混凝土外加劑使用中存在的問題分析

李云慶

【摘 要】在制作混凝土、砂漿或凈漿的過程中，摻入不超過水泥用量5%，能對混凝土、砂漿或凈漿的正常性能要求而改性的一種產品，我們稱其為混凝土外加劑。隨著混凝土的普及，外加劑的應用也十分普遍，本文就針對這些外加劑使用中存在的問題進行分析，提出有效的解決對策。

【關鍵詞】混凝土外加劑；使用問題；注意問題

0.前言

按照混凝土外加劑的使用功能不同我們可以將其分為減水劑、引氣劑、促凝劑、緩凝劑、氣泡劑、保水劑等等，隨著科學技術水平的提高，外加劑的種類還在不斷地增多，但是在其使用過程的問題也日益突出，本文就來分析一下這些外加劑的應用情況，提出解決問題的對策。

1.外加劑的選擇與產品質量的檢驗

施工單位在選擇外加劑的時候多是根據工程的設計與施工要求進行互相的比較，選擇最合適的廠家及產品，一般情況下要經過以下幾個步驟：

（1）進行實地的考察，嚴防假冒偽劣產品進入到施工場地。

（2）工具工程技術的要求提出外加劑產品的質量指標，型號與參量，運用試驗獲得封存的樣品。

（3）將留樣與首批進行對比，所提供的產品符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GBJ50119-2003）后即可批量使用檢驗外加劑產品質量的方法，對減水劑產品多采用凈漿流動速度進行比較。同批號的水泥、在摻量、水灰比及相同條件下檢測檢測，先測定初始的流動速度，經過一個小時后重新測定流速，通過塌落度的比較，誤差在5%之內可以，如果差異過大，要及時告知廠方，查明原因。

2.外加劑與水泥的相容性進行仔細檢驗

外加劑與水泥的相容性問題一直存在，水泥生產廠家與外加劑廠家都對其高度重視，即使完全符合質量標準的水泥與外加劑，在作為原料配制混凝土過程中不會出現不相容的問題。主要體現在：在采用一批外加劑或者續(xù)供外加劑的時候，混凝土塌落度有大小的區(qū)別，損失的快或者慢，凝結的時間長短等等。檢查二者是否相容，對減水劑類產品，通常采用凈漿流動度作試驗即同一批外加劑與新進的水泥和原用的水泥進行比較試驗，以判別是否是外加劑的原因而出現的問題。在情況明了的前提下，多采用調整外加劑的摻量或者是調整混凝土的配合比來達到目的，同時與外加劑的廠家或者水泥的廠家建立聯系。

3.解決塌落度損失過快的措施

高性能的混凝土要具備良好的工作性，進而達到集中攪拌、遠距離運送、泵送、不振搗、自平流、自密送等過程的要求，其中以混凝土塌落度的損失最為關鍵，這是關系到混凝土泵送及現場操作的重要因素。從混凝土塌落的原因來看，采用的外加劑產品、水泥的影響、環(huán)境的變化、水灰比不當等等都可能導致混凝土塌落，而以水泥與外加劑的影響最為明顯。要想解決混凝土塌落度的損失過快問題，可以適當的增加外加劑的摻量，可以在原摻量的基礎上增加10%-30%，如果采用早強型的新鮮水泥，則在原混凝土用水量的基礎上增加5%～10%。以上兩種方法均可。

4.改善混凝土沁水問題

從混凝土沁水及堵泵的原因來看，可能時由于外加劑減水率較高；也可能由于用水量過多，或者是水泥的存放時間過久及受潮等等。一旦發(fā)生這類問題，可以根據具體的情況調整外加劑的摻量或者用水量，也可以增加砂率，進而達到改善混凝土和易性的目的，避免由于沁水而導致的沁水或者堵泵的問題。如果是采用減少用水量，則一般可以減少原用水量的5%～10%：如系調整外加劑摻量，調整幅度在原摻量的基礎上減少10%～20%。與此同時，用戶單位應及時告知外加劑廠家對續(xù)供產品作適當調整。

