盾構(gòu)機(jī)及其使用鑿巖鉆具種類

胡 銘，董鑫業(yè)

（中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會釬鋼釬具協(xié)會 秘書處，北京 100088）

0 前言

盾構(gòu)機(jī)是工程機(jī)械裝備制造業(yè)的標(biāo)志性產(chǎn)品，也是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的地下工程與隧道掘進(jìn)超大型專用設(shè)備。在本世紀(jì)初的十年中，我國南水北調(diào)、軌道交通、公路、水利建設(shè)等一大批大型工程中隧道建設(shè)采用盾構(gòu)機(jī)施工的比例不斷增大，北京、上海、廣州、深圳、成都、南京等城市地鐵項目施工中基本上采用盾構(gòu)機(jī)施工。按照城市軌道交通建設(shè)規(guī)劃方案，目前國內(nèi)大約有25個大城市正在進(jìn)行軌道交通前期工作，總規(guī)劃里程超過5000公里，總投資估算超過8000億元。全國特大城市的地鐵和輕軌通車?yán)锍虒⒊^1500公里。目前，我國在建城市軌道的15座城市將新建軌道交通線65條，總長度為1700公里。據(jù)資料統(tǒng)計，我國正在使用的盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)數(shù)量約500臺左右。按照目前我國若干城市報批或者已批準(zhǔn)承建的地鐵項目，加上大型的越江工程，估計我國今后5年內(nèi)陸續(xù)投入施工的盾構(gòu)機(jī)至少將增加300臺以上，也就是說，我國的各類盾構(gòu)機(jī)及盾構(gòu)機(jī)用鉆具產(chǎn)品蘊含著巨大的市場前景。

可以認(rèn)為，在日益重視開發(fā)利用地下空間的今天，盾構(gòu)機(jī)開挖具有廣闊的市場前景。因此，了解盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)基本工作原理，掌握盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)用鉆具類型是我們釬鋼釬具行業(yè)應(yīng)該關(guān)注的產(chǎn)品發(fā)展方向。

1 盾構(gòu)機(jī)與掘進(jìn)刀盤

盾構(gòu)機(jī)是一個具備多種功能于一體的綜合性隧洞開挖設(shè)備，它集合了盾構(gòu)施工過程中的開挖、出土、支護(hù)、注漿、導(dǎo)向等全部的功能，目前，盾構(gòu)機(jī)已成為地下工程及隧道施工的首選設(shè)備。其優(yōu)點如下：

（1）不受地面交通、河道、航運、季節(jié)、氣候等條件的影響。

（2）能夠經(jīng)濟(jì)合理地保證隧道安全施工。

（3）盾構(gòu)的掘進(jìn)、出土、襯砌、拼裝等可實現(xiàn)自動化、智能化和施工運輸控制信息化。

（4）掘進(jìn)速度較快，效率較高，施工勞動強度較低。

（5）地下環(huán)境不受盾構(gòu)施工的干擾。

其缺點為：

（6）盾構(gòu)機(jī)市場銷售價格較高。

（7）在飽和含水的松軟地層中施工，地表沉陷風(fēng)險大。

（8）隧道曲線半徑過小或埋深較淺時難度較大。

（9）設(shè)備體積龐大，在轉(zhuǎn)移場地過程中運輸、安裝及場地布置等較復(fù)雜。

盾構(gòu)機(jī)按工作場地可分為：軟土盾構(gòu)機(jī)、硬巖盾構(gòu)機(jī)、混合型盾構(gòu)機(jī)三種形式，機(jī)械結(jié)構(gòu)上有：開啟式、半開啟式（半封閉式、欠土壓平衡式）、封閉式（土壓平衡式）、氣壓式四種結(jié)構(gòu)。

軟土盾構(gòu)機(jī)適應(yīng)于未固結(jié)成巖的軟土、或者某些半固結(jié)成巖及全風(fēng)化和強風(fēng)化圍巖。刀盤只安裝刮刀，無需滾刀。

硬巖盾構(gòu)機(jī)適應(yīng)于硬巖且圍巖層較致密完整的巖層，只安裝滾刀，不需要刮刀。

混合盾構(gòu)機(jī)適應(yīng)于以上兩種情況，適應(yīng)更為復(fù)雜多變的復(fù)合地層?？赏瑫r安裝滾刀和刮刀。

圖1 用于隧洞開鑿施工作業(yè)的硬巖盾構(gòu)機(jī)

