水電站沖擊式水輪機調(diào)速器技術(shù)發(fā)展歷程及研究

王麗娟，潘熙和，張應(yīng)文，朱建勇，黃業(yè)華

（1.武漢長江控制設(shè)備研究所，武漢 430010；2.云南以禮河發(fā)電廠，云南會澤 654200）

水電站沖擊式水輪機調(diào)速器技術(shù)發(fā)展歷程及研究

王麗娟1，潘熙和1，張應(yīng)文2，朱建勇2，黃業(yè)華1

（1.武漢長江控制設(shè)備研究所，武漢 430010；2.云南以禮河發(fā)電廠，云南會澤 654200）

隨著高水頭水電站的大力開發(fā)和應(yīng)用，沖擊式水輪機不斷向著大容量多噴嘴方向發(fā)展，適應(yīng)沖擊式水輪機組控制特性的專用調(diào)速器應(yīng)運而生，且技術(shù)發(fā)展迅速。通過我國第1座高水頭電站——云南以禮河水電廠在不同時期具有代表性的沖擊式水輪機調(diào)速器的運行實踐，回顧和總結(jié)近半個世紀以來沖擊式水輪機調(diào)速器技術(shù)的發(fā)展歷程，匯報作者多年來對沖擊式水輪機調(diào)速器研究的體會和認識，希望對沖擊式水輪機調(diào)速器的規(guī)范、選型和應(yīng)用有所幫助。關(guān) 鍵 詞：高水頭水電站；沖擊式機組；調(diào)速器；技術(shù)發(fā)展

1 研究背景

20世紀中期，我國沖擊式水輪機發(fā)展很慢，不論是單機容量還是噴嘴數(shù)，均與國外先進水平有很大差距。據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)生產(chǎn)的沖擊式水輪發(fā)電機組僅300余臺，最大單機容量為15 MW，2個噴針。我國建設(shè)的第1座高水頭單機容量最大的云南以禮河水電廠所安裝的沖擊式水輪發(fā)機組及調(diào)速器均為捷克斯洛伐克列寧工廠生產(chǎn)。早期，沖擊式水輪機調(diào)速器大都是機械液壓型，各噴針和折向器的協(xié)同工作靠機械傳動桿件傳遞，或是將反擊式水輪機調(diào)速器略加改制替用。

直到20世紀末，隨著高水頭電站的大力開發(fā)與應(yīng)用，我國沖擊式水輪機向著大容量、多噴嘴方向發(fā)展，適應(yīng)高水頭沖擊式水輪機組控制特性的專用調(diào)速器應(yīng)運而生，且技術(shù)發(fā)展迅速［1］。2003年國內(nèi)生產(chǎn)的第1臺單機容量最大的多噴嘴沖擊式機組在云南阿鳩田水電站投運。之后，吉沙水電站、田灣河水電站、巴郎口水電站等一大批多噴嘴大容量的沖擊式機組相繼投運，其單機容量在36～160 MW，4～6噴嘴機組。除水輪發(fā)電機組部分組件采用國外進口，調(diào)速器全部由國內(nèi)調(diào)速器廠家設(shè)計生產(chǎn)。本文擬通過我國第1座高水頭電站——云南以禮河水電廠在不同時期所應(yīng)用的、具有一定代表性（水頭高、容量大、多噴嘴）的3種類型沖擊式水輪機調(diào)速器的運行實踐，回顧和總結(jié)近半個世紀以來沖擊式水輪機調(diào)速器技術(shù)的發(fā)展歷程，匯報作者多年來對沖擊式水輪機調(diào)速器研究的體會和認識，希望對同行、設(shè)計院及業(yè)主在今后工作中起到參考作用。

2 以禮河水電廠沖擊式水輪機調(diào)速器技術(shù)發(fā)展歷程

沖擊式水輪機的特點是應(yīng)用水頭高，壓力鋼管長，機組飛輪力矩較小。為此，除了有正常調(diào)節(jié)流量的噴針之外，它還設(shè)置有折向器，當(dāng)甩負荷時，折向器能快速切斷水流，阻斷水流進入水輪機，以解決引水系統(tǒng)水錘壓力和機組轉(zhuǎn)速升高的矛盾問題。沖擊式水輪機調(diào)速器的雙調(diào)節(jié)系統(tǒng)有協(xié)聯(lián)式和直聯(lián)式2種系統(tǒng)方案，所謂協(xié)聯(lián)式系指通過機械或電氣使折向器的位置與噴針接力器的位置始終保持一定的對應(yīng)關(guān)系；直聯(lián)式則指折向器接力器位置與噴針接力器位置無關(guān)。

