機座測圓工裝設(shè)計

東方電氣集團東風(fēng)電機有限公司（四川樂山 614802）閻玉輝 陳 穎 李衛(wèi)東 蔣建華

定子鐵心采用扇形片裝配時，對機座壁板一般不進行加工，鐵心的扇形片采用定位筋來定位。定子鐵心疊片質(zhì)量的優(yōu)劣，決定了電動機的氣隙均勻性，氣隙對電動機性能的影向很大，是考量電動機運行性能和品質(zhì)的一項重要指標(biāo)。因此定位筋作為鐵心疊片的基準(zhǔn)，控制其裝焊精度顯得尤為重要。汽輪發(fā)電機定子機座測圓工裝用于檢測定子機座裝焊定位筋和鐵心疊片準(zhǔn)確與否。

1.工裝結(jié)構(gòu)與使用方法

如圖1所示，定子機座測圓工裝主要由測量中心柱組件，調(diào)整測量中心與垂直度組件及固定組件三個部分組成。工作時，將底板5用沉孔螺栓把死在帶有T形槽的裝配平臺6之上，通過底盤3上的把緊螺栓和調(diào)節(jié)螺桿4將底盤3與底板5組成了工裝的垂直度調(diào)整系統(tǒng)，將測量中心柱組件2用壓板螺栓組件固定在底盤3之上，放松底盤3上的把緊螺栓，調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿4使測量中心柱組件2達(dá)到垂直度要求，擰緊把緊螺栓。將汽輪發(fā)電機定子機座吊裝到測圓工裝之上，先初步與測圓工裝同軸（即以測圓工裝為軸心），定子機座調(diào)平固定。放松測量中心柱組件2上的壓板螺栓，用調(diào)節(jié)支架組件1上的調(diào)節(jié)螺釘對測量中心柱進行微調(diào)，使測量中心柱與定子機座同軸，達(dá)到同軸后把緊壓板螺栓將測量中心柱固定。以測量中心柱為中心，內(nèi)徑測量桿（內(nèi)徑千分尺）為工具，測量定位筋上下兩點位置，定準(zhǔn)后裝焊在定子機座之上，按要求裝焊周圈定位筋。同理，用內(nèi)徑測量桿檢測鐵心疊片。

2.工裝測量中心柱技術(shù)參數(shù)與指標(biāo)

汽輪發(fā)電機定子機座鐵心與水輪發(fā)電機定子機座鐵心相比，其鐵心直徑較小，長度較大。這就意味著其氣隙較小，軸向分布較長，對于其檢測工裝的精度要求也較高。定子機座測圓工裝的關(guān)鍵點在測量中心柱組件，測量中心柱的加工精度是工裝成敗的最大難關(guān)所在。測量中心柱直徑200mm，長度在4000mm以內(nèi)，尺寸公差與直線度公差均按6級精度要求，圓度公差按7級精度要求，柱軸直線度每1000mm控制在0.03mm，4000mm以內(nèi)直線度限制在0.05mm，垂直度因工裝可進行自行調(diào)整放寬到7級精度φ0.25mm，表面粗糙度值Ra=1.6μm。工裝測量中心柱組件如圖2所示。

3.結(jié)語

測量中心柱的精度要求較高。由于本公司大多設(shè)備都是由普通車床改造成數(shù)控車床，陳舊且長期擔(dān)負(fù)過重的任務(wù)，其加工精度較低，故工裝的加工精度較低。我們針對公司現(xiàn)狀，設(shè)想在已陳舊和磨損的普通機床及數(shù)控機床上利用高速發(fā)展的新數(shù)控技術(shù)，對其進行技術(shù)改造，在車床上增加磨頭輔具，利用數(shù)控檢測與補償功能彌補機床的制造和使用耗損。將機床升級到能夠加工6級精度的加工能力，或達(dá)到7級、8級精度的加工能力，這樣既可以降低成本，又可以提高加工精度。