氣壓盾構(gòu)是在加氣壓狀態(tài)下的施工模式，既可用于泥水加壓式盾構(gòu)機(jī)，也可用于土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)。

盾構(gòu)機(jī)在施工過程中要根據(jù)掘進(jìn)地層的不同，需要采用不同的刀盤結(jié)構(gòu)及不同的刀具組合布置形式，同時配置的刀具性能要求也不同。通常盾構(gòu)機(jī)的刀盤分為刮刀刀盤、滾刀刀盤和復(fù)合刀盤三種類型（圖2）。

圖2 盾構(gòu)機(jī)刀盤類型

刮刀刀盤通常配置刮削型刀具，適用于未固結(jié)成巖的軟土地層和某些全風(fēng)化或強風(fēng)化的軟巖地層，一般地，單軸抗壓強度20MPa以下的巖土層。我國上海、天津、西安、鄭州等地的盾構(gòu)機(jī)施工通常使用刮刀類刀具。刮刀刀盤通常也稱為輻條式刀盤或軟土刀盤，結(jié)構(gòu)相對簡單，刀具制作比較容易。

滾刀刀盤通常配置盤形滾動刀具，適用于硬巖地層。對于鐵路、公路隧道、引水工程隧道這類均一的全斷面硬巖地層通常只用滾刀（配以刮板）組裝成刀盤。滾刀刀盤通常稱為硬巖刀盤或TBM刀盤，目前國內(nèi)使用量較大的是17英寸直徑的盤型滾刀，例如秦嶺鐵路隧道施工的TBM刀盤就采用這種滾刀。

在盾構(gòu)施工工程中的大部分地層往往有軟巖也有硬巖，一段軟一段硬或上軟下硬、密實膠結(jié)卵石土等軟硬不勻的地層，例如廣州地鐵、深圳地鐵、成都地鐵、北京地鐵以及江底隧道施工中普遍存在這種地層。這時就要采用復(fù)合型刀盤。

復(fù)合型刀盤配置的刀具既要安裝滾刀，也要安裝刮刀。如在廣州地鐵施工中盾構(gòu)機(jī)的刀盤在選擇這種形式后施工效率大大加快。

刀盤是盾構(gòu)機(jī)的核心部件，其結(jié)構(gòu)形式、強度和整體剛度都直接影響到施工掘進(jìn)的速度和成本，并且出了故障維修處理困難，因此盾構(gòu)機(jī)刀盤應(yīng)滿足以下要求：

（1）刀盤應(yīng)有足夠的強度和剛度。

（2）刀盤應(yīng)有較大的開口率。

（3）針對地層的變化，能夠方便地更換硬巖滾刀和軟巖齒刀。

（4）刀盤結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的耐磨強度。

（5）刀盤上應(yīng)配置渣土攪拌裝置。另外，刀盤上還應(yīng)配置足夠的注入口，各口裝有單向閥，以滿足刀具的冷卻、潤滑和渣土改良。

圖3為目前國內(nèi)地鐵施工中常用的平面圓角形復(fù)合刀盤示意圖。采用鑄造和焊接混合型方式制作，刀盤前端面有8條輻板（開有8個對稱的長條孔），其上配有滾刀（齒刀）座、刮刀座和2根攪拌棒，刀盤與驅(qū)動裝置用法蘭連接，法蘭與刀盤之間是靠四根粗大的輻條相連。為保證刀盤的抗扭強度和整體剛度，刀盤中心部分、輻條和法蘭采用整體鑄造，周邊部分和中心部分采用先拴接后焊結(jié)的方式連接。以前該件需從國外進(jìn)口，現(xiàn)在已國產(chǎn)化。為保證刀盤在硬巖掘進(jìn)時的耐磨性，刀盤的周邊焊有耐磨條，面板上焊有柵格狀的耐磨材料。刀盤上裝有4路泡沫管，分為8個出口，各口都裝有單向閥。裝有塔形滾刀超挖刀一套，配油管2根，其行程為50mm。刀盤上可裝雙刃滾刀4把，單刃滾刀31把，正面齒刀64把。邊緣齒刀16把。

