淺談110kVABB開關(guān)SF6氣體抽注工作程序

焦凱平

(廣東電網(wǎng)公司肇慶供電局，廣東 肇慶 526060)

自1997年6月，第一臺110kVABB公司生產(chǎn)的SF6開關(guān)進(jìn)入肇慶供電局，現(xiàn)已廣泛使用。自2004年開始，該型開關(guān)相繼出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，漏氣原因?yàn)殚_關(guān)極柱頂部鋁帽法蘭及各法蘭連接處密封膠圈設(shè)計(jì)偏小、偏薄，導(dǎo)致密封面不能充分壓緊，致使SF6氣體泄漏。在處理完漏點(diǎn)后，需重新對開關(guān)充入SF6氣體。為了能更安全施工，提高工作效率，在此我分享一下自己在ABB開關(guān)極柱大修后充裝SF6氣體的工作經(jīng)驗(yàn)、工作步驟和在工作中應(yīng)注意的問題。

1 施工前準(zhǔn)備工作

1.1 檢查SF6氣體是否合格、足夠，使用前應(yīng)檢查氣瓶的檢驗(yàn)期限、外觀、閥體與氣瓶連接處的密封性，使用過的氣體應(yīng)檢查使用日期，超過半年未使用應(yīng)重新測試微水(鋼瓶含水量＜68μL/L)，如果是國產(chǎn)新氣，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB12022-89，如果是進(jìn)口的新氣，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合IEC376新氣標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 充注SF6氣體前，應(yīng)按照SF6斷路器的技術(shù)規(guī)范，對檢修SF6斷路器進(jìn)行抽真空處理，抽真空時(shí)應(yīng)防止真空泵突然停止或誤操作而引起真空泵中的油倒吸入開關(guān)內(nèi)造成嚴(yán)重后果，抽真空至133pa，穩(wěn)定5H，再繼續(xù)抽30min。

1.3 工作人員應(yīng)使用口罩或防毒面具，并穿戴好防護(hù)工作服、戴好薄乳膠手套，并檢查各充氣接頭和各充氣管路是否良好可靠，有無破損，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈，無水分，無油污，管路連接處無滲漏，如有問題立即處理。

1.4 在充氣時(shí)SF6鋼瓶的放置狀態(tài)有兩種。一種是將鋼瓶氣口朝下，底部朝上，傾斜30o以上角度，這種充氣方法可以使SF6氣體中微量雜質(zhì)，例如空氣、水分等可以浮在上面(即鋼瓶底部)，使從鋼瓶進(jìn)出氣口流入到電器內(nèi)的為較純SF6氣體。也有人認(rèn)為鋼瓶豎立放置好一些，這樣可以使一部分SF6液體在鋼瓶中氣化，從而提高充氣速度。充氣時(shí)最好氣瓶的端口低于尾部，這樣可以減少瓶中水分進(jìn)入設(shè)備。瓶中壓力降至1個(gè)表壓時(shí)，應(yīng)立即停止，因?yàn)槭庵兴旨半s質(zhì)較多。

1.5 再次檢查充氣接頭、連接氣瓶的軟管要放好，氣管不能彎折，出氣口不能對著工作人員。

2 保證施工安全的組織措施

按安全工作規(guī)程辦理變電站第一種工作票，履行工作許可手續(xù)，工作票許可手續(xù)完成后，工作負(fù)責(zé)人、專職監(jiān)護(hù)人應(yīng)向工作班成員交待工作內(nèi)容、人員分工、帶電部位和現(xiàn)場安全措施，進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)告知，并履行認(rèn)可手續(xù)，方可開始工作。工作負(fù)責(zé)人、專職監(jiān)護(hù)人應(yīng)始終在工作現(xiàn)場，對工作班人員的安全認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正不安全的行為;進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員必須按規(guī)定穿好工作服，戴好安全帽，并應(yīng)注意風(fēng)向，可以觀察安全圍欄上的標(biāo)識牌以確保工作人員站在上風(fēng)位置工作，在高處充氣時(shí)，工作人員要站在比充氣口高的地方;使用的絕緣梯擺靠點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固，絕緣梯與地面的斜度不大于60，工作時(shí)應(yīng)專人扶梯，絕緣梯必須放倒搬運(yùn)，高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)定系好安全帶，并注意防止高空墮落，下部設(shè)備應(yīng)做好防砸措施。

3 預(yù)防危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn) 控制防范措施誤觸帶電體造成觸電傷害認(rèn)真核對設(shè)備雙重編號和名稱，防止誤入帶電間隔，注意與帶電部分保持足夠的安全距離，工作負(fù)責(zé)人、專職監(jiān)護(hù)人始終全程在工作現(xiàn)場，對工作班人員的安全認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正不安全的行為;SF6氣體大量泄漏，有毒氣體傷害現(xiàn)場工作人員密切注意風(fēng)向，工作人員必須站在上風(fēng)位，防止中毒，戴口罩或防毒面具、防護(hù)服;不合格氣體損壞設(shè)備 新SF6氣體按國標(biāo)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，使用正確可靠的方法充注;環(huán)境溫度、濕度損害設(shè)備 環(huán)境相對濕度≤80%物件打擊傷害工作人員和損壞設(shè)備高空作業(yè)人員相對地面不能站人或工作，工作人員工作時(shí)應(yīng)抓穩(wěn)工具，如必要可綁扎在手上;高空墮落傷害高空作業(yè)人員必須正確戴好安全帶、安全帽并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，使用時(shí)需放置穩(wěn)固，有專人扶梯，上下絕緣梯時(shí)應(yīng)抹去鞋上的油污。

