談高速公路小型預(yù)制塊標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)

徐偉杰

(山西遠(yuǎn)方路橋(集團(tuán))有限責(zé)任公司華中分公司，山西大同 037011)

為貫徹交通部《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》和《山西省神河公路精細(xì)化管理指南》公路工程標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的理念，為加快推行現(xiàn)代化工程管理，促進(jìn)神河高速公路建設(shè)工程施工標(biāo)準(zhǔn)化，樹立細(xì)節(jié)決定成敗的理念，神河高速公路LJZ-4項(xiàng)目部從小型預(yù)制塊構(gòu)件場(chǎng)區(qū)建設(shè)規(guī)劃、預(yù)制塊生產(chǎn)養(yǎng)生等過(guò)程分類具體實(shí)施施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

1 標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)

公路建設(shè)由于點(diǎn)多、線長(zhǎng)，所處環(huán)境及地理?xiàng)l件的不同，從來(lái)不可能出現(xiàn)一模一樣的工程建設(shè)任務(wù)，不可能進(jìn)行“工廠化標(biāo)準(zhǔn)件”生產(chǎn)，這是公路行業(yè)人一貫的思維。為什么交通部要推行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》，這就說(shuō)明公路行業(yè)也有實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)技術(shù)的土壤。神河高速公路小型預(yù)制構(gòu)件廠就是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的試點(diǎn)，這個(gè)試點(diǎn)非常成功。一方面集中預(yù)制避免了分標(biāo)段預(yù)制時(shí)產(chǎn)生的外觀尺寸不一致，實(shí)現(xiàn)了整齊統(tǒng)一美觀;另一方面嚴(yán)格了預(yù)制塊的標(biāo)準(zhǔn)化施工生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過(guò)程全程監(jiān)控，保證了內(nèi)、外質(zhì)量符合要求;再則集中預(yù)制整合資源，進(jìn)行整體合理規(guī)劃，可以另行節(jié)約投資成本。

2 生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)過(guò)程

小型混凝土構(gòu)件預(yù)制廠為神河高速公路路基、路面、房建工程提供所需小預(yù)制塊，其中混凝土預(yù)制路邊石20多萬(wàn)塊，混凝土預(yù)制路緣石40多萬(wàn)塊，混凝土預(yù)制拱形骨架267萬(wàn)塊以及隧道邊溝蓋板、房建工程所需預(yù)制塊。本預(yù)制廠占地15畝，建設(shè)廠區(qū)按功能分為:原材料區(qū)、生產(chǎn)加工車間、養(yǎng)生車間、模具清洗車間、成品包裝區(qū)、辦公生活區(qū)等功能區(qū)以及廠區(qū)內(nèi)交通道路。廠區(qū)內(nèi)全部硬化，配置地暖保溫及蒸汽養(yǎng)生、自動(dòng)噴淋設(shè)施，圍墻采用鐵藝圍墻，大門采用自動(dòng)電控伸縮門。生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖1。

圖1 生產(chǎn)工藝流程圖

1)施工準(zhǔn)備及原材料檢驗(yàn)。預(yù)制廠標(biāo)準(zhǔn)化料倉(cāng)占地面積1 500 m2，所需砂、碎石分倉(cāng)堆放;水泥采用散裝水泥、罐儲(chǔ);施工用水，從羅漢坪供水站拉運(yùn)入水池。所有原材料都經(jīng)過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后，方可用于生產(chǎn)，混凝土配合比設(shè)計(jì)摻入約20%的粉煤灰，增強(qiáng)了拌和料的和易性?；炷涟韬蜕a(chǎn)采用全自動(dòng)電腦控制配料系統(tǒng)，保證了配比精確度要求，提高了施工效率。2)模具清理及混凝土澆筑入模、人工收面。所有預(yù)制模具均采用專業(yè)廠家定做的優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)聚乙烯加厚塑鋼模具，塑鋼模具底板厚度不小于3 mm，側(cè)板厚度不小于4 mm，有效防止了拆模變形。將清洗干凈的模具放入3%的洗衣粉溶液浸泡，使洗衣粉溶液在模具上形成一層保護(hù)膜，起到脫模劑的作用，再把模具反扣進(jìn)行晾曬。將模具置于振動(dòng)臺(tái)上，攪拌好的混凝土加入模具，開啟振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振搗，且在振搗過(guò)程中根據(jù)情況加補(bǔ)混凝土，振搗時(shí)間約為60 s，保證混凝土密實(shí)。振動(dòng)完成后，將預(yù)制件用平板車運(yùn)至養(yǎng)生棚內(nèi)，整體擺放，人工收面。3)噴淋養(yǎng)生。構(gòu)件成型放置于養(yǎng)生棚內(nèi)，采用自動(dòng)噴淋及地暖與蒸汽同步養(yǎng)生的養(yǎng)生方法，構(gòu)件混凝土約6 h終凝后，開始進(jìn)行自動(dòng)噴淋養(yǎng)生，車間內(nèi)設(shè)地溝，便于養(yǎng)護(hù)噴水回收利用。為滿足標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)及保溫措施，廠區(qū)內(nèi)配備250 kW變壓器一臺(tái)，備用150 kW柴油發(fā)電機(jī)組一臺(tái)，配2 t常壓熱水鍋爐一臺(tái)和地暖設(shè)施，配備1 t蒸汽鍋爐及相應(yīng)的蒸汽養(yǎng)生設(shè)施，確保施工養(yǎng)生期間的溫度。自混凝土澆筑之日起24 h后，拆模，繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間為自混凝土澆筑之日起不小于7 d。日間，每隔30 min噴淋5 min，夜間，每隔60 min噴淋5 min，根據(jù)天氣溫度及空氣濕度情況進(jìn)行靈活調(diào)整，保證混凝土表面濕潤(rùn)，噴淋灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7 d。4)產(chǎn)品堆放、檢驗(yàn)及包裝。養(yǎng)生完成后，成品由項(xiàng)目部、質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并出具產(chǎn)品合格證書。將構(gòu)件放在木制包裝托盤上碼垛整齊、用包裝帶捆綁、打包機(jī)鎖扣包裝，并將產(chǎn)品合格證書標(biāo)識(shí)于檢驗(yàn)包裝完成的預(yù)制件上，由叉車將包裝好的整捆構(gòu)件運(yùn)至成品存放區(qū)，碼放整齊。按照各使用單位的需求按計(jì)劃集中配送，配備兩輛小型叉車和若干運(yùn)輸車輛進(jìn)行運(yùn)輸裝卸。小型預(yù)制構(gòu)件的集中生產(chǎn)是神河高速公路建設(shè)精細(xì)化的體現(xiàn)，外美內(nèi)實(shí)，彰顯神河精細(xì)化管理，精益求精，呈現(xiàn)神河標(biāo)準(zhǔn)化施工。