云南以禮河水電廠的第3級和第4級電站系引水式高水頭電站，設(shè)計水頭為589 m，分別裝有4臺單機容量36 MW捷克制造的沖擊式橫軸水輪發(fā)電機組，8臺機組全部采用捷克生產(chǎn)的HROVⅡ14Pe型沖擊式水輪機機械液壓調(diào)速器，于1970年以后陸續(xù)投入運行。沖擊式水輪機調(diào)速器的第一輪技術(shù)更新改造是在1996年至1998年期間，將其8臺進口調(diào)速器全部更換為武漢長江控制設(shè)備研究所（簡稱“長控所”）［2］研制生產(chǎn)的CJT－100－W型沖擊式水輪機微機調(diào)速器，采用雙微機、電液轉(zhuǎn)換器技術(shù)方案；第二輪技術(shù)更新改造是在2009年至2011年期間，全部更換為長控所研制生產(chǎn)的CJT4／1型沖擊式水輪機專用調(diào)速器，采用雙可編程調(diào)節(jié)器、電液比例閥及插裝閥技術(shù)方案。以禮河水電廠在不同時期分別運行的不同類型調(diào)速器的運行實踐，見證了我國沖擊式水輪機調(diào)速器的發(fā)展歷程。

2.1 HROVⅡ14Pe協(xié)聯(lián)型機械液壓調(diào)速器

以禮河水電廠橫軸沖擊式水輪機具有2工作輪，4個噴嘴（每個工作轉(zhuǎn)輪有上下2個噴嘴），運行時，兩工作輪可以同時投入，也可以單工作輪運行。單輪運行時，兩輪可以相互切換。兩工作輪的折向器由2個接力器控制，但它們通過機械軸剛性連接在一起；4個噴針分別由4個接力器控制。相關(guān)參數(shù)為：工作油壓2.2 MPa；兩個折向接力器，油壓開啟，水壓關(guān)閉；四個噴針接力器，全油壓式；單個噴針接力器容積為14.5 L，關(guān)機25 s，開機50 s；單個折向器接力器容積為17.3 L，關(guān)機2 s，開機25 s。以禮河沖擊式水輪機及控制機構(gòu)簡圖見圖1。

圖1 以禮河沖擊式水輪機及控制機構(gòu)簡圖Fig.1 Sketch of the impulse water turbine and its controller at Yilihe hydropower station

HROVⅡ14Pe沖擊式水輪機機械液壓調(diào)速器采用液壓擺測速，用緩沖壺形成調(diào)節(jié)規(guī)律，液壓放大元件采用帶引導(dǎo)閥的主配壓閥，調(diào)速器由控制折向器的主控系統(tǒng)和4個與折向器位移具有機械協(xié)聯(lián)關(guān)系的噴針控制系統(tǒng)組成（見圖2）。

圖2 以禮河HROVⅡ14Pe沖擊式水輪機機械液壓調(diào)速器系統(tǒng)框圖Fig.2 Block diagram of themechanical hydraulic governor of impulse water turbine HROVⅡ14Pe at Yilihe hydropower station

該調(diào)速器的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為機械協(xié)聯(lián)式?；竟ぷ髟硎牵簻y速信號直接控制折向器控制系統(tǒng)，而噴針接力器通過與折向器位置有一定協(xié)聯(lián)關(guān)系的機械協(xié)聯(lián)機構(gòu)所控制。為實現(xiàn)機械協(xié)聯(lián)，將折向器控制系統(tǒng)中的輔助接力器位移通過機械傳動桿件傳遞至噴針控制系統(tǒng)主配壓閥的引導(dǎo)閥，使噴針控制系統(tǒng)與折向器控制系統(tǒng)聯(lián)動。當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定平衡后，折向器輔助接力器復(fù)中，該聯(lián)動信號自動消失。這種系統(tǒng)中，折向器刃口與噴嘴射流柱保持一定的間隙，當(dāng)小波動時，折向器不切入水流，因而不影響水輪機的動力矩。水輪機動力矩只受噴針開度的影響，噴針是該調(diào)速器轉(zhuǎn)速和負荷的調(diào)速機構(gòu)。

