毛增標(biāo)
(徐州礦務(wù)集團(tuán) 張雙樓煤礦,江蘇 徐州 221616)
該工作面位于東一下山采區(qū),東起東三九煤下山,西至東一皮帶下山,南鄰9109 采空區(qū),北為九煤未采區(qū),該面總體處于東一寬緩向斜部位,上覆七煤7109、7111 采空區(qū)。 切眼向西450m 范圍內(nèi)傾角較緩,其間運(yùn)輸機(jī)道掘進(jìn)時(shí)揭露一走向100m變薄帶,西部借運(yùn)輸上山附近有一走向NE,寬25~40m 的偽頂泥巖發(fā)育區(qū),厚2.8m,斜交借運(yùn)輸上山,工作面中西部有一平行于運(yùn)輸機(jī)巷走向400m 長(zhǎng)頂板老峒。
工作面安裝支架95 臺(tái), 支架中心距1.5m, 推移步距600mm,工作阻力3118KN,采用國(guó)產(chǎn)無(wú)鏈牽引MG250/575-W型采煤機(jī),工作面設(shè)計(jì)采高3.3m,架前鋪設(shè)一部SGZ-764/400型鑄造刮板運(yùn)輸機(jī),傾角較緩地段雙向割煤,傾角較大的地方采用上端頭斜切進(jìn)刀,下行割煤,上行返刀,掃底煤。
(1) 在距變薄帶兩端向內(nèi)5m 處沿頂板分別掘兩條探巷,探巷從工作面運(yùn)輸機(jī)道開(kāi)窩, 平行于工作面的推進(jìn)方向,高2.2m,寬3.0m,探明變薄帶情況后,掘一平行于運(yùn)輸機(jī)道的聯(lián)絡(luò)巷與探巷貫通高2.2m,寬4.0m,作為抬高運(yùn)輸機(jī)道,距外面探巷20m 處,掘一聯(lián)絡(luò)巷與抬高運(yùn)輸機(jī)道貫通。
(2)工作面推進(jìn)至距里面探巷10m 時(shí),自抬高運(yùn)輸機(jī)道上方5 架向下開(kāi)始鋪網(wǎng)上繩,5.0m×1.2m 金屬網(wǎng),600mm 一根直徑21.5mm 鋼絲繩,同時(shí)對(duì)外面探巷進(jìn)行擴(kuò)刷,錨梁網(wǎng)加錨索聯(lián)合支護(hù),作為切眼安裝支架,并在抬高運(yùn)輸機(jī)道上幫掘一絞車窩,安裝兩臺(tái)40T 回柱機(jī),用做拉支架。
(3)當(dāng)工作面揭露里面探巷后,巷道內(nèi)鋪網(wǎng)、上繩、補(bǔ)打錨索,錨索按2.0m×2.0m 布置,縮工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭至抬高運(yùn)輸機(jī)道,抬高運(yùn)輸機(jī)道鋪設(shè)兩部40T 刮板運(yùn)輸機(jī),聯(lián)絡(luò)巷鋪設(shè)一部40T 刮板運(yùn)輸機(jī)繼續(xù)回采,下行拆除下部運(yùn)輸機(jī)、支架,安裝至外面探巷。
(4)在抬高運(yùn)輸機(jī)道頂板劃中線,控制支架、運(yùn)輸機(jī)頭與中線的相對(duì)位置,工作面推至外探巷時(shí),工作面對(duì)接。
(1)工作面傾角大,兩巷變化不同步,導(dǎo)致工作面不等長(zhǎng),相差12m,此處影響生產(chǎn)能力的發(fā)揮,因此將運(yùn)輸機(jī)延至上端頭,煤機(jī)割煤,采高2.3m。
(2)2.5m 單體液壓支柱配采用“Л”型3.6m 長(zhǎng)鋼梁、HDJB-1200 型金屬鉸接頂梁支護(hù),一棚6 根枇子,長(zhǎng)鋼梁與金屬鉸接頂梁配對(duì)使用,間距300mm,對(duì)與對(duì)間距700mm,第一對(duì)與95#架間距不大于300mm。
(3)每割煤一刀竄一次長(zhǎng)鋼梁,邁步600mmm,當(dāng)長(zhǎng)鋼梁與鉸接頂梁錯(cuò)距達(dá)1.2m 時(shí),鉸接頂梁前掛鉸接頂梁,最大控頂距4.8m,最小控頂距3.6m,放頂步距1.2m,切頂線內(nèi)側(cè)扶一排首尾相接的傾斜架棚增加支護(hù)強(qiáng)度及穩(wěn)定性。
(1)借運(yùn)輸上山斜交工作面,與兩道貫通,是掘材料道時(shí)的出煤系統(tǒng),掘進(jìn)時(shí),巷道中部偽頂破碎、冒落。 后期回采時(shí),工作面下部先揭露偽頂,后揭露借運(yùn)輸上山,偽頂區(qū)逐步上移,工作面上山回采,角度達(dá)13 度。