刀盤外形尺寸：直徑6280mm、刀圈外徑6130mm、總厚度1410mm、刀盤厚度580mm。

刀盤工作參數(shù)：重量57000kg、開口率28%、超挖刀行程50mm、刀盤轉(zhuǎn)速 0～6.1r/min、最大扭矩 4500kN·m，脫困扭矩5300kN·m。

盾構(gòu)機(jī)刀盤旋轉(zhuǎn)時靠刀具切割巖土體并由油缸向前推進(jìn)，從而實現(xiàn)連續(xù)的機(jī)械化隧道掘進(jìn)。由于我國地質(zhì)復(fù)雜，盾構(gòu)掘進(jìn)會遇到諸如軟塑粘土、砂性及粉細(xì)砂、砂卵石及軟弱破碎巖石等復(fù)雜的地層。盾構(gòu)刀盤旋轉(zhuǎn)切削土體時會與隧道開挖面將產(chǎn)生復(fù)雜的相互作用力。因此，盾構(gòu)機(jī)的刀具類型與布置、刀具制造質(zhì)量、防磨損等問題就成為盾構(gòu)機(jī)施工單位選擇刀具的重點內(nèi)容。

圖3 地鐵工程盾構(gòu)機(jī)常用掘進(jìn)刀盤示意

2 盾構(gòu)機(jī)刀具種類和切削原理

如上所述，盾構(gòu)機(jī)刀具的配置是盾構(gòu)機(jī)刀具設(shè)計中非常重要的內(nèi)容，其配置是否適應(yīng)工程的地質(zhì)條件，直接影響盾構(gòu)機(jī)刀盤的使用壽命、切削效果、出土狀況、掘進(jìn)速度和施工效率。此外，盾構(gòu)機(jī)刀具是盾構(gòu)機(jī)破巖掘進(jìn)的關(guān)鍵部件，在掘進(jìn)中容易損壞，可以認(rèn)為是一種有著較大市場發(fā)展空間的鑿巖鉆具類產(chǎn)品，值得釬鋼釬具生產(chǎn)制造企業(yè)密切關(guān)注。盾構(gòu)機(jī)刀具的使用壽命的長短，不僅與刀具制造質(zhì)量有關(guān)，還與刀具的正確選型與維護(hù)有關(guān)，也就是說刀具的選型和維護(hù)直接影響到盾構(gòu)機(jī)施工的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

目前盾構(gòu)機(jī)使用的刀具一般分為兩大類，即刮削刀具、滾動刀具（圖4）。

圖4 盾構(gòu)機(jī)使用的兩種刀具類型

2.1 刮削刀具（刮刀、割刀）

刮削刀具是指只隨刀盤轉(zhuǎn)動而沒有自轉(zhuǎn)的破巖刀具，刮削刀具的種類繁多，目前盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)上常用的刮削刀具類型有邊刮刀、刮刀、齒刀、先行刀、貝殼刀、魚尾刀等。

刮刀由刀座、刀體和刀刃三部分組成，刀座是與刀盤連接的部分，與刀盤的連接方式有焊接（先行刀）、螺栓連接（邊刮刀）、插銷連接（正面刮刀），齒刀或切刀與滾刀的安裝方式相同。

刀體對硬質(zhì)合金刀刃起支撐和保護(hù)作用，要有足夠的強度和耐磨性。通常采用表面硬化處理或局部堆焊耐磨層。

刮削刀刃是刮刀刮削巖土和保護(hù)刀體不被磨損的關(guān)鍵部位，通常用硬質(zhì)合金制作，硬質(zhì)合金尺寸和形狀根據(jù)刀具部位、作用、地層而定。

硬質(zhì)合金刀刃與刀體的連接方式可以采用釬焊、鑲嵌和鑲嵌焊。釬焊焊料有銅基和銀基兩大類，焊接方式采用感應(yīng)頻焊接和真空焊接。

2.2 滾動刀具（滾刀）

滾動刀具是指不僅隨刀盤轉(zhuǎn)動，還同時作自轉(zhuǎn)運動的破巖刀具。根據(jù)刀刃的形狀，滾刀可分為：齒形滾刀（鋼齒和球齒）、盤形滾刀（鋼刀圈滾刀和球齒刀 圈滾刀）等類型（圖5）。

