大面積混凝土樓板施工中無縫施工技術(shù)分析

萬曉東

【摘 要】針對大面積混凝土樓板施工中無縫施工技術(shù)問題，文中關(guān)于大面積混凝土無縫施工設(shè)計進行了介紹，探討了大面積混凝土施工工藝，大面積無縫混凝土工程的施工、采取用無縫施工的主要技術(shù)措施、混凝土振搗施工要保證均勻等施工工藝，給出了大面積無縫施工控制措施，主要有嚴格執(zhí)行混凝土的配合比、測試混凝土的坍落度和澆筑混凝土時要再次測坍落度，提出混凝土無縫施工現(xiàn)場的監(jiān)測與分析是保證無縫施工的關(guān)鍵。

【關(guān)鍵詞】大面積混凝土樓板；無縫施工技術(shù)；主要措施

0.引言

大面積混凝土樓板施工中，必定會遇到無縫施工問題，這是大面積混凝土施工質(zhì)量的要求，因此在混凝土項目質(zhì)量管理體系中，應(yīng)由項目經(jīng)理負責總協(xié)調(diào)，項目質(zhì)量主管全面管理現(xiàn)場混凝土施工質(zhì)量；攪拌站設(shè)置專門的負責人，協(xié)調(diào)、監(jiān)督、指導(dǎo)現(xiàn)場混凝土攪拌，公司技術(shù)質(zhì)量部、工程管理部協(xié)調(diào)、跟蹤檢查。負責自攪混凝土施工的總體協(xié)調(diào)工作，落實現(xiàn)場混凝土攪拌站的配制方式、生產(chǎn)能力以及運輸機械設(shè)備。按照混凝土施工的技術(shù)、質(zhì)量管理體系監(jiān)督、檢查現(xiàn)場自攪混凝土施工質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向項目部匯報。還要從材料采購上控制好混凝土的原材料質(zhì)量，要求材料廠家必須提供材料質(zhì)量合格證書、材料試驗報告等技術(shù)指標資料，全部合格后才能進行采購?；炷临|(zhì)量控制因從攪拌站的建立、原材料、配合比、計量、攪拌、運輸、澆注、養(yǎng)護全過程來進行控制，一旦一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會給混凝土帶來質(zhì)量問題，在工程施工實踐中，利用混凝土補償收縮原理，實現(xiàn)了超長鋼筋混凝土的無逢施工。

1.關(guān)于大面積混凝土無縫施工設(shè)計

1.1大面積混凝土無縫施工設(shè)計思路

大面積混凝土路面結(jié)構(gòu)無縫施工設(shè)計，關(guān)鍵是對裂縫控制的設(shè)計。根據(jù)溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)長度呈非線性關(guān)系，且混凝土早期（7～10d）溫差及收縮變形較大的特點，把大面積混凝土樓板結(jié)構(gòu)按垂直方向設(shè)置施工縫，分為若干小塊，每一塊為一倉，施工期間實行分塊澆筑。這種澆筑方法采用了短距離釋放應(yīng)力的辦法應(yīng)對混凝土早期較大的收縮，待混凝土經(jīng)過早期較大的溫差和收縮后，各倉澆筑連接成整體，應(yīng)對以后較小的收縮，即“先放后抗，抗防兼施，以抗為主”的辯證設(shè)計原則。

1.2大面積混凝土無縫施工跳倉的間距確定

根據(jù)地基大面積混凝土板的平均伸縮縫間距計算公式以及施工現(xiàn)場的情況，跳倉間距決定取17米。整個建筑物的平面尺寸為100米×98米，按垂直施工縫分倉，將整個區(qū)域分成30個網(wǎng)格。

2.大面積混凝土施工工藝

施工時應(yīng)按網(wǎng)格的編號順序，實施跳倉澆筑。在每一網(wǎng)格內(nèi)，混凝土必須一次性實施澆筑完畢，不允許出現(xiàn)冷接縫，相鄰兩塊混凝土澆筑間隔時間要求不得少于7d。

2.1大面積無縫混凝土工程的施工

控制混凝土的用水量及水泥用量，水泥用量越大，含水量越高，則收縮變形越大，且延續(xù)的時間越長。在樓板施工中，經(jīng)過試配、選擇了配合比為1：1.82：4.07，水灰比0.43，水泥用量328kg/m。由于抗折混凝土的石子級配要求用石量較大，所以摻入了0.75%水泥用量的FDN減水劑，摻入減水劑不僅使混凝土的和易性有明顯的改善，同時又減少了10%左右的拌合水，減水后使混凝土回縮量減小。混凝土骨料中的砂子采用中、粗砂，根據(jù)有關(guān)試驗資料表明，當采用細度模數(shù)為2.79，平均粒徑為0.381的中、粗砂，比采用細度模數(shù)為2.12、平均粒徑為0.336的細砂，每1m3混凝土可減少用水量20～25kg水泥用量可相應(yīng)減少28～35kg。如用細度較低的砂子，可以加大高效減水劑的劑量，以減小混凝土的收縮。