4 充注SF6氣體施工步驟

充入SF6氣體的作業(yè)有兩種方式，各個(gè)制造廠選用的方式不相同，根據(jù)廠家說明書執(zhí)行。第一種方式叫直接充氣法，即SF6開關(guān)抽真空，合格之后，將SF6氣體直接充入到氣室里去，靜止12H后，測量SF6氣體的含水量，如合格，即完成了這一工序，如果不合格，還要進(jìn)行處理之后再測量，直到處理合格為止。第二種方法是利用中間氣體，一般用氮?dú)猓葘⒌獨(dú)獬淙霘馐?，測量其含水量，合格之后將N2置換為SF6氣體，這種方式叫間接充氣法。我們使用第一種充注方式較多，在此只介紹使用直接充氣法工作的方式方法。

現(xiàn)使用的充注SF6氣體裝置是上海通用檢測技術(shù)研究所生產(chǎn)的SGD/LH-22Y/18/350G型六氟化硫(SF6)氣體回收充氣裝置，它是由真空泵、壓縮機(jī)、貯存容器、油過濾系統(tǒng)、干燥凈化系統(tǒng)、制冷機(jī)組以及各類閥門、儀表等組成，此裝置采用冷凍液化法原理，即在回收SF6氣體、新充SF6氣體時(shí)，在較低的SF6壓縮機(jī)工作壓力＜2Mpa條件下，利用制冷機(jī)組使SF6降溫致其冷凝溫度下，使之形成液態(tài)進(jìn)行貯存或充灌。

(1)裝置自身抽真空

1)首先確認(rèn)裝置全系統(tǒng)無壓力，若有壓力，需開啟相關(guān)的閥門將壓力放空至0表壓。SF6管路安裝之前，必須用干燥氮?dú)饣蚣儍鬝F6氣體徹底吹凈隨機(jī)配送的軟管，所有管道密封應(yīng)良好(安裝過程中，要防止灰塵和雜物掉入管內(nèi))。用隨機(jī)配送的軟管將裝置進(jìn)口和出口連接起來，依次打開V2、V3、V4、V7、V8、V9 和 V71(V71 置于右側(cè)面板門內(nèi))。

2)觀察進(jìn)氣口壓力表(M1)，確認(rèn)進(jìn)氣口壓力表(M1)顯示不大于0表壓。若進(jìn)氣口壓力表(M1)顯示大于0表壓，應(yīng)先排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力。

3)啟動(dòng)真空泵電源，打開V1，對裝置自身抽真空。

4)打開真空計(jì)電源，觀察真空度;將充放氣裝置及連接管路抽真空至133pa，觀察20分鐘，確認(rèn)無泄漏后才能使用，如果管道接頭有泄漏，必須修好，確認(rèn)充放氣裝置可用之后，再打開開關(guān)的閥門，對開關(guān)抽真空至133pa。

5)當(dāng)真空計(jì)(VM)顯示達(dá)到極限真空后，依次關(guān)真空計(jì)電源，V71、V9、V8、V7、V4、V3、V2、V1，關(guān)閉真空泵電源，抽真空結(jié)束。

(2)對ABB開關(guān)抽真空

1)用軟管將開關(guān)設(shè)備與裝置進(jìn)口端聯(lián)結(jié)起來.

2)打開V2和ABB開關(guān)的進(jìn)氣閥門。

3)確認(rèn)進(jìn)氣口壓力表(M1)顯示不大于0表壓后，啟動(dòng)真空泵電源，打開V1，對ABB開關(guān)抽真空。

4)打開真空計(jì)電源，觀察真空度，當(dāng)真空計(jì)(VM)顯示達(dá)到所要求值后，依次關(guān)真空計(jì)電源，關(guān)開關(guān)進(jìn)氣閥門、V2、V1和真空泵電源，抽真空結(jié)束。

(3)SF6氣體回收貯存

1)啟動(dòng)制冷機(jī)組，打開V7、V9，使液化容器和貯存容器內(nèi)壓力(由壓力表 M4和 M5指示)低于 1.0～1.5MPA，關(guān)V7、V9。

2)用軟管將SF6氣瓶與裝置進(jìn)口端連接起來。

3)打開V2，確定進(jìn)氣口壓力表(M1)在0表壓以下后，啟動(dòng)真空泵電源，開V1對軟管抽真空。

4)打開真空計(jì)電源，當(dāng)真空計(jì)(VM)顯示達(dá)到極限值時(shí)，可以認(rèn)為軟管內(nèi)空氣已經(jīng)抽凈，依次關(guān)真空計(jì)電源、V1、V2和真空泵電源。

