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      深基坑綜合支護技術(shù)研究

      2013-08-15 00:49:27
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2013年2期
      關(guān)鍵詞:護坡樁土釘成孔

      (廣西華藍(lán)設(shè)計(集團)有限公司,廣西南寧 530011)

      1 工程概況

      某小區(qū)工程占地面積8.106 公頃,地上30 層,地下3 層,主樓為剪力墻結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為平板筏基;其中,基坑西北角槽底標(biāo)高為-21.320,此部分北側(cè)距結(jié)構(gòu)外墻線8m 處有待建的3 層辦公用房,支護結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)土類分別為:雜填土,粘性土,粉土,粘性土,粉土,中砂,圓礫,粘性土和中砂。

      2 基坑綜合支護技術(shù)

      2.1 綜合支護方案

      按照設(shè)計原則及設(shè)計依據(jù),考慮本工程現(xiàn)狀及需要著重解決的問題,根據(jù)本工程基坑的具體情況,該基坑支護結(jié)構(gòu)形式為:上部4.0m 土釘墻,下部護坡樁+預(yù)應(yīng)力錨桿。

      ⑴土釘墻支護結(jié)構(gòu)

      土釘墻放坡坡度為1:0.2,設(shè)計考慮的邊坡附加荷載為20Kpa,土釘水平間距為1.6m,豎向間距1.4m,土釘墻下口線距護坡樁為500mm,土釘水平面夾角為10°;土釘采用人工洛陽鏟成孔,成孔直徑110mm;土釘端頭處彎一長度為200mm 的"L"鉤,以便與單道Φ18 橫向加強筋連接,土釘所采用鋼筋均為Ⅱ級鋼筋。

      土釘墻面層采用φ6.5 的鋼筋編制成@200 ×200 的鋼筋網(wǎng),并與土釘焊接牢固,土釘墻面層噴射厚度為80~100mm 的C20 碎石混凝土,注漿材料采用水灰比為0.5 的水泥漿,水泥漿強度等級為15Mpa;施工時遇到較差的土層,地下管線或其他影響邊坡穩(wěn)定和安全的情況可采取設(shè)置背拉筋、加長土釘或增加預(yù)應(yīng)力土釘?shù)确椒ㄟM行處理。

      (2)護坡樁(混凝土灌注樁)+預(yù)應(yīng)力錨桿支護結(jié)構(gòu)

      護坡樁直徑800mm,樁間距1.6m,設(shè)計樁長21.75m,有效樁長21.25m,其中嵌固段長5.5m,樁數(shù)約為52 根,采用濕作業(yè)成樁工藝進行施工。

      護坡樁中心線距土釘墻下口線900mm,距結(jié)構(gòu)外墻線1.4m,護坡樁主筋配筋為 18Φ25,箍筋為 φ8@200mm,架立筋為φ16@2000mm,鋼筋籠長22.10m,樁主筋應(yīng)插入連梁內(nèi)875mm(35d,d 為樁主筋直徑),護坡樁主筋為Ⅱ級鋼筋,箍筋和架立筋為Ⅰ級鋼筋,護坡樁的混凝土標(biāo)號為C25,主筋混凝土保護層厚度為50mm。

      樁身范圍內(nèi)設(shè)置三道預(yù)應(yīng)力錨桿,第一道錨桿標(biāo)高為-4.200,三樁兩錨(間距為2.4m)。錨桿成孔直徑150mm,水平傾角為15°,錨桿的墊板規(guī)格為330mm ×300mm ×30mm;第二道錨桿標(biāo)高為-9.700,一樁一錨(間距為1.6m)。錨桿成孔直徑150mm,水平傾角為20°,錨桿的墊板規(guī)格為360mm ×330mm ×30mm;第三道錨桿標(biāo)高為-15.200,一樁一錨(間距為1.6m)。錨桿成孔直徑150mm,水平傾角為15°,錨桿的墊板規(guī)格為360mm ×330mm ×30mm。

