓋板運(yùn)到原位換入。
抽取舊箱涵蓋板時(shí),在蓋板下的滾動(dòng)臺(tái)架上安裝4臺(tái)液壓矮形頂鎬,將既有舊蓋板頂起,用卷揚(yáng)機(jī)將滾動(dòng)臺(tái)架整體拉到施工便道頂端,再用吊車將舊箱涵蓋板吊走;換入新箱涵蓋板時(shí),用吊車將蓋板放置到便道上的滾動(dòng)臺(tái)架上,運(yùn)到位后,用液壓矮形頂鎬將蓋板頂起,將蓋板落到邊墻上。
3.4.2 吊裝新舊蓋板
本次施工吊裝分東西兩孔,一側(cè)涵孔隨時(shí)保證橋下公路交通。
吊車分別放置在涵孔左右兩側(cè),距離線路中心21.5 m,工作半徑均為9.5m,查80 t吊車參數(shù)表,當(dāng)工作半徑為9.5m、主臂長(zhǎng)度為18m時(shí),吊裝能力為20.8 t,而箱涵蓋板重約6.5 t,均能滿足吊裝需求。
新箱涵蓋板更換完成后,用砂漿填塞蓋板縫,鋪設(shè)防水層。
1)拆除D型梁前先將道床搗固密實(shí),使橫梁與道碴密實(shí)無縫隙。2)第三個(gè)封鎖點(diǎn),用吊車拆除縱梁,在慢行45 km/h條件下,再依次抽換橫梁。抽換橫梁按“隔六抽一”規(guī)則,由兩端向中心排列抽換,抽一根橫梁,插入一根軌枕,回填道碴并搗固道床,同時(shí)調(diào)整軌枕間距。
在上述施工完成后,按要求拆除涵內(nèi)施工便道及枕木排架,拆除時(shí)一定要注意采取安全措施。
1)開工前,嚴(yán)格按照《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》《鐵路線路維修規(guī)則》的技術(shù)規(guī)范要求做好施工方案設(shè)計(jì)及技術(shù)交底工作。2)施工中,嚴(yán)把各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān),現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)每項(xiàng)工作內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)驗(yàn)收,達(dá)不到質(zhì)量要求,不得進(jìn)行下道工序。3)D型梁兩端支撐設(shè)施緊固,縱橫梁各部連接牢靠,接頭螺栓無松動(dòng)無損壞。4)新更換到位的箱涵蓋板,位置與原箱涵蓋板位置一致,縫隙用砂漿填塞密實(shí)。5)防水層鋪設(shè)與箱涵蓋板頂密貼,防水材料接縫處要粘貼結(jié)實(shí),防水層伸出東西邊墻各1 m,碾壓密貼。6)搭設(shè)的枕木排架連接牢固,施工中定人定期檢查。7)鋪設(shè)的道碴軌枕線路,要經(jīng)線路車間驗(yàn)收合格后,方可開通使用。開通后的慢行時(shí)間內(nèi),加強(qiáng)線路的整修養(yǎng)護(hù)。8)施工時(shí)對(duì)蓋板箱上通信電纜用槽鋼對(duì)扣的方式進(jìn)行有效防護(hù),確保鐵路通訊暢通。
通過本次施工的方案設(shè)計(jì)及實(shí)施,既減少了對(duì)運(yùn)輸行車組織的影響,又可以快捷安全的搭拆施工便道及作業(yè)平臺(tái),為今后進(jìn)行鐵路運(yùn)營(yíng)線上更換箱涵裂損蓋板的同類施工提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。