關(guān)志寧
(廉江市第三建筑工程有限公司梧州分公司,廣西 梧州 543000)
混凝土灌注樁其實(shí)是利用在施工現(xiàn)場的樁位處直接成孔,之后再對孔內(nèi)進(jìn)行混凝土的澆筑或者布設(shè)鋼筋籠之后再進(jìn)行混凝土澆筑而形成的樁。和預(yù)制樁比較而言,這種樁的優(yōu)點(diǎn)十分明顯:施工時產(chǎn)生的噪音很低、振動幅度不大、樁身長度與直徑均能根據(jù)設(shè)計(jì)的要求而輕松轉(zhuǎn)換、樁的兩端可以穩(wěn)定的插入持力層或者深入的嵌進(jìn)巖層、單個樁的承載能力十分巨大、對周圍土方的擠壓影響小、樁體含鋼量較低。不過,它的成樁施工過程十分繁瑣,成樁的速度也要慢于預(yù)制樁,成樁的質(zhì)量好壞取決于施工的好壞。根據(jù)樁體成孔方式的差異,我們把其劃分為:鉆孔型灌注樁、沉管型灌注樁、人工打孔的灌注樁、爆擴(kuò)型灌注樁。
文中研究的工程項(xiàng)目地處廣東省的某市,是一棟對特有生產(chǎn)原料進(jìn)行系統(tǒng)篩分的建筑,建筑的結(jié)構(gòu)是鋼筋與混凝土的框架結(jié)構(gòu),高度為30 m。通過施工方對施工現(xiàn)場及周邊進(jìn)行的地質(zhì)勘探結(jié)果,我們認(rèn)為鋼筋混凝土灌注樁是工程的最佳選擇。
進(jìn)行場地的平整→對樁位進(jìn)行放樣→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)安排就位→選定位置鉆孔→中間環(huán)節(jié)檢查→成孔的質(zhì)量檢測→清孔→布設(shè)鋼筋籠→進(jìn)行導(dǎo)管安裝→檢查審核簽證→水下砼灌注→提出護(hù)筒→樁體養(yǎng)護(hù)→樁基的檢測→鑿樁頭。
2.2.1 施工前所需準(zhǔn)備
施工前所需準(zhǔn)備:①制定施工的組織設(shè)計(jì)指引;②對場地進(jìn)行平整,依照施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,對其進(jìn)行雜物的清理,將軟土清除,為鉆孔機(jī)組提供良好的工作環(huán)境;③合理規(guī)劃泥漿池的開挖地、沉淀池的選址、儲水池的設(shè)置、保證足夠的合格粘土備用;④測量與放線:準(zhǔn)確選擇樁基中心點(diǎn)所在的位置;⑤在設(shè)定以及布置好鉆機(jī)的軌道后,對鉆機(jī)進(jìn)行組拼進(jìn)場,同時保證它的底座穩(wěn)定、保持水平,鉆架保持豎直,而且鉆機(jī)頂部的組件符合施工要求的規(guī)范。
2.2.2 護(hù)筒的埋設(shè)
護(hù)筒我們通常使用8 mm的厚鋼板來進(jìn)行制作,護(hù)筒的內(nèi)徑須不小于樁徑20 cm,底部須是黏土層或者亞粘土層,如果不是,一定要對基底的土壤進(jìn)行壓實(shí)以及平整的處理。護(hù)筒上部須高于地表20 cm,護(hù)筒的外側(cè)應(yīng)該回填進(jìn)狀態(tài)良好的粘土,并分層進(jìn)行夯實(shí),另外在護(hù)筒頂端處要設(shè)有溢漿口。護(hù)筒之間的接合處要做到:筒里沒有突出物,須能抵抗擠壓或者拉伸,而且保證不出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。
2.2.3 泥漿護(hù)壁
采取沖擊成孔的方式,還需要使用自沖成漿型的護(hù)壁來對其進(jìn)行保護(hù)。不需要事先就制備好泥漿,如果有條件貯備泥漿的情況下,泥漿的比重應(yīng)該保持在大于 1.3的水平,粘度要保持在大于22的水平。
2.2.4 鉆孔
上述的工作都完成之后,就可以使用沖擊鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔的工作。鉆頭直徑我們一般要求小于樁徑2 cm。要嚴(yán)格依據(jù)事前測定的位置進(jìn)行開孔沖擊,開鉆初時要進(jìn)行低速沖擊,在確定導(dǎo)向組件以及鉆頭均已全部插入地層之后,再開始用正常的速度進(jìn)行沖擊成孔的作業(yè)。同時,在鉆孔的過程中,要時刻注意監(jiān)控泥漿指標(biāo)的變動,及時調(diào)整鉆孔內(nèi)的泥漿粘度與濃度;隨時觀察鉆孔位置周邊的地面是否出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象;護(hù)筒以及樁架是否均保持垂直穩(wěn)定。施工人員需要遵循事前制定的鉆孔施工規(guī)范,完整記錄鉆孔作業(yè)的進(jìn)展情況。在記錄的時候,要特別注明鉆入的深度、泥漿技術(shù)指標(biāo)的變動和施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件。在交班的時候要明確說明當(dāng)前的鉆進(jìn)情況和接下來作業(yè)要注意的問題。鉆孔到工程要求的深度時,應(yīng)該讓施工方的責(zé)任人和監(jiān)理工程師等到施工場地共同確認(rèn),同時精確的對孔深進(jìn)行測量,把這些數(shù)據(jù)當(dāng)成終孔的根據(jù)。鉆孔作業(yè)如果遇到需要排渣等事故暫停時,要確保孔內(nèi)保持著規(guī)定的水頭高度、泥漿保持著合格的密度與黏度。
