滌綸消光絲高密織物的生產(chǎn)技術(shù)

許金玉（南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院 江蘇南通 226007）

滌綸面料以其優(yōu)異的強(qiáng)力著稱(chēng)，它不僅是羽絨服、登山服衣料的最佳選擇，而且常與其它纖維混紡或交織，以提高織物的強(qiáng)度和堅(jiān)牢度。 為此，應(yīng)客戶(hù)要求，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了一種滌綸消光絲高密織物，其產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到此類(lèi)進(jìn)口面料水平，得到客戶(hù)的認(rèn)可。下面就此有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝作全面介紹。

1 織物設(shè)計(jì)

1.1 產(chǎn)品規(guī)格

根據(jù)此類(lèi)面料風(fēng)格要求及其用途，結(jié)合滌綸織物加工基本原理，其織物規(guī)格總體設(shè)計(jì)結(jié)果如下：

成品幅寬：150cm；

經(jīng)緯絲：皆為 20D（22.2dtex）/36f滌綸消光絲；

成品經(jīng)緯密：分別為800根/ 10cm、580根/10 cm；

織物組織：邊、地組織都為平紋。

1.2 生產(chǎn)工藝流程

根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備及加工條件，結(jié)合產(chǎn)品規(guī)格及風(fēng)格要求，主要織造生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)如下：

經(jīng)：原絲檢驗(yàn)→整經(jīng)（津田駒TW型高速整經(jīng)機(jī)）→單軸漿絲（津田駒KSH漿絲機(jī)）→并軸（津田駒KB30型并軸機(jī)）→分經(jīng)（TC型分絞機(jī)）→穿經(jīng)→織造（津田駒ZW-400型噴水織機(jī)）→烘布→坯檢、定等→入庫(kù)

緯：原絲檢驗(yàn)→織造（津田駒ZW-400型噴水織機(jī)）→烘布→坯檢、定等→入庫(kù)

1.3 產(chǎn)品加工參數(shù)

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，查閱有關(guān)手冊(cè)，最終設(shè)計(jì)如下：經(jīng)織縮率：6.5%，緯織縮率：4.7% ；整理幅縮率：8.2%；整理?yè)p耗率：6%。

1.4 上機(jī)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)

根據(jù)上述產(chǎn)品規(guī)格及加工參數(shù)，經(jīng)分析計(jì)算，得到如下結(jié)果：總經(jīng)根數(shù)為12000根；上機(jī)筘寬為 171.5 cm；邊、地組織每筘穿入數(shù)都為4入/D，公制筘號(hào)為 174#；8頁(yè)綜，飛穿織造。

2 主要生產(chǎn)工藝及其技術(shù)措施

2.1 整經(jīng)工序

采用 TW型分批整經(jīng)機(jī)，該機(jī)采用旋轉(zhuǎn)型式的筒子架，并裝有毛絲檢測(cè)裝置和靜電消除裝置，可使生產(chǎn)過(guò)程中紗線(xiàn)順利而不致起毛、減少斷頭。整經(jīng)是漿絲的基礎(chǔ)，故要求整經(jīng)時(shí)應(yīng)盡可能多頭少軸，以減少整經(jīng)軸上紗線(xiàn)的間距，避免紗線(xiàn)過(guò)大的左右活動(dòng)范圍，伸縮筘排紗均勻一致，以達(dá)到片紗張力均勻、經(jīng)軸卷裝表面平整、卷繞密度均勻。據(jù)此，整經(jīng)上機(jī)工藝設(shè)定及其主要技術(shù)措施如下：

2.1.1 整經(jīng)工藝

整經(jīng)速度為350m/min；整經(jīng)頭份為1200根×10軸；筒子架張力配置為前區(qū)6cN、中區(qū)5cN、后區(qū)4cN；卷取張力為10N；伸縮筘筘號(hào)為2.0# ；斷頭倒紗長(zhǎng)度為10m。另外車(chē)間環(huán)境溫濕度應(yīng)控制在：濕度為60%～70%，溫度為24℃～30℃，以保證經(jīng)絲強(qiáng)力、減少飛花損失增加和長(zhǎng)絲靜電積累，方便生產(chǎn)與操作。

2.1.2 整經(jīng)主要技術(shù)措施

整經(jīng)工藝上車(chē)時(shí)，應(yīng)做到：整經(jīng)過(guò)程中，每根經(jīng)絲應(yīng)保持大小一致的恒定張力，卷繞時(shí)不應(yīng)受到過(guò)大的摩擦和拉伸，以免損傷絲線(xiàn)的強(qiáng)力和彈性；應(yīng)保證經(jīng)軸上卷繞的經(jīng)絲達(dá)到規(guī)定的整經(jīng)長(zhǎng)度，經(jīng)軸表面應(yīng)呈圓柱心形；斷紗處理過(guò)程中應(yīng)注意穿紗勿與其它絲道交叉，造成絞紗；及時(shí)記錄與調(diào)整卷取張力及整經(jīng)車(chē)速，使之控制在合理范圍。