5)開啟ABB 開關(guān)進(jìn)氣閥門，V2、V5、V8、V9和壓縮機(jī)電源，調(diào)節(jié)減壓閥V61(出廠已整定，一般不需調(diào)節(jié))使壓縮機(jī)進(jìn)氣口壓力表(M2)顯示小于0.15MPA，對SF6氣體進(jìn)行回收，同時(shí)進(jìn)行凈化和貯存。

6)當(dāng)壓縮機(jī)進(jìn)氣口壓力表(M2)低于-0.05MPA或達(dá)到所要求回收終壓時(shí)，依次關(guān)閉開關(guān)進(jìn)氣閥門、V2、V5、V8、V9、壓縮機(jī)電源和制冷機(jī)組電源，回收結(jié)束。

(4)利用貯存容器內(nèi)部壓力充氣:(充加SF6氣體時(shí)，應(yīng)采取措施，防止SF6氣體受潮)

1)用軟管將ABB開關(guān)進(jìn)氣閥門與裝置出口端連接起來。根據(jù)不同要求，必要時(shí)可在裝置出口端加裝減壓器。

2)對軟管抽真空(開V3、真空泵和真空計(jì))。

3)打開V9，使SF6液化容器內(nèi)可能存有的SF6液體流入SF6液態(tài)貯存容器，再打開開關(guān)進(jìn)氣閥門，慢慢打開V4，向ABB開關(guān)充氣(不能一下子打開閥門，因?yàn)檫@樣會使容器內(nèi)液化的SF6不能很好的完成氣化過程就被充入到開關(guān)里，從而大大的降低開關(guān)內(nèi)部的絕緣強(qiáng)度和使用可靠性，同時(shí)也要注意不要讓氣管和接口的結(jié)霜太嚴(yán)重，從而影響SF6氣化)。

4)若充氣后貯存容器內(nèi)的SF6氣體壓力下降與被充開關(guān)壓力趨于平衡，且貯存容器內(nèi)仍有液體存在時(shí)，可打開SF6氣化電加熱器，使液態(tài)SF6充分氣化，以提高貯存容器內(nèi)SF6氣體壓力。

5)當(dāng)開關(guān)設(shè)備內(nèi)達(dá)到所需壓力值時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣化電加熱器電源，再關(guān)閉V9、V4和ABB開關(guān)進(jìn)氣閥門，充氣結(jié)束。

5 SF6氣體的檢漏

5.1 ABB開關(guān)在補(bǔ)充完SF6氣體后，必須對各法蘭和每個(gè)有可能漏氣的部位進(jìn)行檢漏(對SF6設(shè)備檢漏，使用的儀器有兩種。

1)反映漏氣速率的SF6檢漏儀，此儀器最高靈敏度為10cm3MPa/s，可定量地確定漏電的漏氣速度。

2)反映漏氣濃度的SF6檢漏儀，將被檢氣格單元的所有密封環(huán)節(jié)逐個(gè)用塑料布包起來，放置一段時(shí)間，檢出被圍空間的SF6濃度。)

5.2 初步檢漏(僅作為判斷斷路器是否漏氣)時(shí)我們一般采用定性檢漏即檢漏儀檢漏，而在整臺設(shè)備/氣室上進(jìn)行檢測我們通常采用局部包扎法，例如對密度繼電器、法蘭等部位用聚丙乙烯薄膜包扎好，用膠帶把沿邊緣粘貼密封好，過24小時(shí)后用SF6檢漏儀進(jìn)行檢測。

5.3 使用靈敏度不低于10ˉ的SF6氣體檢漏儀，探入薄膜內(nèi)對各部位進(jìn)行檢漏。對懷疑漏點(diǎn)反復(fù)檢查。

5.4 發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)后，對能馬上能處理的立即處理，如不能處理的，在沒有處理前或廠家處理前，通知運(yùn)行人員要密切監(jiān)視該開關(guān)的運(yùn)行狀況。

5.5 在完成所有檢修工作后，工作人員清理現(xiàn)場，工作負(fù)責(zé)人再次檢查工作現(xiàn)場，是否有遺留工器具，然后工作負(fù)責(zé)人填寫檢修記錄，有缺陷的由工作負(fù)責(zé)人向值班人員和本專業(yè)管理員交待清楚并填寫缺陷記錄，并結(jié)束工作票。

6 結(jié)束語

SF6氣體使用在斷路器中，其質(zhì)量能否達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求，直接影響著SF6斷路器的工作性能。如果補(bǔ)氣時(shí)隨意、馬虎，將會使斷路器進(jìn)入水分和雜質(zhì)，繼續(xù)運(yùn)行就有可能發(fā)生事故，影響電力系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。因此在每次對斷路器補(bǔ)充SF6氣體是對檢修人員責(zé)任心的考驗(yàn)。

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