圖5 盾構(gòu)機(jī)常用的滾動刀具類型

盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)滾刀主要是盤形滾刀，根據(jù)安裝位置，滾刀可分為正滾刀、中心滾刀、邊滾刀、擴(kuò)孔滾刀等，其中使用正滾刀和中心滾刀的數(shù)量較多（圖6）。

圖6 正滾刀和中心滾刀

盤形滾刀根據(jù)形狀可分為單刃、雙刃和多刃型。目前常用刀刃外徑的尺寸有13英寸、15英寸、17英寸、19英寸等規(guī)格，其中以17英寸系列產(chǎn)品使用量較大。

盾構(gòu)機(jī)滾動刀具結(jié)構(gòu)主要由刀圈、刀體（套）、刀軸、軸承、金屬浮動密封環(huán)、刀蓋（座）及聯(lián)接螺栓等件組成。滾刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是保證滾刀工作時正常旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，通常由軸承、密封、潤滑油脂組成，其結(jié)構(gòu)見圖7。

圖7 盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)滾刀結(jié)構(gòu)示意

2.3 盾構(gòu)機(jī)刀具切削原理

在盾構(gòu)機(jī)工作過程中，通常對土層及部分軟巖地層采用刮削刀具，對硬巖或堅硬巖層采用盤形滾動刀具。下面敘述盤式滾刀的切削破巖過程。

盾構(gòu)機(jī)鉆進(jìn)時，安裝在刀盤上的盤形滾刀在千斤頂?shù)淖饔孟戮o壓在巖面上，隨著刀盤的旋轉(zhuǎn)，盤形滾刀一方面繞刀盤中心軸公轉(zhuǎn)，同時繞自身軸線自轉(zhuǎn)。滾刀在刀盤的推力、扭矩作用下，在掌子面上切出一系列的同心圓溝槽。當(dāng)推力超過巖石的強度時，盤形滾刀刀尖下的巖石直接破碎，刀尖貫入巖石，形成壓碎區(qū)和放射狀裂紋；進(jìn)一步加壓，當(dāng)滾刀間距滿足一定條件時，相鄰滾刀間巖石內(nèi)裂紋延伸并相互貫通，形成巖石碎片而崩落，盤形滾刀完成一次破巖過程（圖 8）。

圖8 盤式滾刀的切削破巖過程

由圖8可以看出，滾刀在高推力作用下，切入巖石表面（切入深度10-15mm，取決于巖體強度），同時巖面產(chǎn)生局部變形及很高的接觸應(yīng)力。并在此應(yīng)力作用下，刀刃與巖石接觸部分的巖體產(chǎn)生粉碎區(qū)，即應(yīng)力核心區(qū)。此核心區(qū)深度越深、范圍越大對提高破巖效率越明顯。當(dāng)沿粉碎區(qū)周邊應(yīng)力大于巖體的抗拉強度或抗剪強度時，便產(chǎn)生張拉裂縫。該裂縫是滾刀能否破巖的先決條件。在應(yīng)力核心區(qū)下層是應(yīng)力過渡區(qū)，該區(qū)為應(yīng)力衰減區(qū)，對巖體裂縫的產(chǎn)生不起控制性作用。在刀刃正下方分布有主裂縫，由于其方向與破巖方向一致，因此也不能顯著地提高破巖效率，但能加大下個循環(huán)中壓入階段應(yīng)力范圍。當(dāng)相鄰滾刀的間距使起裂階段產(chǎn)生的裂縫相互連通時，表面部分巖體便被裂縫分割，形成碎片并脫離開挖面，從而完成巖石破碎過程。

3 盾構(gòu)機(jī)刀具結(jié)構(gòu)與材料

3.1 刮削刀具的結(jié)構(gòu)與材料

刮刀是由刀座、刀體和刀刃三部分組成的。刀座直接安裝在盾構(gòu)機(jī)刀盤上，安裝方法有焊接（如先行刀）、螺栓連接（如邊刮刀）、插銷接（如正面刮刀）等。刮削刀具中有刀座與刀體為一體的，也有與刀體焊接為一體的，目前國內(nèi)生產(chǎn)的刀座材料通常選擇焊接性能較好的低碳合金鋼。

