謝 春
(南寧廣發(fā)重工集團(tuán)有限公司,廣西 南寧530001)
針對(duì)山東某鋼板有限公司的需求,南寧廣發(fā)重工集團(tuán)有限公司與相關(guān)設(shè)計(jì)院,成功開發(fā)了1 150 mm六輥可逆式冷軋機(jī)組,并已投入使用。該機(jī)組可將經(jīng)過酸洗后的厚度為1.8~3.5 mm熱軋鋼卷軋成厚0.15~1.2 mm的冷帶,其產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期品質(zhì)目標(biāo)。
本方案的實(shí)施內(nèi)容包括:建成一套適應(yīng)薄板軋制的1 150 mm高精度帶鋼六輥可逆冷軋機(jī)組(配備液壓AGC-自動(dòng)板厚控制系統(tǒng)),以及與生產(chǎn)線設(shè)備配套的流體站、電氣傳動(dòng)、工業(yè)自動(dòng)化等配套設(shè)備,還包括與生產(chǎn)線設(shè)備配套相關(guān)的輔助設(shè)備。
按臺(tái)套及系統(tǒng)分,本機(jī)組設(shè)備由上卷車、開卷機(jī)、開頭矯直機(jī),右卷取機(jī)、上卸卷設(shè)備、(右)機(jī)前裝置、1150mm單機(jī)架六輥可逆冷軋機(jī)工作機(jī)列、(左)機(jī)后裝置、左卷取機(jī)、上卸卷設(shè)備、助卷器等組成,配套的換輥系統(tǒng)及流體設(shè)備(液壓、設(shè)備潤滑、工藝潤滑)和電儀系統(tǒng)有機(jī)組成的機(jī)、電、儀、液一體化的自動(dòng)化成套設(shè)備,如圖1所示。
圖1 成組技術(shù)的基本原理
該機(jī)組較突出的技術(shù)特性如下:
(1)全液壓壓上,液壓AGC自動(dòng)控制,具有恒輥縫位置控制、恒壓力控制及軋輥調(diào)偏、厚度預(yù)控、秒流量控制、監(jiān)控功能等。
(2)整個(gè)控制系統(tǒng)采用了上位計(jì)算機(jī)控制管理技術(shù)、全數(shù)字交流調(diào)速裝置、分散的PLC機(jī)組工藝控制及遠(yuǎn)程通訊聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過兩級(jí)網(wǎng)絡(luò)將軋機(jī)供電、交流和交流主電機(jī)控制、PLC系統(tǒng)、遠(yuǎn)程I/0系統(tǒng)、AGC、人機(jī)界面(HMI)聯(lián)成一體,統(tǒng)一設(shè)計(jì)各系統(tǒng)的接口關(guān)系,從而構(gòu)成了現(xiàn)代化軋機(jī)的整體自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
(3)主操作臺(tái)設(shè)有人機(jī)界面,完成軋機(jī)狀態(tài)畫面顯示(開卷、卷取張力值、電流值、速度值等主要工藝參數(shù))及人工調(diào)整、軋制工藝參數(shù)設(shè)定、故障報(bào)警和打印報(bào)表。
(4)軋輥分段冷卻,流量控制。
(5)工作輥具有正、負(fù)彎輥控制手段;中間輥具有橫移預(yù)設(shè)定、并具有正彎輥控制手段。
(6)軋制線標(biāo)高快速調(diào)整。
(7)工作輥、中間輥快速換輥。
(8)開卷機(jī)CPC自動(dòng)對(duì)中。CPC系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)成套產(chǎn)品,并帶有單獨(dú)的供回油系統(tǒng)。
(9)輥系軸承選用瑞典SKF或日本NSK軸承,公制尺寸設(shè)計(jì),油氣潤滑。
(10)空氣吹掃與輥式真空除油組合的帶材表面除油技術(shù)。
(11)軋機(jī)電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化系統(tǒng)具有過載保護(hù),斷帶保護(hù)和緊急停車等安全保護(hù)措施;機(jī)組具有帶尾自動(dòng)減速、準(zhǔn)確停車功能;卷取機(jī)具有圈數(shù)記憶、帶長計(jì)算功能。
(12)機(jī)組生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖及故障報(bào)警采用PLC可編程控制,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化及故障報(bào)警自動(dòng)化。
(13)采用國外引進(jìn)的X射線測厚儀測量并顯示帶鋼厚度。
(14)機(jī)組板型控制采用UCM控制。
原料鋼卷:經(jīng)過酸洗后的熱軋鋼卷。
材質(zhì): Q195、Q215、Q235、20、16Mn等。
機(jī)械性能:бs≤350 N/mm2,бb≤660 N/mm2。
成品縱向厚度公差見表1。
表1 分類編碼系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)
成品橫向斷面差:
板厚≤0.8 mm時(shí),斷面三點(diǎn)差<0.008 mm;
板厚>0.8 mm時(shí),斷面三點(diǎn)差<0.01 mm;
平直度:15~25I。
1 150 mm六輥可逆冷軋機(jī)組工藝參數(shù)見表2。
表2 1 150 mm六輥冷軋機(jī)組的工藝參數(shù)
1 150 mm六輥可逆冷軋機(jī)組于2011陸續(xù)投產(chǎn),一套軋機(jī)年產(chǎn)高精度板卷滿足年產(chǎn)量125 000 t/套的要求,達(dá)到設(shè)計(jì)年產(chǎn)量,產(chǎn)品精度高,產(chǎn)品板型良好,產(chǎn)品指標(biāo)基本達(dá)到同類型進(jìn)口軋機(jī)水平。生產(chǎn)實(shí)踐證明,1 150 mm六輥可逆冷軋機(jī)組的機(jī)械、液壓、電氣設(shè)備的組成合理,技術(shù)性能及配置先進(jìn)。該軋機(jī)不僅生產(chǎn)效率高,而且產(chǎn)品品質(zhì)保證手段多。隨著工藝及操作管理的完善,軋機(jī)性能還會(huì)有更大的潛力可挖掘,產(chǎn)品品質(zhì)也將會(huì)有更大的提高。
[1]傅作寶.冷軋薄板生產(chǎn)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1996.
[2]鄒家詳.軋鋼機(jī)械[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1980.