2.2 漿絲工序

采用津田駒KSH型漿絲機(jī)，該機(jī)采用五烘筒烘燥、壓漿方式為浸漿輥和壓漿輥共同向上漿輥加壓的雙壓漿方式，可獲得更加良好的漿液內(nèi)部滲透效果，同時(shí)還可以減少漿液起泡。

噴水織造的漿絲采用“低溫、高壓、高速、重浸透”上漿工藝路線(xiàn)，以達(dá)到經(jīng)絲表面毛羽貼伏，絲束抱合性增強(qiáng)，從而大大改善其耐磨性能。但由于秋天氣候干燥，經(jīng)絲斷頭率會(huì)增加，提高上漿率對(duì)織造并沒(méi)有太大的幫助，此時(shí)應(yīng)增加后上油的用量。

2.2.1 漿液配方確定

選用漿料時(shí)，選用天意達(dá)3398（Techlead TS-3398）漿料。天意達(dá)3398是一種丙烯酸酯共聚物，呈半透明流體狀，其中主要含有PVA、抗靜電劑、潤(rùn)滑劑等，適用于滌綸經(jīng)絲上漿，具有優(yōu)良的抱合力，耐水性和耐磨性，平滑和防靜電性能。使用時(shí)只需根據(jù)上漿濃度的要求添加一定量的水分進(jìn)行稀釋后打至儲(chǔ)漿桶，便可使用。

2.2.2 漿絲上機(jī)工藝

根據(jù)漿液配方的特點(diǎn)，結(jié)合漿絲機(jī)性能及產(chǎn)品風(fēng)格要求，漿絲上機(jī)工藝設(shè)定如下：漿槽漿液濃度為15%，上漿溫度為50℃；漿絲速度為250 m/min；單浸單壓；卷取張力為12N；五只烘筒溫度分別為130℃、130℃、128℃、125℃、125℃；上漿率控制在11.5%左右、伸長(zhǎng)率控制在1%以?xún)?nèi)、回潮率控制在2.5%左右。

2.3 并軸工序

并軸采用津田駒KB30型并軸機(jī)，并軸控制重點(diǎn)主要是并軸的個(gè)數(shù)、每個(gè)軸的送出張力、卷取張力，其主要工藝設(shè)定如下：并軸速度為90 m/min；錐度為8%檔；卷取張力為180N；并軸數(shù)為10并。在并軸過(guò)程中應(yīng)使用張力器在并軸卷取部位左、中、右三個(gè)位置各測(cè)兩次張力，并把測(cè)出的卷取張力值正確記錄。

2.4 分經(jīng)工序

分經(jīng)采用TC型分絞機(jī)，由其將經(jīng)紗按奇偶數(shù)順序分成上下兩層，以利于穿經(jīng)操作，正確選取分經(jīng)針號(hào)數(shù)、型號(hào)、速度及誤差率。

2.5 噴水織造的主要工藝

采用津田駒ZW-400型噴水織機(jī)，該機(jī)特別適合高密織物的織造。根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，結(jié)合織機(jī)技術(shù)特征，采用“中車(chē)速、大張力、遲開(kāi)口、大梭口、低后梁”工藝路線(xiàn)，故設(shè)定上機(jī)工藝參數(shù)如下：車(chē)速為700r/min左右；上機(jī)張力為 3-4N；綜平時(shí)間為330°，綜框開(kāi)口高度為130mm；噴水時(shí)間為100°，夾紗器開(kāi)閉時(shí)間為 110°~270°，先行角為10~15°；緯絲剪切時(shí)間，左邊20°，右邊為0°；機(jī)上緯密為530根/10cm。

3 結(jié)語(yǔ)

滌綸消光高密織物經(jīng)后整理檢測(cè)，主要性能指標(biāo)如下：水洗尺寸變化率（經(jīng)/緯）為-2.0%/-2.5%、緩折痕回復(fù)角（經(jīng)/緯）為170°/155°，起毛起球?yàn)?級(jí)，斷裂強(qiáng)力（經(jīng)/緯）為417 N/366 N，撕破強(qiáng)力（經(jīng)/緯）12.1 N/11.3N，耐水、洗、汗?jié)n色牢度都為4級(jí)，pH值為7.5，甲醛含量小于14.6mg/kg，完全達(dá)到相關(guān)產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品要求，完全可以替代同類(lèi)進(jìn)口，可廣泛用作羽絨服、登山服面料，具有很好的市場(chǎng)潛力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

[1]裘愉發(fā)，呂波.噴水織機(jī)原理與使用[M].北京：中國(guó)紡織出版社，2008，1-2.

[2]肖燕，秦峰．細(xì)旦滌綸低彈絲超薄織物的開(kāi)發(fā)與研究 [J].紡織導(dǎo)報(bào)，2010，（4）：87-89．