楊 晨,張曉瑩
(鄭州科技學(xué)院機械工程學(xué)院,河南鄭州 450064)
遞紙機構(gòu)是印刷過程中紙張重要的傳遞機構(gòu),是印刷機上非常重要的定位部件,維持定位精度,保證紙張正確傳遞。國產(chǎn)印刷機同國外產(chǎn)品還有很大差距,設(shè)計合理的遞紙機構(gòu),對提高國產(chǎn)印刷機的工作穩(wěn)定性和運轉(zhuǎn)速度起著關(guān)鍵作用。因此,對其進行的分析研究越來越引起人們的重視[1]。
通過Pro/E建立了遞紙機構(gòu)的三維實體模型,遞紙機構(gòu)模型主要包括凸輪、主擺臂、拉簧桿、副擺臂、遞紙擺臂等。主凸輪驅(qū)動滾子、四連桿機構(gòu)ABCD作為輸出系統(tǒng),以完成遞紙牙的運動,并用副凸輪驅(qū)動滾子、擺桿,與輸出系統(tǒng)用拉簧連接起來,作為力封閉系統(tǒng)。輸出系統(tǒng)的作用是保證咬紙牙擺臂桿的運動規(guī)律,而力封閉系統(tǒng)的作用是使輸出系統(tǒng)凸輪從動件不能有跳躍,要始終緊貼凸輪,如圖1所示。
通過Pro/E建立三維實體模型,并運用 ADAMS進行仿真計算[2],圖2為1142型大全張印刷機遞紙機構(gòu)是三維模型,質(zhì)量特性及外形尺寸完全按照設(shè)計人員提供的圖紙完成。
將遞紙機構(gòu)的三維實體模型導(dǎo)入ADAMS環(huán)境中,在凸輪與銷軸之間建立轉(zhuǎn)動副、主副擺臂與銷軸之間建立轉(zhuǎn)動副、連桿與主擺臂之間建立轉(zhuǎn)動副、軋輥和銷軸之間建立轉(zhuǎn)動副、銷軸與大地之間建立固定副[3]。凸輪和滾子之間建立接觸連接關(guān)系,并在凸輪與銷軸之間施加角速度ω=9 000 r/h=900°/s旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。圖3為建立的遞紙機構(gòu)的多體模型,并對其進行運動仿真分析,獲得了遞紙擺臂的角位移、角速度和角加速度的數(shù)據(jù)曲線圖如圖4~6所示。
圖1 定心下擺式遞紙機構(gòu)
由圖4可知,遞紙擺臂的運動過程符合遞紙牙的設(shè)計工作要求,整個過程可分為6段,即帶紙加速、等速交接、遞紙牙擺到最遠處、遠停、遞紙牙擺回到輸紙板臺、停臺咬紙(以遞紙牙開始帶紙運動為起點)。
由圖5可知,在遞紙擺臂與印版滾筒等速交接處有局部跳動,但整體來看是符合遞紙牙的運動特征的。這主要是與機構(gòu)的尺寸、凸輪的廓線形狀等因素有關(guān)。
圖2 1142型遞紙機構(gòu)三維實體模型
圖3 遞紙機構(gòu)的虛擬樣機模型
圖4 遞紙擺臂角位移曲線圖
圖5 遞紙擺臂角速度曲線圖
從圖6可知,回程段角加速度波動很大,最大值達到εmax=42 242°/s2。因遞紙牙的工作行程發(fā)生在推程階段,對于遞紙牙的空回行程,不要求嚴格的運動規(guī)律,只要接近輸紙板時沖擊較小,以便在停頓片刻后能消除振動。而遞紙牙空回到輸紙板時角加速度為0,無振動滿足條件。在交接過程若角加速度出現(xiàn)抖動現(xiàn)象,應(yīng)減小主副擺臂產(chǎn)生的慣性力和慣性力矩,減小機構(gòu)的沖擊及振動。
除慣性力和慣性力矩外,運動副之間的作用力也可影響遞紙牙運動的穩(wěn)定性。若運動副之間作用力過大,會造成運動副之間的嚴重磨損。因此,對遞紙擺臂鉸點處的受力進行分析研究也十分很重要[4]。
