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      CRTS I型板式無砟軌道平面線形偏差整治技術(shù)探討

      2013-06-21 06:53:30徐偉昌王永華上海鐵路局工務(wù)處
      上海鐵道增刊 2013年3期
      關(guān)鍵詞:大調(diào)墊板線形

      徐偉昌 羅 莊 王永華 上海鐵路局工務(wù)處

      1 引言

      線路線形是線路中心線在空間形成的一條連續(xù)曲線,它由平面線形和縱斷面線形組成。高速鐵路無砟軌道必須滿足高可靠性、高穩(wěn)定性和高平順性的要求,線形偏差將影響軌道平順性和旅客舒適度,嚴(yán)重情況將危及行車安全。線形偏差調(diào)整的目的就是消滅線路軌道幾何狀態(tài)偏差,恢復(fù)線路平順性,滿足旅客舒適度要求,確保行車安全。

      2 相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

      《高速鐵路設(shè)計規(guī)范(試行)》、《高速鐵路無砟軌道線路維修規(guī)則(試行)》等規(guī)范對無砟軌道靜態(tài)鋪設(shè)軌向精度提出了明確一致的要求,其具體標(biāo)準(zhǔn)如表1。

      表1 無砟軌道長弦測量作業(yè)驗收容許偏差管理值

      《高速鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》對線路中線的要求:現(xiàn)場實測中線與設(shè)計中線偏差≤10 mm。

      3 無砟軌道扣件系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整量

      目前國內(nèi)高速鐵路無砟軌道主要采用WJ-7型、WJ-8型、W300-1型和SFC型扣件,一般情況下無砟軌道平面線形偏差調(diào)整可通過扣件調(diào)整鋼軌平面位置來實現(xiàn)。各型號標(biāo)準(zhǔn)扣件平面調(diào)整量如表2。

      表2 各型號扣件標(biāo)準(zhǔn)平面調(diào)整量

      從表2中可以看出,利用無砟軌道扣件系統(tǒng)調(diào)整平面線形偏差的可調(diào)整量是非常小的。

      4 線路狀況

      4.1 線路平面偏差情況

      受外界施工影響,某高鐵上下行K××+660前后出現(xiàn)大幅值平面偏差,上行線最大偏差23.5 mm,下行線最大偏差22.8 mm,方向一致。發(fā)現(xiàn)問題后采取了線路臨時限速的措施。

      4.2 線路條件

      某高鐵上下行K××+500~K××+000為CRTS I型板式無砟軌道結(jié)構(gòu),60 kg/mU71MnG百米定尺軌,WJ-7型扣件。5.9‰下坡,直線,橋梁地段,線路允許速度250 km/h。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查,原扣件平面位置基本居中。

      5 方案選擇

      5.1 移板法線形調(diào)整方案

      CRTS I型板式無砟軌道單元板式的結(jié)構(gòu),在平面線形偏差的整治中,可以考慮采用移板的方法,即鑿除凸型擋臺填充樹脂(設(shè)計厚度為40 mm);利用液壓千斤頂,以橋梁擋墻或臨線的底座板為支撐,將軌道板橫移;軌道板橫移到位后,灌注凸型擋臺樹脂;在軌道板與CA砂漿調(diào)整層間填充樹脂,以填充離縫;最后對線路進行精調(diào)(見表3)。

      從表3中可以看出,恢復(fù)設(shè)計線形上行線有8個凸型擋臺環(huán)氧樹脂厚度小于30 mm。下行線的情況也類似。

      移板法的優(yōu)點:完全恢復(fù)設(shè)計線形。

      移板法的缺點:上下行共有15個凸型擋臺環(huán)氧樹脂厚度小于30 mm,其中最小厚度15.5 mm,不滿足《高速鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》中樹脂最小厚度為30 mm的規(guī)范要求,可能影響軌道結(jié)構(gòu)使用壽命;無運營線移板施工經(jīng)驗,質(zhì)量不可控;移板后,軌道板與CA砂漿調(diào)整層間相互錯動,影響無砟道床整體性,后續(xù)影響無法準(zhǔn)確評估。

      表3 上行線凸型擋臺樹脂厚度表

      5.2 線形優(yōu)化配合大調(diào)量扣件線形調(diào)整方案

      該處平面偏差的量值在23 mm左右,充分利用“線路中心允許偏差10 mm”的規(guī)范,利用大半徑曲線擬合優(yōu)化線形,還需要調(diào)整量為13 mm左右。從表2中我們可以知道,標(biāo)準(zhǔn)WJ-7型扣件平面調(diào)整量為6 mm,需要實現(xiàn)13 mm左右的調(diào)整量,需要設(shè)計大調(diào)整量的WJ-7型扣件。