2.2.5 清孔
在鉆孔已經(jīng)達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)之后,就需要進(jìn)行清孔的作業(yè)。清孔過程中,孔內(nèi)的水位需要保持在高于地下水位1.8 m左右,從而避免可能存在的鉆孔問題。清孔作業(yè)結(jié)束之后,要利用測繩對孔內(nèi)沉淀的厚度進(jìn)行測量,一般我們要求厚度要小于5 cm,絕對不能采取加深孔底的方式取代清孔的作業(yè)。在清孔作業(yè)符合施工要求之后,需要對孔深進(jìn)行重新驗(yàn)收,重新檢測泥漿與沉淀的厚度。在得到監(jiān)理工程師的簽證之后,同意將其進(jìn)行隱蔽,才可以進(jìn)行下面的工序作業(yè)。
作業(yè)工序:鋼筋的進(jìn)場與檢驗(yàn)→鋼筋籠組裝焊接→鋼筋布設(shè)就位→下一步工序。
2.3.1 鋼筋的進(jìn)場以保管
首先是鋼筋的進(jìn)場,這時要嚴(yán)格檢查鋼筋的出廠質(zhì)量合格證書,以及廠方的檢驗(yàn)報(bào)告;并在現(xiàn)場對鋼筋進(jìn)行分批處理,逐批抽取樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格同意進(jìn)場的鋼筋需要進(jìn)行妥善的保管,根據(jù)它們各自的規(guī)格以及等級分開堆放,同時掛上標(biāo)識牌。
2.3.2 鋼筋籠的焊接與組裝
鋼筋籠的焊接與組裝:①對鋼筋進(jìn)行的加工作業(yè)須在鋼筋加工棚里實(shí)施。②在對鋼筋進(jìn)行加工前,要先把鋼筋上附著的油漬、涂漆、銹漬清理好,確保鋼筋的表面整潔平整。③樁基部分鋼筋的接合都采取搭接焊或者直螺紋的方式。④灌注樁的鋼筋籠在井口位置的焊接使用幫條焊的時候,可以將處于地下的兩節(jié)籠子在接頭的地方分別焊接一部分,等到進(jìn)行起吊對接的時候,再焊剩下的那部分,同時保證接頭位有分隔開。⑤鋼筋的使用要遵循配料單的管理要求,領(lǐng)料時對數(shù)據(jù)進(jìn)行完整填寫,進(jìn)行鋼筋下料的時候應(yīng)該根據(jù)施工圖紙的要求進(jìn)行作業(yè)。⑥插進(jìn)承臺的鋼筋要安排直筋。在對承臺的鋼筋進(jìn)行綁扎作業(yè)時,如果有些鋼筋和承臺鋼筋無法進(jìn)行正常對接,那么可以將個別的鋼筋做成其他形態(tài)。⑦鋼筋籠的固定箍一定和主筋緊實(shí)焊接。鋼筋籠絕不可以出現(xiàn)在安裝的時候變形的現(xiàn)象。⑧把箍筋根據(jù)工程設(shè)計(jì)指定的方式套進(jìn)主筋,同時保持其和主筋完全垂直,再開始點(diǎn)焊接的作業(yè)。⑨主筋以及加固筋完成焊接之后,把繞筋依據(jù)圖則的要求間距繞在主筋上,再采用細(xì)鐵絲進(jìn)行綁扎。
2.3.3 鋼筋籠布設(shè)
在清孔作業(yè)達(dá)標(biāo)之后,依靠吊機(jī)把鋼筋的骨架布設(shè)進(jìn)孔里。骨架根據(jù)吊裝的不同,有時需要分段作業(yè),接頭分隔。鋼筋骨架必須做好穩(wěn)妥的固定,避免在砼澆筑的時候鋼筋骨架出現(xiàn)移位。出于降低鋼筋籠在布設(shè)時出現(xiàn)變形的可能性,我們可以分段進(jìn)行吊放,在井口的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。在確保鋼筋籠不發(fā)生變形的條件下,最大限度減少井口可能出現(xiàn)的接頭。鋼筋籠在布設(shè)的時候要特別注重保護(hù)聲測管不受到損傷。
我們依靠直徑30 cm左右的導(dǎo)管進(jìn)行水下砼的灌注。導(dǎo)管節(jié)長大約在3 m左右,頂上可以采用1 m左右的。在導(dǎo)管正式投入使用之前,需要對其進(jìn)行試拼作業(yè),同時進(jìn)行封閉水試以及接頭的抗拉測試,保險(xiǎn)系數(shù)應(yīng)在 1.4左右。還需要對導(dǎo)管上的焊縫進(jìn)行仔細(xì)的核查,確保其滿足施工的要求。砼拌和物進(jìn)場后,要測試它的和易度以及塌落度,滿足規(guī)定的條件下,請監(jiān)理工程師確認(rèn),然后開始進(jìn)行澆注。
灌注樁的質(zhì)量受到相當(dāng)多條件的制約,因此,我們需要對它的施工過程所有細(xì)節(jié)均嚴(yán)格把關(guān)。同時,要提高現(xiàn)場管理人員的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技能,對樁基的所有施工細(xì)節(jié)給予足夠的重視,這樣我們才能保證樁基的質(zhì)量合乎建筑要求的標(biāo)準(zhǔn)。