此種調(diào)速器系統(tǒng)的主要特點是：采用液壓擺測速，用緩沖壺形成調(diào)節(jié)規(guī)律。由于折向器是通過機械協(xié)聯(lián)機構(gòu)控制噴針接力器控制系統(tǒng)，因此，折向器控制系統(tǒng)與機械協(xié)聯(lián)機構(gòu)存在的間隙這一本質(zhì)非線性因素，對調(diào)速器系統(tǒng)的穩(wěn)定性和調(diào)節(jié)性能產(chǎn)生嚴重的影響，甚至出現(xiàn)嚴重擋水影響機組安全。

2.2 CJT－100－W型直聯(lián)＋協(xié)聯(lián)型雙微機調(diào)速器

直至90年代，HROVⅡ14Pe沖擊式水輪機機械液壓調(diào)速器產(chǎn)品嚴重老化［3］，已經(jīng)不能滿足以計算機為核心的控制系統(tǒng)的要求。

1994年，以禮河水電廠在云南省電力局指導(dǎo)下，選定長控所作為合作研制單位，共同對捷克生產(chǎn)的HROVⅡ14Pe型沖擊式調(diào)速器的更新改造進行可行性分析和研究。同年，長控所提出的更新改造初設(shè)方案在華中理工大學(xué)王定一教授和長控所吳應(yīng)文教授的主持下，通過了云南省電力局中心試驗研究所、以禮河電廠及長控所三家的共同審查。第1臺CJT－100－W型沖擊式水輪機微機調(diào)速器于1996年研制成功并正式投入運行，1998年8臺機組調(diào)速器的更新?lián)Q代改造工作全部完成。

CJT－100－W型沖擊式水輪機微機調(diào)速器是第一輪更新?lián)Q代產(chǎn)品，首次將微機調(diào)速器成熟的經(jīng)驗和技術(shù)成果用于沖擊式水輪機調(diào)速器設(shè)計。該調(diào)速器采用先進的電子調(diào)節(jié)器式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，主要由雙微機調(diào)節(jié)器冗余系統(tǒng)、5個雙錐式電液轉(zhuǎn)換器、5個主配壓閥放大裝置及5個電位移傳感器組成（見圖3）。

該調(diào)速器的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為直聯(lián)式＋電氣協(xié)聯(lián)（即不完全直聯(lián)），它有5個電液隨動系統(tǒng)，分別驅(qū)動折向器和4個噴針?；竟ぷ髟硎牵赫{(diào)節(jié)器輸出信號Y通過電液隨動系統(tǒng)直接驅(qū)動折向器，調(diào)節(jié)器的輸出信號Y經(jīng)過電氣協(xié)聯(lián)函數(shù)變換后，控制噴針的行程，使射流柱的直徑與折向器刀刃相適配。由于噴針由電液隨動系統(tǒng)控制，工作輪的轉(zhuǎn)換和負荷分配由電氣回路實現(xiàn)。

此種調(diào)速器系統(tǒng)的主要特點是：電子調(diào)節(jié)器采用微機調(diào)節(jié)器、電液轉(zhuǎn)換器加主配壓閥二級液壓放大電液隨動系統(tǒng)；主接力器位置反饋采用電位移傳感器，取消機械反饋，避免了冗長機械反饋鏈帶來的誤差；協(xié)聯(lián)機構(gòu)是一電氣回路——協(xié)聯(lián)函數(shù)發(fā)生器，當(dāng)協(xié)聯(lián)機構(gòu)的位置不同，其函數(shù)關(guān)系不同，根據(jù)不同開度的射流直徑與折向器行程關(guān)系確定。由于沖擊式水輪機組無法給出合理的折向器協(xié)聯(lián)開度，很難實現(xiàn)精確的協(xié)聯(lián)控制，因此，本調(diào)速器實際協(xié)聯(lián)關(guān)系為2段協(xié)聯(lián)，即空載時折向器開度為30%～40%，并網(wǎng)后將折向器全開。