      線形優(yōu)化配合大調(diào)量扣件法優(yōu)點:線形擬合可以滿足恢復(fù)線路允許速度的要求;更換墊板施工簡單;未改變WJ-7型扣件通過扣壓力產(chǎn)生摩擦力以提供鋼軌橫向阻力的構(gòu)造方式,質(zhì)量可控。

      線形優(yōu)化配合大調(diào)量扣件法缺點:大調(diào)量扣件(鐵墊板、絕緣緩沖墊板、鐵墊板下調(diào)高墊板和合適規(guī)格的WJ7-H平墊塊)需專門設(shè)計,生產(chǎn)周期較長。

      5.3 方案比選結(jié)論

      通過分析移板法和線形優(yōu)化配合大調(diào)量扣件法,我們可以看到,線形優(yōu)化配合大調(diào)量扣件法更適合現(xiàn)場,具有施工簡單,安全可控的特點,是優(yōu)選方案。

      6 方案的實施

      6.1 線形優(yōu)化方案

      采用半徑為500 000 m的圓曲線對某高鐵上、下行線K××+567~K××+790 段軌道線形進行擬合,確定線形調(diào)整量設(shè)計最大橫向調(diào)整量上行線為13.9 mm,下行線為13.2 mm。根據(jù)此方案線路調(diào)整后的剩余最大偏差量為10 mm。上下行平面擬合方案曲線要素如表4、表5,平面擬合方案如圖1。

      表4 上行K××平面擬合方案曲線要素表(單位:m)

      表5 下行K××平面擬合方案曲線要素表(單位:m)

      圖1 平面擬合示意圖

      6.2 大調(diào)量扣件設(shè)計

      通過對鐵墊板、絕緣緩沖墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板的螺栓孔分別進行擴孔加工,選擇合適規(guī)格的WJ7-H平墊塊,可實現(xiàn)單股鋼軌左右位置的調(diào)整量為-15 mm~+15 mm。

      6.2.1 加大鐵墊板長圓孔長度

      通過加大鐵墊板橢圓形長孔的長度,實現(xiàn)左右調(diào)整量的增大(見圖 2)。

      圖2 原墊板和新設(shè)計墊板對比圖

      同理加大配套絕緣緩沖墊板、鐵墊板下調(diào)高墊板長圓孔長度。

      6.2.2 新設(shè)計平墊塊

      當(dāng)鐵墊板橫向調(diào)整量較大時,現(xiàn)有平墊塊將被鐵墊板上凸臺卡住,為實現(xiàn)較大的橫向調(diào)整量,同時起到原有扣件系統(tǒng)功能,需配套設(shè)計新平墊塊,分 WJ7-H7(±7 mm~±11 mm)和 WJ7-H12(±12 mm~±15 mm)兩種型號,根據(jù)鋼軌左右位置調(diào)整量情況選用,具體見表6。

      表6 鋼軌左右位置大調(diào)整配置表

      經(jīng)室內(nèi)試驗,扣件靜態(tài)組裝和疲勞性能均滿足技術(shù)要求。

      6.3 線形調(diào)整效果分析

      經(jīng)過整治,恢復(fù)了軌道平順性,具體效果見表7。

      表7 整治前后效果分析對比表

      經(jīng)過1年多時間的現(xiàn)場觀測,大調(diào)量扣件系統(tǒng)穩(wěn)定,未發(fā)現(xiàn)異常情況,線形保持良好,軌道幾何狀態(tài)保持良好,整治效果良好。

      7 結(jié)語及建議

      高速鐵路無砟軌道受區(qū)域沉降、復(fù)雜地質(zhì)、周邊環(huán)境等多方面因素影響,無砟軌道個別地段出現(xiàn)線形大幅值偏差,可通過在線形擬合優(yōu)化的基礎(chǔ)上利用大調(diào)量扣件調(diào)整線形,調(diào)整后線形可以滿足各項動靜態(tài)檢測的指標(biāo),恢復(fù)原設(shè)計速度。

      當(dāng)平面偏差大于25 mm時,用本文的方法整治平面偏差還是不能完全實現(xiàn),需要考慮采取其他措施,比如移梁,也可以考慮利用大半徑曲線擬合優(yōu)化線形時,適當(dāng)突破“線路中心允許偏差10 mm”的規(guī)范,為糾偏爭取更大空間。

      目前利用大半徑曲線對平面進行擬合沒有理論依據(jù),需要進一步的研究。大調(diào)整量扣件在現(xiàn)場實踐中已運用,相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、運用條件和修理標(biāo)準(zhǔn)需要進一步的研究與明確。

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