東方紅礦復(fù)采工作面安全采煤的作法

戴國勛，王年平

（樂平礦務(wù)局 東方紅煤礦，江西 樂平333304）

樂平礦務(wù)局東方紅煤礦具有40多年的開采歷史，是一個由縣辦煤礦劃歸為樂平礦務(wù)局管轄的老礦，礦井通過技術(shù)改造后采用斜井多水平分區(qū)式開拓方式，目前開采水平為－100m水平與－210m水平，礦設(shè)計年產(chǎn)量為150 kt，核定年生產(chǎn)能力為180kt，2012年實際年產(chǎn)量為190 kt。礦井以復(fù)采為主，開采急傾斜煤層，煤層平均傾角為55°～75°，礦井在復(fù)采過程中逐步推廣使用四邊形偽傾斜鋼絲繩掩護支架采煤法，即掩護支架采煤法。

1 回采面巷道布置和巷道支護要求

1.1 采面巷道布置

復(fù)采工作面首先布置一條機巷與一條回風(fēng)平巷，然后再掘進開切斜坡和回風(fēng)平巷并聯(lián)通，從而完成復(fù)采工作面的通風(fēng)系統(tǒng)。

1.2 采面巷道支護

采面的運輸平巷和回風(fēng)平巷全部使用金屬支架。為了既能滿足采面巷道的支護要求，又能修舊利廢，金屬支架使用11kg／m舊鐵軌加工制作；開切斜坡和收作斜巷全部使用木支架。

1.3 掩護支架結(jié)構(gòu)

掩護支架選用11kg／m舊鐵軌制作，掩護支架采用四根Φ28mm的6mm×19mm鋼絲繩聯(lián)接；掩護支架每米鋪設(shè)6架，支架之間加卡心料，防止其剛性接觸，卡心料規(guī)格根據(jù)實際設(shè)計圖加工；使用液壓支柱進行調(diào)整掩護支架，每2～3m一根。

2 復(fù)采工作面安架與放架要求

2.1 對復(fù)采面開切斜坡的安架要求

（1）在復(fù)采面開切斜坡的安架前，首先要對開切斜坡的木棚支架進行一次全面加固，把復(fù)采面開切斜坡的余煤清理干凈，并將支架的梁子和腿子之間各用2根木條釘成一個整體，同時對可能失穩(wěn)的棚子要加打頂柱進行加固。

（2）壓風(fēng)管路及高壓管路要沿開切斜坡鋪設(shè)好，溜子道的出煤系統(tǒng)要調(diào)整正常，保證暢通出煤，安架所需材料設(shè)備要逐步轉(zhuǎn)運到指定地點備用。

（3）在復(fù)采面的開切斜坡內(nèi)開始安架時，要規(guī)定工序進行操作。①在開切斜坡下口的拐彎處必須先擺好4根Φ28mm鋼絲繩，且鋼絲繩的每根長度不小于20m；②在開切斜坡開口點的煤壁處必須安置、安穩(wěn)第一架掩護支架，并用夾板及螺絲將復(fù)采面的開切斜坡內(nèi)的鋼絲繩逐根先拉直后固定在掩護支架上；③當(dāng)完成第一架掩護支架后，接著在鋼絲繩上面放置第二架掩護支架，并用夾板、螺母、螺栓把鋼絲繩逐根、逐根地固定在開切斜坡的掩護支架上，并在兩架之間放置長短適宜的卡心木料后，防止剛性接觸，再向下將掩護支架撞攏并把螺母、螺栓擰牢、擰緊。依此辦法安第三架、第四架等等直到安裝完畢。

（4）在對復(fù)采面開切斜坡的安架過程中，必須超前1.5～2.0m臥出地溝，按規(guī)定要求安設(shè)好掩護支架內(nèi)的搪瓷溜槽，并要保證搪瓷溜槽至掩護支架有1.2～1.4m的高度距離，搪瓷溜槽必須滯后掩護支架1.0～1.5m的距離安設(shè)。

（5）安架遇搭接鋼絲繩時，搭接處用5個繩卡卡緊，保持搭接長不少于3.0m，且相互錯開至少2.0m，安好的掩護支架內(nèi)每間距2.0～2.5m打一根立柱支撐掩護支架，當(dāng)掩護支架在開切斜坡內(nèi)安裝一定長度后即回撤掩護支架上的支護棚子進行放頂，保持棚子滯后掩護支架2.0～3.0m回撤。

2.2 對復(fù)采面風(fēng)巷的安架要求

（1）在復(fù)采面的開切斜坡將掩護支架安至其上口后，就開始進行風(fēng)巷安架。在進行風(fēng)巷安架時，先要挖出地溝，并保證掩護支架到地溝底面的空間高度不低于1.2m，否則應(yīng)將地溝加寬加深，地溝超前最末架掩護支護2.0m成型。

（2）風(fēng)巷安裝平架，首次長度不少于8m，待工作面正?；夭蓭讉€循環(huán)后，可根據(jù)實際情況適當(dāng)增長或縮短風(fēng)巷架子長度，但其最短長度不得低于6m，并打好單體支柱。

（3）在風(fēng)巷安架過程中，架子鋼絲繩搭接有關(guān)參數(shù)與開切斜坡內(nèi)安架參數(shù)相同。鋼絲繩Φ28mm，每根長20 m，兩端燒焊頭。