2.3 CJT4／1型直聯(lián)型雙可編程調(diào)速器

隨著水電站對電力生產(chǎn)的安全、質(zhì)量及自動化程度的要求愈來愈高，水電站的集中控制已成為發(fā)展趨勢。為更好地滿足電力系統(tǒng)的要求，在2009年，以禮河電廠沖擊式水輪機調(diào)速器開展了第二輪更新改造。CJT4／1型沖擊式水輪機專用調(diào)速器，其系統(tǒng)框圖見圖4。

圖3 CJT－100－W型沖擊式水輪機微機調(diào)速器系統(tǒng)框圖Fig.3 Block diagram ofm icroprocessor-based im pulse water turbine governor CJT－100－W

圖4 CJT4／1型沖擊式水輪機微機調(diào)速器系統(tǒng)框圖Fig.4 Block diagram ofm icroprocessor-based im pulse water turbine governor CJT4／1

該調(diào)速器的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為直聯(lián)式，它有4個電液比例隨動系統(tǒng)，1個開關(guān)量控制系統(tǒng)，分別驅(qū)動4個噴針和1個折向器，噴針與折向器非協(xié)聯(lián)［4］?；竟ぷ髟硎牵焊鲊娽樋刂茊卧捎锚毩⒌碾娨罕壤S動裝置，各噴針接力器的位置復(fù)現(xiàn)電子調(diào)節(jié)器PID調(diào)節(jié)規(guī)律，其動作不受協(xié)聯(lián)關(guān)系的非線性特性和折向器接力器時間常數(shù)諸因素的影響，因而保證小波動的調(diào)節(jié)品質(zhì)及穩(wěn)定性；折向接力器則直接受開停機和轉(zhuǎn)速指令控制，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于某一值時關(guān)閉，當(dāng)轉(zhuǎn)速小于某一值時開啟。轉(zhuǎn)速值可根據(jù)機組的實際情況由軟件修改，從而改善大波動時調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程品質(zhì)。

此種調(diào)速器的主要特點是：電氣部分采用奧地利貝加萊公司可編程計算機作為微機控制器，控制系統(tǒng)為雙通道交叉冗余結(jié)構(gòu)；噴針主控系統(tǒng)采用德國Bosch公司電液比例閥構(gòu)成一級電液隨動系統(tǒng)；折向器采用帶電磁先導(dǎo)的插裝閥［4－5］作為執(zhí)行單元，根據(jù)轉(zhuǎn)速判斷和開停機狀態(tài)進行開關(guān)量控制；機械液壓系統(tǒng)除油路集成塊之外，控制和執(zhí)行元件全部采用液壓標準件，整機實現(xiàn)了模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計。其中，折向器液壓放大單元采用了慢關(guān)和快關(guān)2種關(guān)閉速度的控制策略，即在正常開停機時，折向器慢開慢關(guān)（速度可調(diào)），避免對機組的沖擊，降低折向器偏流器的機械故障率，同時也避免了快速關(guān)閉時大量用油而導(dǎo)致的油壓大幅波動問題；在大波動或系統(tǒng)甩負荷時，折向器快速關(guān)閉，有效抑制機組轉(zhuǎn)速上升值，保證機組安全。同時噴針系統(tǒng)新增了事故停機聯(lián)動機構(gòu)，避免事故時折向器擋水（見圖5）。

3 沖擊式水輪機調(diào)速器技術(shù)特點及研究

通過以禮河電廠不同時期、不同方案調(diào)速器的研究和運行實踐，結(jié)合我國近期投入運行的大中小型沖擊式水輪調(diào)速器實際狀況，沖擊式水輪機調(diào)速器技術(shù)特點及研究總結(jié)如下。

3.1 技術(shù)特點

（1）電氣控制部分采用微機控制器，測頻、調(diào)節(jié)器及電源雙冗余容錯結(jié)構(gòu)，提高整機系統(tǒng)的可靠性。

（2）采用直聯(lián)式系統(tǒng)方案。噴針控制單元采用電液隨動系統(tǒng)進行比例控制，接受計算機PID信號；折向器則是根據(jù)轉(zhuǎn)速判斷和開停機狀態(tài)進行開關(guān)量控制。