對遞紙擺臂進行動力學(xué)仿真分析,從分析結(jié)果(如圖7、8所示)中可以看出,工作行程D點承受載荷最大值為1 721 N,將遞紙擺臂的材料從鋼更換成硬質(zhì)合金時,D處受力最大值為7 489 N,所受載荷為原來材質(zhì)的4.35倍。
圖6 遞紙擺臂角加速度曲線圖
圖7 遞紙擺臂為鋼材料D處的受力曲線圖
圖8 遞紙擺臂為硬質(zhì)合金D處的受力曲線圖
可見,遞紙擺臂材料選用密度較小的鋼材料,可大幅減小遞紙擺臂鉸點處的受力,對減輕凸輪所受的載荷具有明顯效果。
遞紙擺臂在實際運動過程中存在彈性變形,將遞紙擺臂作為剛性體考慮,擺臂實際運動會產(chǎn)生一定偏差,為更加準確的得到遞紙擺臂的動態(tài)響應(yīng),將其作為柔性體進行仿真分析,校核擺臂運動過程中的動態(tài)誤差是否滿足印刷設(shè)計時速下傳紙的運動精度。
由于遞紙擺臂形狀的不規(guī)則性和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,采用有限元法在ANSYS中對遞紙擺臂進行網(wǎng)格劃分并將生成的相關(guān)MNF模態(tài)中性文件導(dǎo)入ADAMS,進行仿真分析[5],遞紙擺臂的網(wǎng)格模型如圖9所示,動態(tài)仿真分析過程遞紙擺臂的變形如圖10所示。
圖9 遞紙擺臂網(wǎng)格模型
圖10 1142型遞紙機構(gòu)仿真圖
圖11 遞紙擺臂動態(tài)角位移誤差曲線圖
從圖11遞紙擺臂動態(tài)角位移誤差曲線圖中可知,靜止取紙區(qū)的位移偏差及等速交接區(qū)二者數(shù)值偏差都很小,遠遠小于保證紙張定位和交接精度的0.08 mm,能夠滿足定位和交接的要求,通過分析其動態(tài)偏差,該印刷機能在9 000 r/h的速度下正常工作。
通過在Pro/E中建立遞紙機構(gòu)三維模型,以及在ADAMS中進行運動學(xué)和動力學(xué)仿真,分析結(jié)果表明所設(shè)計的遞紙機構(gòu)滿足運動要求;遞紙擺臂在不同材質(zhì)下,對擺臂鉸點受力影響很大,盡量選用輕質(zhì)材料,以減少慣性力的影響。
建立了遞紙擺臂的柔性模型,分析了遞紙擺臂的動態(tài)響應(yīng)誤差,分析結(jié)果表明在預(yù)定的工作時速下,能保證套印精度。對遞紙擺臂的變形情況,可進一步改進零件的結(jié)構(gòu)形狀,得到剛性更好的零件結(jié)構(gòu),以減小遞紙過程中的振動。
[1] 張曉玲,黃 巖,陳 虹.高速膠印機遞紙機構(gòu)的設(shè)計與研究[J].機械設(shè)計,2005,22(7):38-40.
[2] 蔡吉飛,張仲勇,宋 剛.八開膠印機定心擺動式遞紙機構(gòu)的動力分析[J].北京印刷學(xué)院學(xué)報,2003,11(2):3-11.
[3] 鄭建榮.ADAMS虛擬樣機技術(shù)入門與提高[M].北京:機械工業(yè)出版社,2001.
[4] 張曉玲.基于ADAMS的下擺式遞紙機構(gòu)動力學(xué)仿真[J].機械設(shè)計,2006,23(11):25-27.
[5] 鄧勁蓮,屠 立.擺動式柔性遞紙機構(gòu)的動力學(xué)分析與研究[J].機械設(shè)計,2008,25(11):38-41.