（4）為防風(fēng)巷棚子丟失，可用副繩提前套好2～3架。回拆棚子時，嚴(yán)禁人員進入放頂區(qū)內(nèi)操作。掉入放頂區(qū)內(nèi)的支護材料可用長鉤鉤出。

（5）風(fēng)巷掩護支架放頂方法是：采用5t手拉葫蘆，由內(nèi)向外逐架回柱放頂。如放頂區(qū)內(nèi)瓦斯超限應(yīng)采用埋管抽放風(fēng)稀釋瓦斯，只有在瓦斯不超限的情況下才允許作業(yè)。

（6）放頂回撤的金屬支架要及時運至安全寬敞地帶碼好，確保出口暢通。

2.3 對復(fù)采面采煤放架的安全要求

（1）復(fù)采面從開切、開口形成采煤頭后，再向風(fēng)巷逐步回采；復(fù)采面每小班要設(shè)一個采煤組，采煤組配備2～3個人協(xié)同作業(yè)。

（2）采煤頭的回采必須按照先采地溝、安溜槽，后采頂煤、換支柱，再采底煤、放架的工序進行作業(yè)，放架工作原則上由一個人作業(yè)，其余人退至安全地點協(xié)助?；夭蛇^程中保持工作面?zhèn)涡逼露葹?8°～30°，上出口一般為18°～20°。

（3）回采時，采煤頭的采深不得超過1.0m，嚴(yán)禁超深。工作面2.0～3.0必須打一根支柱控制好掩護支架，支柱必須選用長短合適的單體液壓支柱，特殊情況下也可使用少量的木支柱替代。為了防止單體液壓支柱發(fā)生失控傷人，必須使用專門加工的防倒繩將單體液壓支柱掛在掩護支架的鋼絲繩上。

（4）在復(fù)采面的回采過程中，必須把采煤頭采成斜面以減輕鋼絲繩的受力，同時還要做到采煤放架平行作業(yè)，采夠2～3m就及時放架。

（5）每次開下口應(yīng)分作2～3次開成，并使用廢舊的木料擋好頂板懸露區(qū)，以防竄矸事故發(fā)生，并打好支柱，保持下口附近5m范圍掩護支架至梯形棚子的空間高度不小于1.2m。

（6）工作面復(fù)采期間，若因操作不當(dāng)或其他原因造成掩護支架鋼絲繩斷裂或接頭拉開，要及時用Φ28mm的鋼絲繩綁繩，兩端各用不少于4個繩卡卡緊。每次采煤頭采至此處必須分次采煤放架，不得一次采全深，遇工作面掩護支架間隙過大處應(yīng)使用副繩等材料網(wǎng)住，防止漏矸傷人。

3 復(fù)采工作面拆架及收尾要求

3.1 工作面拆架要求

（1）隨工作面推進，待掩護支架在機巷或措施巷梯形棚子上形成一定長度的平架后，即可逐步回拆機巷金屬支架，將掩護支架放到巷道底上逐架回拆，首次平架長度可保持在8～10m，隨正?；夭扇〉靡欢ń?jīng)驗后可根據(jù)實際確定該平架長度。

（2）機巷拆架人員進入現(xiàn)場后，必須先加固作業(yè)區(qū)的金屬支架，確保每架棚子完好，且支護有效，同時每間距1.5～2.0m有一根支柱控制掩護支架，然后移走巷道內(nèi)多余的支護材料，理暢安全退路。

（3）復(fù)采面拆架需用的回柱機、手拉葫蘆要移至安全地點固定好，即可開始拆棚、拆架工作。在拆棚前，必須先打好替換支柱撐住掩護支架，然后使用回柱機再拆除最后一架棚子，最后將掩護支架放至巷道內(nèi)的適當(dāng)高度后，再松開螺母、螺栓、鐵夾板等，不僅要把掩護支架逐架拆散，而且還必須把拆散后的掩護支架拉出來。

（4）復(fù)采面溜子道拆架工作，必須做到每拆一架金屬支架后，就要及時將掩護支架放到位并碼好，再拆除多余的掩護支架。嚴(yán)禁一次性拆除3架以上的棚子拆架，而且一次最多允許松開3架掩護支架的螺絲夾板，嚴(yán)禁超拆。

3.2 對復(fù)采工作面的收尾要求

（1）當(dāng)復(fù)采工作面的風(fēng)巷安架安到停采線15～20m位置時，必須根據(jù)回采現(xiàn)場的實際情況再確定收尾方案，而且要及時編制相應(yīng)的專門安全措施，做好收尾的安全工作，確保安全收尾。

（2）工作面頂板管理采用全部冒落法管理采空區(qū)，在工作面回風(fēng)巷安裝掩護支架時，以避免回采時冒落的頂板矸石混入煤中，交叉口要求加強支護，加強巷道維護工作，工作面機巷、回風(fēng)巷要超前20m加強支護。

4 結(jié)語

東方紅煤礦從2006年使用架子面采煤法以來，嚴(yán)格按照復(fù)采工作面的巷道布置和巷道支護要求進行安全施工，在回采過程中嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)采工作面的安架、放架、拆架安全操作要求進行作業(yè)，并嚴(yán)格按照復(fù)采工作面的安全管理要求進行從嚴(yán)管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保了復(fù)采的全程安全施工、安全操作、安全管理，從而保持了復(fù)采架子面連續(xù)6年的安全采煤紀(jì)錄。