刀體的作用是對硬質(zhì)合金刮削刃起支撐和保護(hù)作用，要求有足夠的強度和耐磨性能，通常選用中碳合金鋼或空淬鋼，在焊接硬質(zhì)合金刮削刃過程中實施熱處理硬化工藝，使刀體硬度達(dá)到HRC42以上，有的刀體還采用局部堆焊硬質(zhì)耐磨層材料，以提高耐磨性能。

刮削刀具的刀刃通常采用硬質(zhì)合金，其大小和形狀根據(jù)刀具部位、作用、地層，以及刀具的設(shè)計形式選擇。目前 使用量較多的刮削刀具見圖9。

圖9 盾構(gòu)機(jī)常用刮削刀具

3.2 盤式滾動刀具的類型與材料

盾構(gòu)機(jī)在中硬巖地層掘進(jìn)時通常采用滾動刀具破巖，目前國內(nèi)盾構(gòu)施工使用較多的滾動刀具是盤式滾刀。根據(jù)不同的巖石狀況，盤式滾刀的刀圈分為以下幾種類型（圖10）。

普通型或加厚鋼刀圈：適用于掘進(jìn)緊密型巖土地層、斷裂礫巖、砂巖、砂粘土等地層，以及中硬巖石，如大理石、灰?guī)r地層，高磨損巖層。

圖10 常用的幾種盤式滾刀的刀圈

鑲齒硬質(zhì)合金刀圈：適用于掘進(jìn)堅硬巖石，如玄武巖、斑巖及石英等地層。

鑲齒硬質(zhì)合金、堆焊耐磨硬質(zhì)材料刀圈：適用于掘進(jìn)堅硬巖石和高磨蝕性巖層。

如上所述，在盾構(gòu)機(jī)盤式滾動刀具中刀圈是主要損耗部件，也是市場需求量較大的鑿巖工具產(chǎn)品類型，而盤式滾刀的刀圈材質(zhì)是決定滾刀能否掘進(jìn)硬巖的關(guān)鍵。根據(jù)刀圈的工作條件，制作刀圈材料主要以合金工具鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼為主，采用鍛造方式制作刀圈毛坯。選用制作刀圈的鋼材應(yīng)滿足以下性能要求：

（1）高的屈服強度，避免刀刃端在高應(yīng)力下壓潰變形；

（2）足夠高的硬度，增加耐磨性，減少刀圈磨損；

（3）良好的沖擊韌性，防止刀圈斷裂；

（4）良好的抗回火性能，提高材料的熱穩(wěn)定性，保證刀圈在熱裝和滾壓巖體過程中不降低硬度。

（5）良好的熱加工和冷加工的工藝性能，材料成本相對較低，制造方便。

（6）經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)到HRC52-59，可以承受較大的沖擊，具有較高的耐磨性能，刀具制造費用相對較低，刀圈適用地層范圍廣，從軟巖、中硬巖到硬巖都可選用。

常用制作滾刀刀圈的鋼材牌號及化學(xué)成分見表1。

表1 滾刀刀圈的鋼材牌號及化學(xué)成分wt%

球齒刀圈是在鋼基體上鑲嵌硬質(zhì)合金齒，硬質(zhì)合金齒的齒形有球狀或楔狀等形狀，硬度為HRA85-88范圍內(nèi)，通常采用冷壓固齒方式鑲嵌在球齒刀圈鋼基體上。球齒刀圈主要用于抗壓強度超過175MPa的堅硬巖石掘進(jìn)作業(yè)，其壽命通常是鋼制刀圈的3-5倍，但由于采用硬質(zhì)合金材料，制造成本比鋼刀圈要高。

4 滾動刀具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要求

4.1 滾動刀具密封裝置：

盾構(gòu)機(jī)滾動刀具是在高推力、大扭矩的泥水環(huán)境條件下對巖土進(jìn)行破碎掘進(jìn)的鑿巖工具，工作條件非常惡劣。刀具的密封性能對保證滾刀內(nèi)腔的潤滑劑不漏出并防止外來物進(jìn)入，使軸承正常工作、延長刀具工作壽命是十分重要的。目前滾動刀具的密封裝置多采用金屬浮動密封環(huán)密封結(jié)構(gòu)。