如工期允許，也可以考慮摻加適量的粉煤灰（因摻入粉煤灰后早期強度較低），因為普通硅酸鹽水泥混凝土的自生收縮是正的（縮小變形），而粉煤灰的自生收縮是膨脹變形，這對混凝土的抗裂性是有益的，另外也可以改善混凝土的和易性，以達到減少水和水泥用量的目的。

2.2采取用無縫施工的主要技術(shù)措施

2.2.1嚴格按規(guī)定進行混凝土的攪拌

攪拌在現(xiàn)場進行，為降低混凝土的入模溫度，現(xiàn)場砂石采取遮陽降溫（因為是夏季），必要時灑水降溫，袋裝水泥倉庫保持空氣流通，攪拌時攪拌機每2h澆水一次，混凝土輸送管上覆蓋麻袋，并灑水保濕。

2.2.2加強對坍落度嚴格控制

坍落度控制在（12.2）cm，混凝土澆筑前應(yīng)對水灰比、坍落度和入模溫度進行測定，初始施工時坍落度應(yīng)每1h檢查一次，質(zhì)量穩(wěn)定后，2～4h檢查一次。混凝土入模溫度測試每工作班不應(yīng)少于兩次。

2.3混凝土振搗施工要保證均勻

混凝土入模后先用插人式振動棒振密振實，然后用振搗粱振至表面平整，后用Φ180的鋼管（內(nèi)裝砂子），制成的提漿滾在混凝土表面來回滾壓提漿，用人工抹平?；炷翝仓駬v完畢，立即采用塑料薄膜覆蓋，進行保水養(yǎng)護7d以上。注意混凝土所處的大氣環(huán)境，在干燥季節(jié)或風口處應(yīng)加強保水措施，防止混凝土水分蒸發(fā)速度過快，以控制其出現(xiàn)早期表面裂縫。

加強混凝土的養(yǎng)護，目的是要使混凝土保持或可能接近于飽和狀態(tài)，使水化作用達到最大的速度，以得到更高強度的混凝土。在養(yǎng)護溫度相同的情況下，連續(xù)濕養(yǎng)護（即蓋草袋子、灑水養(yǎng)護）時混凝土強度在各齡期均為最高。特別是混凝土在澆筑后內(nèi)部處于升溫階段時要適時進行濕養(yǎng)護，以加強混凝土的水化反應(yīng)。這樣一方面可以降低混凝土內(nèi)部的溫度峰值，又可以防止后期的強度損失。尤其摻加減水劑后更需要保證養(yǎng)護時間。

3.大面積無縫施工控制措施

3.1嚴格執(zhí)行混凝土的配合比

要求攪拌站嚴格執(zhí)行配合比，施工配合比可根據(jù)現(xiàn)場材料情況在允許范圍內(nèi)進行調(diào)整，以保證混凝土的工作性能。

3.2 測試混凝土的坍落度

混凝土出站前，要求測試坍落度，同時觀察和易性，不得出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，不符合要求的混凝土不得出廠。

3.3澆筑混凝土時要再次測坍落度

澆筑混凝土時，對到施工現(xiàn)場的每車混凝土都要求測坍落度，控制在160～180mm，并觀察其和易性，不得存在離析、泌水現(xiàn)象。表觀檢查不符合要求的混凝土堅決退場。

3.4混凝土振搗要按操作規(guī)程

混凝土振搗嚴格按操作規(guī)程進行，不能漏振、欠振和過振，更不得用振搗器拖趕混凝土，振搗時間掌握在以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再下沉為準。

3.5混凝土表面的后處理要求

混凝土表面經(jīng)耐磨處理并壓光后立即覆蓋塑料布進行保水養(yǎng)護，使混凝土表面一直處于潮濕狀態(tài)。

4.混凝土無縫施工現(xiàn)場的監(jiān)測與分析

為進一步了解大面積混凝土水化熱大小及施工過程中早、中、后期溫度升降和應(yīng)力發(fā)展規(guī)律，根據(jù)本建筑物樓板結(jié)構(gòu)平面尺寸、形狀以及厚度，在不同位置設(shè)置了溫度監(jiān)測器，在測點被覆蓋、振搗、抹平后記錄入模溫度。依據(jù)大面積混凝土早期升溫快，后期降溫也較快的特點，在溫度收縮應(yīng)力計算的基礎(chǔ)上，確定測溫時間為30d：1～3d每4h要測讀一次，3～14d每6h再測讀，以后每12h進行測讀，若遇溫度突變或溫度過高應(yīng)記錄一次。

5.結(jié)語

在大面積混凝土樓板施工中，利用無縫施工技術(shù)，可以增強樓板結(jié)構(gòu)的整體性，提升樓板的性能，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。通過合理的施工組織，還可以縮短施工工期，實現(xiàn)普通混凝土的高性能化。 [科]

【參考文獻】

[1]姚學為.無縫施工技術(shù)在大面積混凝土樓板施工中的應(yīng)用.中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2009-09-25.

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