橋梁預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量控制

蘇彩麗 尉桂芬 邢曉飛

（1.開封大學(xué) 土木建筑工程學(xué)院，河南 開封 475000；2.河南大學(xué) 土木建筑學(xué)院，河南 開封 475000）

1 先張法預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量控制

先張法是先張拉鋼筋，后澆筑混凝土，預(yù)應(yīng)力靠鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力傳遞給混凝土。

1.1 臺座

臺座是先張法中結(jié)構(gòu)最主要承受預(yù)應(yīng)力的部位。臺座常見的問題有一下幾種：

（1）由于臺座不均勻沉降造成預(yù)制梁或預(yù)制板出現(xiàn)開裂甚至斷裂。臺座施工前，由于場地地面承載力不足，導(dǎo)致臺座形成不均勻沉降，以致出現(xiàn)裂縫甚至開裂。因此，臺座所在場地必須硬化處理。原地基較干燥時可直接采用重型壓路機碾壓整平，若出現(xiàn)彈簧土現(xiàn)象，必須要對該場地進行換填，換填地基應(yīng)采用50cm砂礫或30cm灰土。地基碾壓后澆筑15～20cm厚混凝土，混凝土強度一般要求在C15以上。另外，合理設(shè)置場地的排水系統(tǒng)，保證混凝土養(yǎng)生水和雨水及時能排走。

（2）臺座發(fā)生傾覆破壞。臺座在進行施工前未進行抗傾覆驗算，在預(yù)應(yīng)力張拉時，臺座發(fā)生失穩(wěn)傾覆。

1.2 預(yù)應(yīng)力筋

橋梁中，預(yù)應(yīng)力鋼筋一般為鋼絞線，在進行鋼絞線施工時，嚴(yán)禁采用電弧切割，應(yīng)采用輪劇或切割機切割。鋼絞線下料長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

2 后張法預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量控制

后張法先澆筑混凝土，后張拉鋼筋，預(yù)應(yīng)力一般是在現(xiàn)場進行張拉，因此，這種施工方法需要注意的細(xì)節(jié)問題更多。

2.1 地基處理

其處理方法一般和先張法臺座地基處理方法一樣，不在重復(fù)闡述。

2.2 支架鋪設(shè)及預(yù)壓

滿堂支架需要進行支架搭設(shè)。以碗扣滿堂支架為例，在搭設(shè)時，需要進行支架遷都以及穩(wěn)定度演算。對支架進行預(yù)壓是為了測驗支架整體承載能力，加載最大荷載為該梁梁段自重的1.2倍。預(yù)壓可采用沙袋、鋼材進行加載。全部加載按60%、80%、100%、120%逐級進行，測量人員對支架進行測量監(jiān)控，并計算出支架的彈性、非彈性變形，為預(yù)拱度的調(diào)整做參考依據(jù)。

底模標(biāo)高控制為：H’=H+γ+Δ

式中：H’——底模立模標(biāo)高；H——設(shè)計梁底標(biāo)高；γ——梁跨中各斷面的設(shè)計預(yù)拱度；Δ——支架的彈性、非彈性變形。

在預(yù)壓的同時，應(yīng)注意沙袋、鋼材的防雨措施。

2.3 預(yù)拱度

預(yù)拱度是影響梁體線形的主要因素。預(yù)拱度留設(shè)不適當(dāng)不但會造成橋梁外觀的瑕疵，嚴(yán)重時會影響整個橋梁的受力體系。預(yù)拱度的計算采用二次拋物線法，在支座處預(yù)拱度的大小設(shè)為零，其他部位的計算公式如下：

式中：Δx——距支座距離為x的預(yù)拱度值；X——距支座的距離；L——跨長；F——荷載大小。

2.4 對混凝土施工的要求

后張法施工過程中混凝土澆筑質(zhì)量的好壞直接影響預(yù)應(yīng)力混凝土的裂縫開展。在橋梁施工中混凝土施工大部分為大體積混凝土施工，因此，混凝土水化熱是影響橋梁是否開裂的一個主要因素。要減少水化熱的影響，主要從以下幾個方面進行。

（1）采用選用低水化熱的普通硅酸鹽水泥。研究表明：鋁酸三鈣反應(yīng)速度最快，釋放熱量最大；硅酸三鈣反應(yīng)速度較快，釋放熱量較大；因此可選用硅酸三鈣、硅酸二鈣含量比較少的水泥品種。

（2）優(yōu)化混凝土設(shè)計配合比。①摻入外加劑和礦物摻合料。由于水泥石水化熱的主要來源，因此可采用一級粉煤灰代替部分水泥，并摻入水泥用量0.25%左右的減水劑，在保證混凝土的流動性能的同時，節(jié)約水泥，降低水化熱。②優(yōu)化骨料級配。良好地粗細(xì)骨料級配可以達到節(jié)約水泥的效果。

（3）混凝土養(yǎng)護。混凝土澆筑完畢后，防止陽光直接暴曬，及時覆蓋和澆水養(yǎng)護。在養(yǎng)護時，也應(yīng)對梁內(nèi)部進行灑水養(yǎng)護。

2.5 預(yù)應(yīng)力管道定位

預(yù)應(yīng)力管道的定位好壞直接關(guān)系到橋梁的承載能力的大小。因此，在進行預(yù)應(yīng)力管道定位的時候，必須嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求進行操作，保證管道的坐標(biāo)位置正確。預(yù)應(yīng)力管道定位后，管道軸線偏差距跨中4m范圍內(nèi)不大于4mm，其余部位不大于6mm。管道接頭處要嚴(yán)格密封，避免管道漏漿。砼澆筑時嚴(yán)禁振搗棒觸及波紋管。預(yù)應(yīng)力管道要綁扎牢固，保證早澆筑混凝土?xí)r，管道不會坍陷或上浮，一般在直線段，管道綁扎定位鋼筋為40cm一道，曲線部位為20cm一道。

2.6 鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉及封錨壓漿

張拉時先張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋，再張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋，最后張拉橫向預(yù)應(yīng)力筋，并且在同一截面要對稱張拉。張拉結(jié)束后，應(yīng)及時切斷過長的鋼絞線。切斷用角磨砂輪，并且預(yù)應(yīng)力筋端頭至梁體端頭砼平面的距離為3cm，不得小于2cm。封錨前用環(huán)氧樹脂膠漿對錨環(huán)支承墊板工作錨夾片周圍接縫處進行涂封。張拉完畢后，應(yīng)在24h內(nèi)進行壓漿，以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松馳。先壓下面孔道，后壓上面孔道，并應(yīng)將集中于一處的孔道一次壓完，以免孔道漏漿堵塞臨近孔道。壓漿泵輸漿壓力保持在0.5～0.6Mpa，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實，并應(yīng)有適當(dāng)穩(wěn)壓時間(一般為30s)，出漿孔在流出濃漿后即可用木樽塞住，然后關(guān)閉連接管和輸漿管嘴，卸拔時不應(yīng)有水泥漿反溢現(xiàn)象。壓漿工作必須在構(gòu)件混凝土溫度48h內(nèi)不低于5℃的情況下進行，如果壓漿后溫度下降，應(yīng)采取保溫措施。

3 結(jié)束語

預(yù)應(yīng)力工程是一項特別注意細(xì)節(jié)的工程，論文對預(yù)應(yīng)力混凝土工程中常見的質(zhì)量問題以及處理辦法進行了簡單的分析總結(jié)，為預(yù)應(yīng)力工程的施工提供了參考依據(jù)。