（3）噴針采用“一閥一控”，僅有一級放大的電液隨動系統(tǒng)，使得多噴嘴系統(tǒng)產(chǎn)生的多套子液壓控制單元結(jié)構(gòu)簡單，其各噴針的出力分配由計算機電氣回路實現(xiàn)。

（4）機械液壓系統(tǒng)全部采用標準化液壓元件［6］，實現(xiàn)了模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而規(guī)避了小批量生產(chǎn)、自制生產(chǎn)零部件所帶來的不穩(wěn)定質(zhì)量問題，大幅度提高了具有多子液壓系統(tǒng)的沖擊式調(diào)速器的可靠性和可維護性。

3.2 技術(shù)研究與探討

3.2.1 孤立負荷運行問題

沖擊式機組從大網(wǎng)解列［7］切換到帶孤立負荷運行，噴針與折向器的調(diào)節(jié)較為特別。從系統(tǒng)解列，頻率會急劇升高，折向器會快速關(guān)閉，當(dāng)頻率下降到一定程度時，折向器會重新開出。由于沖擊式機組轉(zhuǎn)動慣量大，頻率變化較慢。當(dāng)頻率下降到50 Hz之后，噴針打開，此時，折向器還不到開出頻率點，噴針會繼續(xù)開出，頻率下降到低頻開折向器點時，折向器會快速打開，此時由于噴針開度較大，折向器開出就會使機頻迅速升高，噴針和折向器會出現(xiàn)來回調(diào)節(jié)現(xiàn)象，使機組從大網(wǎng)解列后帶孤立負荷不能進入穩(wěn)定的孤網(wǎng)系統(tǒng)。

對于這種從大網(wǎng)解列進入孤網(wǎng)的工況，建議處理的方法是：頻率的控制主要由折向器完成，若折向器未開出，當(dāng)頻率小于50 Hz時，噴針接力器不開，即折向器開出后，噴針才恢復(fù)正常的頻率調(diào)節(jié)模式。當(dāng)機組進入小網(wǎng)運行時，退出噴針的投切控制系統(tǒng)，將所有噴針投入。

3.2.2 折向器與噴針的聯(lián)動控制問題

關(guān)于折向器與噴針的聯(lián)動問題，機械協(xié)聯(lián)的聯(lián)動方式因其傳動機構(gòu)存在固有間隙所導(dǎo)致的本質(zhì)非線性因素直接影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)和穩(wěn)定性已不再采用；在電氣協(xié)聯(lián)的聯(lián)動控制中，由于沖擊式水輪機組無法給出合理的折向器位置與流量的關(guān)系，因此很難實現(xiàn)折向器與噴針的精確協(xié)聯(lián)控制。然而，折向器與噴針采用直聯(lián)控制系統(tǒng)的良好調(diào)節(jié)品質(zhì)已由多年大量沖擊式組電站試驗和實踐證實，并得到大量應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)最大容量的多噴嘴沖擊式機組均采用的直聯(lián)式調(diào)速系統(tǒng)，如云南阿鳩田、吉沙等電站和四川田灣河、巴郎口、冶勒、金窩等電站。

在以禮河電廠調(diào)速器設(shè)備更新?lián)Q代的技術(shù)研究和實踐過程中，折向器與噴針的聯(lián)動控制方式經(jīng)歷了機械協(xié)聯(lián)、電氣協(xié)聯(lián)直至完全取消協(xié)聯(lián)3個發(fā)展階段。通過實際運行證明，直聯(lián)式?jīng)_擊式水輪機調(diào)速器不但滿足高水頭沖擊式機組運行穩(wěn)定性的要求，同時滿足機組甩負荷工況系統(tǒng)調(diào)節(jié)正常及安全可靠的要求。

3.3 折向器控制策略

目前，國內(nèi)沖擊式水輪機調(diào)速器在取消協(xié)聯(lián)的系統(tǒng)中，折向器蛻變?yōu)楸０矙C構(gòu)［8］，正常開停機和事故關(guān)機時間都設(shè)置為2 s左右，這樣，多噴嘴系統(tǒng)機組勢必產(chǎn)生頻繁沖擊。在以禮河水電廠第二輪技術(shù)改造中，折向器的控制方式采取了慢關(guān)和快關(guān)2種速度的控制策略。在正常開停機時，折向器慢開慢關(guān)，避免對機組造成沖擊，從而降低折向器偏流器的機械故障率，同時也避免了快速關(guān)閉時大量用油而導(dǎo)致的油壓大幅波動問題；在大波動或系統(tǒng)甩負荷時，折向器快速關(guān)閉，有效抑制機組轉(zhuǎn)速上升值，保證了機組安全。

