陳亞星
(山西路橋第一工程有限責(zé)任公司,山西太原 030006)
路面施工在高速公路工程建設(shè)中有著舉足輕重的作用,其質(zhì)量的好壞將直接對(duì)行車安全產(chǎn)生巨大影響。由于瀝青混凝土路面的廣泛應(yīng)用性,應(yīng)在瀝青混凝土路面施工中嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,從而進(jìn)一步提高瀝青混凝土路面的施工效率,提高瀝青混凝土路面施工質(zhì)量。以下結(jié)合工作實(shí)踐,對(duì)瀝青混凝土路面施工接縫技術(shù)及處理工藝作出了分析。
熱接縫技術(shù)通常應(yīng)選用兩臺(tái)攤鋪機(jī)采取并列共同施工和梯隊(duì)作業(yè)的方式進(jìn)行縱向接縫和攤鋪,這時(shí)兩條相鄰攤鋪帶的混合料都具有壓實(shí)前的熱狀態(tài),為保證碾壓后具有較高的壓實(shí)度,應(yīng)在碾壓過程中用碾輪對(duì)熱料車道進(jìn)行仔細(xì)碾壓,并應(yīng)在未壓實(shí)的車道接縫附近多撒布一些熱料。此外,還應(yīng)在碾壓過程中碾輪大致有152 mm與冷料車道進(jìn)行重疊,第一次碾壓時(shí)應(yīng)選用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行前進(jìn)和后退壓實(shí),碾輪應(yīng)與冷料車道有152 mm重疊,且在未壓實(shí)車道應(yīng)用輪碾機(jī)實(shí)施碾壓。因而縱向接縫較易處理,且其連接強(qiáng)度較高,相鄰攤鋪的搭接寬度不應(yīng)過大。采用梯隊(duì)作業(yè)的方式在一定的作業(yè)條件下實(shí)施縱向縫的熱接縫是最佳選擇。
冷接縫技術(shù)即指壓實(shí)過的已鋪層同新鋪層實(shí)行拼接,并在熱接縫不適用半幅施工時(shí)采用冷接縫技術(shù)。冷接縫技術(shù)的前進(jìn)壓實(shí)應(yīng)采取靜壓模式,應(yīng)碾壓到距離前一條攤鋪帶邊緣約有20 cm~30 cm的位置,碾輪應(yīng)與熱料車道有152 mm重疊。后退壓實(shí)應(yīng)采取振動(dòng)壓實(shí)模式并根據(jù)原路進(jìn)行后退壓實(shí)。在新鋪層攤鋪過程中,應(yīng)對(duì)已鋪的攤鋪帶接縫處邊緣進(jìn)行垂直整修,并在碾壓新攤鋪層時(shí)事先鏟平其接縫邊緣[1]。
切削盤技術(shù)是指當(dāng)混合料仍為塑性時(shí),對(duì)已壓實(shí)車道的無側(cè)限的低密度邊進(jìn)行20 mm~50 mm的切削。當(dāng)切削盤直徑為254 mm時(shí),既能在中間碾輪上安裝,又能在平地機(jī)上安裝。但對(duì)切削而成的邊緣垂面南側(cè)進(jìn)行混合料鋪設(shè)之前,應(yīng)加上粘層,應(yīng)用這一技術(shù)處理施工接縫能提高縱縫密度,且抗拉強(qiáng)度不會(huì)發(fā)生明顯變化[2]。
對(duì)接縫位置的準(zhǔn)確把握能有效的提高施工效率。當(dāng)攤鋪完成后,最后碾壓段由于壓路機(jī)的反復(fù)碾壓會(huì)導(dǎo)致混合料向前不斷移動(dòng),從而造成設(shè)計(jì)標(biāo)高超過接頭路面標(biāo)高,導(dǎo)致形成斜面。在施工竣工時(shí),攤鋪機(jī)應(yīng)在靠近尾部1 m左右位置抬起熨平板并離開,且應(yīng)動(dòng)用人工對(duì)尾部混合料進(jìn)行鏟平后再實(shí)施碾壓。此外,在已鋪層向路中心方向約2個(gè)~3個(gè)位置處放置3 m直尺,并找已鋪層厚度產(chǎn)生變化的斷面。根據(jù)實(shí)際情況,采用切割機(jī)把斷面切割成垂直面,且把切縫臨近尾部一面已鋪卻沒有達(dá)到平整厚度規(guī)范的瀝青混合料進(jìn)行鏟除,從而在下次攤鋪時(shí)形成平縫連接。與此同時(shí)對(duì)接縫的斷面切口進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐克r青。
橫向接縫分為斜接縫與平接縫兩種。通常多數(shù)不同等級(jí)公路的橫向接縫的中、下面層都能采用斜接縫,上面層可采用垂直平接縫。斜接縫的搭接層厚與長度聯(lián)系密切,且應(yīng)灑布少數(shù)瀝青并對(duì)搭接處進(jìn)行清理。為了確保接縫的壓實(shí)度、平整度與美觀性,應(yīng)對(duì)斜接縫進(jìn)行充分壓實(shí)并使其搭接平整,且平接縫應(yīng)做到充分壓實(shí)、連接平順及緊密粘結(jié)。