(2)過(guò)偽頂時(shí)逮頂煤,厚度為0.5m~1.0m,鋪1.2m×5.0m 菱形金屬網(wǎng),每2.0m 上繩一根,,根據(jù)偽頂斜交方向,每割煤一刀逮頂煤范圍向上移一架,下部上挑頂煤上爬跟頂一架。
(3)借運(yùn)輸上山破偽頂處,打木垛加強(qiáng)支護(hù),木垛下鋪金屬網(wǎng),當(dāng)工作面推進(jìn)到此處時(shí),與工作面鋪的網(wǎng)連接,該處作為頂板老峒進(jìn)行管理,把握該處上爬角度,保證支架支撐老峒內(nèi)木垛,下方在偽頂結(jié)束時(shí)迅速上爬,過(guò)老峒時(shí)跟頂回采。
(4) 斜交借運(yùn)輸上山的三角處及工作面?zhèn)雾敶斆禾幦翘帲?提前用長(zhǎng)3.0m 的園木為梁,DZ 系列單體液壓支柱作腿做超前,一架兩棚,防止此處冒頂。 由于工作面仰采,正常回采時(shí),每循環(huán)必須抬刀,控制采高。
(5)加強(qiáng)防滅火工作,定期查火,防止老塘漏風(fēng)。
后期工作面斜長(zhǎng)為138m,工作面切眼內(nèi)安裝支架95 臺(tái),而材料道沿空掘巷,上幫無(wú)法帶小面回采,必須拆除支架,材料道壓力大,巷道變形嚴(yán)重,拆除支架無(wú)法運(yùn)輸,因此采取下端頭縮面技術(shù),一次拆除一臺(tái)支架。 調(diào)工作面機(jī)尾呈偽下山,從上向下推移運(yùn)輸機(jī),讓運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、下端頭支架下滑至運(yùn)輸機(jī)道,拆除運(yùn)輸機(jī)溜槽,縮機(jī)頭,清理巷道,保證巷道高度,頂板補(bǔ)打起吊錨索,然后拆除支架。 解體、裝車。 由于偽下山回采,導(dǎo)致機(jī)頭、支架繼續(xù)下滑,繼續(xù)拆除支架,直至支架符合工作面斜長(zhǎng)要求,調(diào)運(yùn)輸機(jī)頭,保持正常推進(jìn)方向回采。
該老峒是上工作面的放水巷,由于老峒是走向方向,如果采用木垛對(duì)老峒加強(qiáng)支護(hù),將消耗大量木料,因此采用人工制造假頂技術(shù)過(guò)該走向頂板老峒。
(1)調(diào)節(jié)好工作面推進(jìn)方向,班班移架時(shí)調(diào)整支架,確保工作面固定兩臺(tái)支架正對(duì)頂板老峒。
(2)加工兩個(gè)“井”字型木垛,木垛料規(guī)格為:200mm×140mm×1000mm 和200mm×140mm×2000mm,木垛料距兩端頭250mm 處鉆Φ20 孔,長(zhǎng)為2000mm 和1000mm 的料分別沿走向和傾斜方向布置,用四條Φ20mm×1400mm 螺栓,使木垛成為整體。
(3)將兩個(gè)木垛置于老峒口兩臺(tái)支架頂梁上,每臺(tái)支架用兩套拉鉤、Φ21.5mm 鋼絲繩、Φ22mm 圓寶卡,形成人工假頂,隨著支架移動(dòng)而移動(dòng)。
徐州礦務(wù)集團(tuán)張雙樓煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜,煤層傾角大、壓力大、涌水量大,種種因素一直制約著生產(chǎn)能力的發(fā)揮,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)具有典型的9111 綜采工作面過(guò)變薄帶、老峒、帶小面回采、縮面、過(guò)偽頂進(jìn)行總結(jié),提升技術(shù)經(jīng)驗(yàn),在后來(lái)相似的條件下應(yīng)用很成功,避免了因斷層、變薄帶而丟失煤炭資源,改善了因帶小面炮采增加職工勞動(dòng)強(qiáng)度、效率低、制約生產(chǎn)能力發(fā)揮,過(guò)頂板破碎帶、過(guò)老峒都杜絕了頂板事故,實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn),具有很強(qiáng)的推廣價(jià)值。