圖5 CJT4／1型沖擊式水輪機微機調(diào)速器液壓系統(tǒng)工作原理圖Fig.5 W orking principle of the hydraulic system ofm icroprocessor-based im pulse water turbine governor CJT4／1

4 結(jié) 語

綜上所述，近幾十年來，我國沖擊式水輪機專用調(diào)速器取得了長足進步。以禮河電廠調(diào)速器設(shè)備更新?lián)Q代的技術(shù)研究和實踐歷程，是我國沖擊式水輪機調(diào)速器技術(shù)發(fā)展的一個縮影。它積累了大量的設(shè)計、運行資料和寶貴經(jīng)驗，為更好地滿足我國水電建設(shè)提出的高水頭、多系統(tǒng)、高參數(shù)發(fā)展趨勢的要求及水電站電網(wǎng)遠程集中控制的需要奠定了良好的基礎(chǔ)。

［1］ 潘熙和，王麗娟.我國水輪機調(diào)速技術(shù)創(chuàng)新回顧與學(xué)科前景展望［J］.長江科學(xué)院院報，2011，28（10）：221－226.（PAN Xi-he，WANG Li-juan.Review on Technology Innovation of Hydroturbine Governor and Its Prospect in China［J］.Journal of Yangtze River Scientific Research Institute，2011，28（10）：221－226.（in Chinese））

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［6］ 雷天覺.液壓工程手冊［M］.北京：機械工業(yè)出版社，1990.（LEITian-jue.Handbook of Hydraulic Engineering［M］.Beijing：China Machine Press，1990.（in Chinese））

［7］ 文宏澤.大中型沖擊式水輪機調(diào)速器雙重調(diào)節(jié)方式探討［J］.云南水力發(fā)電，2005，21（2）：80－82.（WEN Hong-ze.Dual-mode of Governor of Large-and-Medium Sized Impulse Water Turbine［J］.Yunnan Water Power，2005，21（2）：80－82.（in Chinese））

［8］ 安 剛，陳玉婷，葉 偉，等.新疆布侖口－公格爾水電站沖擊式水輪機調(diào)速器機械液壓系統(tǒng)設(shè)計［J］.長江科學(xué)院院報，2011，28（9）：64－67.（AN Gang，CHEN Yu-ting，YEWei，etal.Design of the Mechanical Hydraulic System of Impulse Turbine Speed Governor at Bulunkou Hydropower Station［J］.Journal of Yangtze River Scientific Research Institute，2011，28（9）：64－67.（in Chinese））

（編輯：陳 敏）

Development History of Im pulse W ater Turbine Governor of Hydropower Stations in China

WANG Li-juan1，PAN Xi-he1，ZHANG Ying-wen2，ZHU Jian-yong2，HUANG Ye-hua1
（1.Wuhan Changjiang Control Equipment Department，Yangtze River Scientific Research Institute，Wuhan 430010，China；2.Yunnan Yilihe Hydropower Station，Huize 654200，China）

With the development and application of high water-head hydropower stations，big capacity and multinozzles became the development tendency of impulse water turbine.Specialized governor which adapts to the characteristics of impulse water turbine emerged and developed rapidly.The authors reviewed and summarized the development history of impulse water turbine governor technology in the past half a century according to the operation practices of typical governors used by Yunnan Yilihe River Hydropower Station，the first hydropower station with high waterhead in China.By offering the experiences and knowledge，it is expected to be helpful for the standardization，lectotype and application of impulse water turbine governor.

high waterhead power station；impulse turbine unit；governor；technology development

TV734.1；TK730.41

A

1001－5485（2013）05－0092－05

2013，30（05）：92－96

10.3969／j.issn.1001－5485.2013.05.020

2012－10－24；

2012－12－10

王麗娟（1958－），女，湖北武漢人，高級工程師，主要從事水輪機調(diào)速器機械液壓系統(tǒng)的設(shè)計與研究工作，（電話）027－82927565（電子信箱）whswlj＠163.com。