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    分段壓裂用雙功能丟手工具研制

    2013-07-08 01:17:38趙廣民王治國趙敏琦張麗娟張文星
    石油礦場機械 2013年6期
    關鍵詞:鋼球管柱分段

    趙廣民,王治國,趙敏琦,張麗娟,張文星

    (1.長慶油田分公司油氣工藝研究院,西安 710021;2.低滲透油氣田勘探開發(fā)國家工程實驗室,西安 710021)①

    油氣田現(xiàn)場使用的安全丟手工具主要有反扣丟手、液壓丟手和機械丟手3種丟手方式,功能單一,不能組合使用,或組合后工具串較復雜。隨著水平井的增多,特別是長水平段裸眼氣井的完井工藝,需采用鉆桿將井下裸眼封隔器及完井管柱下入井內。如果采用投球方式丟手,受井斜或其他因素影響,導致鋼球不到位或丟手壓力太高;如果采用旋轉丟手方式,存在管柱難以轉動或井下工具串沒有完全固定,導致旋轉丟手失效的可能。因此,采用單一的丟手方式,當丟手功能不可靠時,將給施工帶來極大的不方便,還可能造成巨大的經濟損失[1]。設計的雙功能丟手工具在總結現(xiàn)有的旋轉丟手及液壓丟手方式的基礎上,同時采用反扣和液壓2種丟手方式,提高了丟手可靠性,確保井下管柱的順利丟手,避免造成復雜井下事故,降低施工風險[2]。

    1 結構及工作原理

    雙功能丟手工具由下接頭、密封套、鎖爪等組成,結構如圖1。

    圖1 雙功能丟手工具結構

    1)液壓丟手從中心管投入丟手鋼球,待鋼球落至雙功能丟手工具的滑套處后,給中心管加壓至20~22 MPa,剪切銷釘被剪斷,滑套下行。鎖爪失去滑套的限制后回彈,與密封套的鎖定失效,中心管與下接頭脫離,丟手成功。上提管柱,倒扣接頭、鎖爪、滑套及鋼球會隨中心管被提出密封筒,完成丟手。

    2)機械丟手如果加壓至30 MPa仍無法丟手,則采用機械丟手方式。該方式是采用正轉管柱完成丟手的。正轉管柱時,中心管帶動倒扣接頭、密封套一起正轉,由于密封套與下接頭之間為反扣連接,當轉動轉矩大于兩者之間阻力轉矩時,兩者便會脫開;上提管柱,中心管帶動滑套、倒扣接頭、鎖爪、密封套及鋼球脫離密封筒,完成丟手。

    2 技術參數(shù)

    3 鎖爪強度校核

    丟手工具除要求丟手性能安全可靠外,下鉆過程中還需要懸掛下部的管柱,所以其懸掛力的大小也是一個重要參數(shù)。下部管柱的重力是通過鎖爪作用在中心管上的,應校核鎖爪的強度。鎖爪結構及尺寸如圖2,其材質為35CrMo,屈服強度900 MPa。

    圖2 鎖爪結構

    3.1 抗拉強度

    3.2 抗剪切強度

    在管柱下入過程中,由于下部管柱的自重,圖2中的A-A 截面處受到剪切力作用,丟手下部管柱按2500m計算,其管柱在泥漿中的自重力不大于500 kN,其剪切面積為

    根據(jù)材料力學,材料的剪切極限等于0.6~0.8倍屈服強度,故該材料的剪切極限為540 MPa。所以,鎖爪的剪切力可達Q=5849×540=3158kN,安全系數(shù)為3158/500=6.3,可以滿足使用要求。

    經過計算薄弱部位的抗拉和抗剪切強度得知,該丟手工具可以懸掛650kN的管柱,安全系數(shù)為:1217.3/650=1.87,大于中石油規(guī)定的管柱抗拉強度安全系數(shù)1.6。

    4 室內試驗

    為了檢驗雙功能丟手工具的各項技術數(shù)據(jù)是否符合設計要求,在室內進行承壓試驗、液壓及機械丟手試驗,試驗數(shù)據(jù)如表1~2。

    表1 雙功能丟手工具液壓丟手試驗數(shù)據(jù)

    表2 雙功能丟手工具機械丟手試驗數(shù)據(jù)

    室內試驗結果表明:該安全丟手工具的各項技術指標均達到了設計要求。液壓及機械丟手后的部件分別如圖3~4。

    圖3 液壓丟手后丟手前端部件

    圖4 機械丟手部件

    5 現(xiàn)場應用

    分段壓裂工藝原理為:利用鉆桿下入分段壓裂工具串,投球加壓坐封裸眼封隔器和懸掛封隔器,投球加壓或正轉管柱,丟手分壓工具串,再回接壓裂管柱;加壓打開第1級滑套,進行第2段的壓裂。第1段施工結束后投球打開第2級滑套,進行第2段壓裂,依次類推。在不動管柱情況下,可實現(xiàn)水平井分段壓裂[3]。送入管柱結構如圖5。

    圖5 裸眼封隔器分段壓裂送入管柱結構

    截至2012-12,該安全丟手工具現(xiàn)場共應用12口井,均采用液壓丟手,最高丟手壓力為24MPa,最低丟手壓力為20MPa,平均丟手壓力21.3MPa,符合設計要求。

    6 結論

    1)多功能丟手工具的結構緊湊、合理,液壓、機械丟手靈活可靠,并且可以通過改變剪釘強度來調整液壓丟手壓力[4]。

    2)機械丟手為右旋管柱丟手,避免了左旋管柱在丟手中引起管柱倒扣的風險,旋轉丟手可根據(jù)需要調整機械轉矩。

    3)室內及現(xiàn)場試驗表明,該安全丟手工具的各項性能指標均達到了設計要求,丟手可靠,降低了由于丟手不成功而導致的復雜井下事故的風險。

    [1]胡相君,王治國,馮長青.機械液壓雙功能丟手接頭:中國,ZL201020532596.7[P].2011-04-20.

    [2]吳姬昊.石油工程專用丟手機構的分析與研究[J].石油礦場機械,2004,32(2):63-65.

    [3]王勵斌.水平井裸眼選擇性分段壓裂完井技術與工具[J].石油礦場機械,2011,40(4):70-74.

    [4]李玉海.球掛式液壓丟手工具研制[J].石油礦場機械,2012,41(2):71-73.

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