為了加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié),方便鏟除多余的混合料,應(yīng)預(yù)先在攤鋪結(jié)束前,設(shè)置一層麻袋、牛皮紙,而后進(jìn)行瀝青混合料攤鋪,并對(duì)其進(jìn)行密實(shí)碾壓,待混合料冷卻后,進(jìn)行對(duì)切割位置的肯定。切割完成后應(yīng)鏟除多余尾部混合料,并及時(shí)對(duì)切割面進(jìn)行清洗,且保持切割面的干燥,并在切割面上進(jìn)行瀝青粘層的涂刷,還能鋪設(shè)一些熱混合料在已壓實(shí)層上,使其預(yù)熱軟化[3]。
1)靜碾壓工藝要點(diǎn)分析。
為進(jìn)行橫向靜碾壓應(yīng)采用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行靜碾壓,壓路機(jī)應(yīng)從原路面逐漸碾壓向新鋪路面,直至新鋪層完全被碾壓。但是在橫向接縫處前方大約距離2 m方向常常會(huì)出現(xiàn)低洼,從而使平整度受到影響,導(dǎo)致跳車現(xiàn)象的出現(xiàn)。通過分析得出以下幾點(diǎn)原因:a.事先采用壓路機(jī)對(duì)橫向接縫處實(shí)施橫壓,其次再縱向壓,在縱壓遍數(shù)不變狀況下再進(jìn)行橫壓,就會(huì)出現(xiàn)多壓,從而導(dǎo)致相關(guān)壓實(shí)厚度變薄;b.達(dá)不到均勻的攤鋪機(jī)起步速度;c.輸料器初步送料時(shí)兩側(cè)不均勻;d.壓路機(jī)沒有均衡的起步速度。針對(duì)以上原因,應(yīng)采取以下措施:a.應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施橫向碾壓,繼而再實(shí)施縱向碾壓,并在碾壓時(shí)采取對(duì)平整度的檢測(cè),若是沒有達(dá)到要求,應(yīng)及時(shí)采取人工加鋪料再實(shí)施碾壓;b.為了提高縱壓效率,減少縱壓遍數(shù),壓路機(jī)在實(shí)施橫向碾壓過程中,應(yīng)保證鋼輪全部落位在新鋪路面范圍內(nèi);c.減少接縫處前方2 m左右位置的壓路機(jī)振動(dòng)遍數(shù),值得一提的是此措施的控制較為困難。通常情況下前兩項(xiàng)措施足以應(yīng)付出現(xiàn)的問題,并容易獲得良好的成效。
2)振動(dòng)碾壓工藝要點(diǎn)分析。
為更好的提高橫向接縫的壓實(shí)度,壓路機(jī)從冷路面到熱路面的橫壓過程應(yīng)循序漸進(jìn),并根據(jù)接縫位置的溫差,進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)。應(yīng)采用3 m直尺對(duì)振動(dòng)碾壓時(shí)的接縫處平整度進(jìn)行檢查,若是不能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)先進(jìn)行最高點(diǎn)位置的確認(rèn),而后采用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行45°斜壓。
3)接縫處理溫差控制。
橫向接縫碾壓的關(guān)鍵是對(duì)混合料溫差的控制,溫度較高,極易造成混合料向前推移,導(dǎo)致新鋪層產(chǎn)生裂紋;反之溫度較低,又不容易對(duì)橫向接縫進(jìn)行壓實(shí),導(dǎo)致路面早期損壞極易發(fā)生。因此對(duì)混合料溫差的控制,應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際采取有效的控制措施[4]。
探討瀝青混凝土路面施工接縫處理工藝具有十分重要的意義。瀝青混凝土路面施工是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)的系統(tǒng)工程,通過對(duì)其施工接縫技術(shù)、施工接縫工藝要點(diǎn)、施工接縫碾壓技術(shù)的探析,應(yīng)采取有效合理的解決措施,從而提高瀝青混凝土路面施工質(zhì)量,而作為新時(shí)期背景下的公路路面施工企業(yè),應(yīng)加強(qiáng)提高施工工藝水平與施工接縫處理工藝水平及施工接縫碾壓技術(shù),有效降低工程造價(jià),增加公路路面施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,確保提高瀝青混凝土路面質(zhì)量,促進(jìn)高速公路路面施工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
[1] 李向坤,王宏毅.瀝青混凝土路面施工接縫處理工藝淺析[J].黑龍江交通科技,2009(11):21.
[2] 董立強(qiáng).瀝青混凝土施工接縫處理[J].交通標(biāo)準(zhǔn)化,2011(13):81-83.
[3] 魏國波.瀝青混凝土施工接縫處理的問題[J].知識(shí)經(jīng)濟(jì),2008(10):128.
[4] 常珍鵬.瀝青混凝土路面施工接縫[J].交通世界(建養(yǎng)·機(jī)械),2009(Z1):145.