      預(yù)應(yīng)力錨桿采用錨桿鉆機干作業(yè)配合濕作業(yè)成孔,預(yù)應(yīng)力錨桿鎖定拉力均為設(shè)計拉力的70%。

      2.2 土釘墻施工

      土釘墻施工也是整個基坑開挖的關(guān)鍵之一,整個基坑從上到下需分層進行,按人工洛陽鏟成孔。

      ⑴修坡:基坑邊土體開挖時,預(yù)留10cm 厚土體,進行人工修坡,在坡面進行噴射砼支護前,要清除坡面虛土;當(dāng)遇有上層滯水影響時,要在坡面上每隔1 米插放一個導(dǎo)流管,疏導(dǎo)上層滯水。

      ⑵編扎鋼筋網(wǎng):修坡后按順序編扎鋼筋網(wǎng),鋼筋接頭采用焊接,為了保證鋼筋網(wǎng)的整體性及有利于傳力,上下層的豎向鋼筋搭接長度應(yīng)大于一個鋼筋網(wǎng)格長度,鋼筋網(wǎng)編結(jié)要均勻,最大間距不超過250mm,平均間距不得超過200mm,上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度大于300mm,否則搭接處需點焊。

      ⑶造孔:采用人工洛陽鏟造孔,造孔直徑為110mm。

      ⑷土釘制作與安放:土釘定位于孔的中心位置,每隔1.5m 焊上定位支架。

      ⑸注漿:土釘抗拔力的大小取決于注漿質(zhì)量,注漿材料采用水泥漿,水灰比為0.5,水泥采用普通硅酸鹽水泥,強度等級為P.O 42.5;注漿前應(yīng)將孔內(nèi)清除干凈,注漿開始或中途停止超過30分鐘時應(yīng)用水潤滑注漿泵及其管路,此外,向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。

      ⑹土釘端部焊接:土釘均采用土釘端部與加強筋、鋼筋網(wǎng)相互焊接的形式。

      ⑺噴射混凝土:采用C20 噴射混凝土,其初定配比為:水泥:砂:石:水=1:2:2:0.5,水泥采用普通硅酸鹽水泥,強度等級為P.O 42.5,采用干凈的中、粗砂,含水量宜為5%~7%,采用干凈的礫石,粒徑不宜大于15mm;噴射混凝土機的工作壓力為0.3~0.4Mpa,噴層厚度80mm~100mm;噴射砼時,噴頭與受噴面要保持垂直,距離保持0.6~1.0m,作業(yè)面的噴射順序應(yīng)是自下而上,從開挖層底部開始向上施噴。

      2.3 護坡樁施工

      采用泵吸反循環(huán)及旋挖鉆進成孔工藝,主要施工順序如下:

      ⑴測量定樁位

      根據(jù)樁位平面圖中計算的各護坡樁位置,樁位點采用鋼釬撒白灰標(biāo)識,施工中保護好已測放的樁位點,如有其它施工機具碾壓樁周邊土體,則樁位點需重新量測。

      ⑵挖設(shè)護筒、泥漿池

      孔口處埋設(shè)鐵護筒,護筒上部開設(shè)1~2 個溢漿孔,護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm,壁厚 4~8mm,護筒埋置深度為1.0~1.5m 埋設(shè)鐵護筒時,以樁位為基準(zhǔn),護筒周圍用粘土分層回填夯實,護筒中心軸線對正測定的樁位中心,嚴(yán)格保持護筒的垂直度以防止泥漿流失及位移、掉落;如果護筒底層土層不是粘性土,應(yīng)挖深或換土,在坑底回填夯實300~500mm 厚度的粘土后,再安放護筒,以免護筒底口處滲漏塌方;鉆進過程中沖洗液和泥漿護壁主要采用孔內(nèi)自然造漿的方法,泥漿比重應(yīng)控制在1.10-1.15。

      (3)鉆機就位

      鉆機就位時將路基墊平填實,做到"三點一線"。

      (4)護坡樁成孔

      為保證孔壁穩(wěn)定,應(yīng)保持泥漿柱液面高度,隨泥漿漏失及孔深增加,應(yīng)及時向孔內(nèi)補充泥漿;鉆遇硬土層,如發(fā)現(xiàn)每次鉆進深度太小,鉆斗內(nèi)碎渣量太少,可換一個較小直徑的筒形齒狀鉆頭,先鉆一小孔,然后再用鉆斗擴孔。