金屬浮動密封環(huán)密封屬于機(jī)械端面密封種類的一種，采用這種密封裝置的滾動刀具在均勻載荷、潤滑優(yōu)良的條件下試驗壽命高達(dá)5000h。由于滾刀作業(yè)受力復(fù)雜多變、使用環(huán)境惡劣，有一定的外部介質(zhì)壓力等，通常使用壽命會降很多，但還是能滿足滾刀使用要求。

金屬浮動密封環(huán)密封由兩個嚙合的金屬密封環(huán)和兩個富有彈性的復(fù)合橡膠密封圈組成。具有浮動能力，可補償裝配端間隙或防止偏斜。金屬密封環(huán)是密封裝置中的主要零件，其結(jié)構(gòu)及質(zhì)量的好壞起決定性作用。金屬密封環(huán)采用高硬度的耐磨高鉻鉬的鑄鋼材料，硬度HRC60-65，工作表面粗糙度Ra≤0.1μm，表面平面度≤0.0015mm。

金屬密封環(huán)有以下特性：

（1）采用4度導(dǎo)油斜面及大曲率半徑球面環(huán)與平面環(huán)結(jié)構(gòu)，有利于形成油膜，以保證軸承潤滑油不泄漏及阻止泥土進(jìn)入軸承腔；

（2）采用高光潔度及硬度工作面，減少了摩擦阻力，使工作面貼合良好，提高密封性能；

（3）浮動密封環(huán)采用的復(fù)合橡膠O型密封圈，具有可壓縮性大及回彈性好等特點。始終對金屬環(huán)施加壓力，讓金屬環(huán)工作面始終接觸，保證軸承潤滑油不泄漏及阻止泥土進(jìn)入軸承腔，起到密封效果。

4.2 滾動刀具軸承

前期的盾構(gòu)機(jī)刀具使用較多的刀具軸承是滾柱和滾珠軸承結(jié)合的方式，通常用滾柱承受較高的徑向載荷和沖擊載荷，用滾珠承受推力，把滾刀和軸承固定在一起，滾刀體和軸起滾道的作用。由于這種形式的軸承在刀具拆卸維修時非常不方便，在盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)滾刀上已普遍被圓錐滾動軸承代替（圖11）。

圖11 滾動刀具軸承結(jié)構(gòu)示意

圓錐滾動軸承采用錐形滾柱和滾道，具有以下特點：

（1）能同時承受徑向載荷和軸向推力；

（2）就相同的軸承尺寸而言，承載能力更大，壽命更長；

（3）調(diào)節(jié)性能好；不管是軸向游隙還是預(yù)加負(fù)荷，均能按設(shè)計要求達(dá)到最佳性能；

（4）其錐型結(jié)構(gòu)而固有的自動移油特點，能從滾道接觸區(qū)域除去任何微粒沾染物，大大降低了受工作環(huán)境污染物的影響；

（5）與其他類型的軸承相比，因純滾動效果較佳，摩擦系數(shù)減少，速度提高；

（6）由于其內(nèi)外滾道可分離，安裝和拆卸簡便。

5 結(jié)語

（1）盾構(gòu)機(jī)是裝備制造業(yè)的標(biāo)志性產(chǎn)品，也是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的隧道掘進(jìn)超大型專用設(shè)備。目前我國生產(chǎn)盾構(gòu)機(jī)和盾構(gòu)機(jī)刀具的企業(yè)不斷增加，表明盾構(gòu)機(jī)刀具產(chǎn)品有著較大的市場發(fā)展空間。

（2）盾構(gòu)機(jī)刀具屬于鑿巖鉆具產(chǎn)品范疇領(lǐng)域，但目前我國釬鋼釬具行業(yè)中從事盾構(gòu)機(jī)刀具生產(chǎn)的只有四家企業(yè)，對大多數(shù)釬具生產(chǎn)企業(yè)來說盾構(gòu)機(jī)刀具是一種比較陌生的產(chǎn)品。有條件的企業(yè)應(yīng)關(guān)注這一產(chǎn)品的市場動向，注意產(chǎn)品實物和技術(shù)資料的收集、整理和分析，從而逐步開展研制工作。