5.控制好混凝土凝結的時間

在混凝土的施工過程中，偶爾會出現凝結的時間與外加劑廠家提供的廠家存在差異的問題。從其產生的原因來看，可能是由于雙方檢測的方法與環(huán)境的溫度存在一定的區(qū)別，也可能是由于氣溫發(fā)生變化、水泥的新鮮性等配合比等因素造成的影響。針對以上的問題，結合混凝土試驗的數據，對外加劑廠家提出所需凝結時間要求，廠家要做出適當的調整，盡量減少小誤差。

6.解決混凝土快凝的問題

這一問題在目前的混凝土施工中并不常見，但是仍會出現，從其原因來看，可以分為以下兩點：首先，水泥中含有無水石膏作為調凝的組分；其次，水泥熟料與二水石膏在磨制過程中，由于溫度控制的原因使得二水石膏脫水生成半石膏或無水石膏。按照標準檢測，該類水泥可以劃分為合格之類，混凝土配置時不使用外加劑可以的，但是與外加劑匹配時，可能會導致不相容，所以在拌制混凝土的時候，混凝土就會出現快凝，同時也會增加施工的難度，甚至導致混凝土出現冷縫，影響工程的質量。這一現象多發(fā)生在夏季的時候，如果發(fā)生快凝的時候，就需要采取必要的措施進行有效的控制，如緩慢施工或待水泥降溫后再進行施工?，F則與水泥廠家和外加劑廠家共同商定合作調整方案。

7.解決混凝土裂縫的對策

混凝土是當前我國建筑工程中應用的主要材料，屬于非勻質性材料，在其硬化過程中，材料性能各部相同，必然會出現一些肉眼看不到的微裂縫，肉眼可見的裂縫就必須要加以控制，從施工到設計的整個環(huán)節(jié)，杜絕混凝土裂縫，改善工程質量，目前。較為常見的混凝土裂縫可以分為以下幾種：

第一，塑形收縮裂縫，該裂縫多出現澆筑混凝土的表面，多在混凝土初凝之后出現，從其原因來看，主要是由于澆筑養(yǎng)護不到位而造成的，水泥的用量過多或者氣候干燥也可能出現這一問題。

第二，沉降收縮裂縫，這一裂縫多是沿結構上表面鋼筋通長方面或箍筋上面，預埋件的附近也可能會產生這一問題，多在混凝土澆筑后才出現。水灰比過大或者坍落度偏大就會出現這一問題。

第三，凝縮裂縫，這一裂縫多是在初凝前后出現，混凝土的過度振搗及表面抹壓不及時或過度抹平壓光都會導致這一問題的出現。

第四，在混凝土澆筑完成很長一段時間后續(xù)，混凝土中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳互相作用，導致表面體積的收縮裂縫。

第五，干燥收縮裂縫，這一現象是表面性的，在澆筑后的一段時間可能會產生，關鍵是由于養(yǎng)護不當而導致的，當受到風吹日曬，表面的水分會迅速蒸發(fā)；振搗混凝土級配中砂石含泥量較大，抗拉的強度低；或者混凝土連續(xù)長度較長的話，受到溫度影響也會產生干燥收縮裂縫。

第六，溫度裂縫，這是最為常見的裂縫之一，從其原因來看，主要就是溫度的變化而導致的混凝土裂縫，對建筑物的影響較大。

第七，沉陷裂縫，是這一裂縫屬于進深或貫穿性，走向是受到沉陷情況的影響的，導致這一裂縫的原因主要是由于地基軟硬不均勻，結構部位懸殊，模板剛度不足等導致的。

第八，凍脹裂縫，這一裂縫是在結構表面沿主筋箍筋方向寬窄不一致的裂縫。原因是冬季施工對混凝土結構及在進行預應力孔道灌漿時未采取保溫措施。

8.結束語

隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，混凝土在各類工程建設中的功能日益強大，作為混凝土配置中必不可少的材料之一，外加劑以其特有的技術被廣泛的應用其中。表面看來，外加劑的使用簡單，但是從實踐情況來看，卻并不如此，很多這方面的專家都無法解決這一問題，這就要求施工隊伍在施工過程中與廠家保持密切聯系，對其存在的問題做出反應，及時解決，改善混凝土的質量。

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