      (5)清孔、鉆機移位鉆進至設(shè)計深度后,應(yīng)認(rèn)真做好清孔工作,在清孔后,孔底沉渣不得大于200mm,并將孔口處雜物清理干凈,方可進行下一道工序。

      (6)鋼筋籠加工

      鋼筋籠主筋主筋連接采用滾扎直螺紋機械連接,接頭等級為Ⅰ級,位置應(yīng)錯開,每個截面的接頭數(shù)量不大于鋼筋總面積的50%;主筋擱在加強箍筋外側(cè),并保持相互垂直,先進行點焊固定,再進行統(tǒng)一焊接;鋼筋籠主筋與加強箍筋點焊連接,焊接牢固嚴(yán)禁咬肉,在鋼筋籠吊點處應(yīng)加強,避免出現(xiàn)吊放時開焊,箍筋與主筋在每個交點處用火燒絲綁扎牢固。

      (7)安設(shè)灌注導(dǎo)管、測孔底沉渣、二次清孔

      采用汽車吊或用反循環(huán)鉆機自身的提升設(shè)備進行導(dǎo)管吊放,各節(jié)導(dǎo)管間采用螺絲扣連接,導(dǎo)管在使用前或灌注完4~6 根樁后,要檢查導(dǎo)管密封圈的密封性,并每次在使用后,應(yīng)立即沖洗干凈,以防粘在側(cè)臂上的混凝土過多造成堵管;下完鋼筋籠及導(dǎo)管后,應(yīng)該丈量孔深及孔底沉渣厚度,如沉渣厚度超標(biāo),應(yīng)采用相關(guān)措施,直至厚度合格方能進行混凝土灌注。

      (8)水下灌注混凝土

      混凝土灌注中要保證混凝土初次灌方量以及連續(xù)灌注,灌注過程中始終保持導(dǎo)管埋在混凝土面以下幾點:灌注混凝土,首澆混凝土必須保持埋管深度不小于800mm,在實際操作中,投入球膽,連續(xù)澆筑混凝土;提管時,不可一次提的過高,應(yīng)徐徐上提。

      (9)起拔導(dǎo)管、鋼護筒

      澆筑完畢后,利用汽車吊將埋在混凝土中的余下導(dǎo)管分節(jié)拔出,最后起起拔出孔口鋼護筒。鋼護筒在灌注結(jié)束,混凝土初凝前拔出,起吊護筒時要保持其垂直性。

      2.4 預(yù)應(yīng)力錨桿施工

      在土方施工的同時,留設(shè)張拉錨桿工作面(錨位以下500mm),預(yù)應(yīng)力錨桿的施工采用干作業(yè)或濕作業(yè)兩種工藝,錨桿主要穿過砂卵石的盡量采用濕作業(yè)成孔工藝,而穿過粘性土層的盡量采用干作業(yè)成孔工藝,根據(jù)現(xiàn)場條件進行相應(yīng)調(diào)整。

      ⑴桿體制作

      按照設(shè)計要求制作錨桿體,保證桿體長度;隔離架(定位支架)間距2.0m設(shè)置一個。注漿管與錨桿體應(yīng)用火燒絲綁扎牢靠。

      ⑵鉆孔

      干作業(yè)成孔:鉆進時應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況,控制鉆進速度,防止蹩鉆,遇到異常情況或障礙物應(yīng)及時停鉆,查看原因,采取相應(yīng)措后施方可再鉆進,當(dāng)鉆至設(shè)計深度后,為了減少拔鉆桿時的阻力,應(yīng)該空鉆緩慢出土。

      濕作業(yè)成孔:鉆孔采用帶有護壁套管的鉆孔工藝,套管外徑為150mm,保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁,經(jīng)檢查無誤后方可鉆進;鉆進時應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況,控制鉆進速度。遇到異常情況或障礙物應(yīng)及時停鉆,弄清情況,然后采取相應(yīng)措施后再鉆進;當(dāng)鉆至設(shè)計深度后,先用清水沖洗套管內(nèi)壁,在鉆孔內(nèi)灌漿后方可將護壁套管拔出。

      (3)桿體插入孔內(nèi)

      插筋時應(yīng)抬起后部使之與孔成一個角度徐徐插進,防止碰壞孔壁;筋插入孔時應(yīng)留出錨筋外露部分的長度以滿足張拉要求;插入鉆孔內(nèi)的桿體應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求深度,若達(dá)不到深度要求,則先拔出桿體查明原因,然后采取處理措施后,再次插入。

      (4)灌漿

      注漿材料采用水泥漿,水灰比為0.5,選用優(yōu)質(zhì)灌漿管,灌漿管出口應(yīng)位于離桿體底端200mm 處,漿液由孔底開始澆注并向外返出,邊注漿邊向外緩慢拔管,直至漿液溢出孔口后停止注漿。漿液必須在初凝前連續(xù)不斷一次注完,第一次注漿完畢后,過半小時再補漿一次,如滲漿嚴(yán)重可補漿二至三次,如有必要可以采取二次高壓灌漿。

      (5)張拉鎖定

      為使各單元錨桿受力均勻,每層錨桿施工時都要對各單元錨桿進行試驗性張拉,再進行工程錨桿的張拉,在本工程試驗性張拉中,每層選擇3 根預(yù)應(yīng)力錨桿,張拉值為設(shè)計荷載的110%,鎖定值為設(shè)計荷載的70%;錨桿鎖定后48小時內(nèi),檢查錨桿預(yù)應(yīng)力損失,若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失時,應(yīng)進行補償張拉。

      3 基坑監(jiān)測

      據(jù)地勘報告及基坑支護方案,基坑開挖深度范圍,地層條件相對較差,且周邊有住宅樓、河道、道路及地下管網(wǎng)等,為保證施工順利進行及住宅樓、河道、道路及地下管網(wǎng)安全,施工中對基坑進行監(jiān)測,反饋相應(yīng)信息,以便及時調(diào)整設(shè)計及施工方案,做到信息化施工,確保工程順利進行。

      監(jiān)測項目內(nèi)容為:

      ①基坑支護結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(頂部水平位移、豎向位移);

      ②錨桿內(nèi)力(第三方監(jiān)測);

      ③地下水位;

      ④周邊地表豎向位移;

      ⑤周邊建筑豎向位移、傾斜、水平位移監(jiān)測;

      ⑥周邊建筑、地表裂縫監(jiān)測;

      ⑦周邊管線變形監(jiān)測。

      根據(jù)基坑的變形監(jiān)測、周邊建筑物及市政設(shè)施的變形(水平位移、垂直位移和傾斜等)監(jiān)測等內(nèi)容,設(shè)置現(xiàn)場監(jiān)測控制網(wǎng),其分為水平位移監(jiān)測網(wǎng)和垂直位移監(jiān)測網(wǎng)兩種,監(jiān)測控制網(wǎng)設(shè)基準(zhǔn)工作點和變形觀測點。

      結(jié)語

      通過土釘墻 +護坡樁+預(yù)應(yīng)力錨桿結(jié)構(gòu) 3 種支護方式的應(yīng)用,支護安全可靠,且成樁過程基本不受地下水的影響,既降低了造價,又節(jié)約了工期,且經(jīng)現(xiàn)場結(jié)果測試,邊坡沒有發(fā)生明顯位移,基坑內(nèi)也沒有出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,是一種深基坑支護工程中比較經(jīng)濟實用的一種方法,值得推廣。

      [1]朱永清,復(fù)雜環(huán)境條件下深基坑綜合支護技術(shù)的應(yīng)用[J],施工技術(shù),2011(07)

      [2]胡俊合,深基坑綜合支護技術(shù)研究[j],中北大學(xué)學(xué)報 (自然科學(xué)版),201(06).

      [3]傅高鵬等,某超深復(fù)雜工業(yè)建筑深基坑綜合支護技術(shù)[J],施工技術(shù),2011(18).

      [4]彭偉椿,深基坑綜合支護應(yīng)用實例分析[J],四川建筑,2008(02).

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