陳業(yè)
【摘 要】鉆孔灌注樁是樁基礎(chǔ)中常見的一種基礎(chǔ)形式,被廣泛應(yīng)用于高層建筑、水工建筑和橋墩基礎(chǔ)的施工。本文主要就鉆孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)進(jìn)行了探討,主要論述了其控制依據(jù),施工工藝和施工準(zhǔn)備,最后就施工監(jiān)理要點(diǎn)進(jìn)行了簡要概述。
【關(guān)鍵詞】鉆孔;灌注樁;施工;監(jiān)理;控制
鉆孔灌注樁因其承載力大、施工噪音小、影響相鄰建筑物小、施工安全等優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng)用,但又因其直觀性差,施工工藝復(fù)雜,施工稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)孔底沉泥、夾渣、縮頸、露筋等缺陷,必須嚴(yán)格施工監(jiān)管,以免留下質(zhì)量和安全隱患。
1.鉆孔灌注樁質(zhì)量控制依據(jù)和目標(biāo)
1.1質(zhì)量控制依據(jù)
鉆孔灌注樁施工必須符合下列文件:a、合同文件;b、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求;c、工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程;d、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94—94);e、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJ7—89和GB57—2002)。一定要保證技術(shù)指標(biāo)與上述文件一致,若其中的一項(xiàng)技術(shù)不一致,則一定要確定一種為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),首先應(yīng)符合合同文件規(guī)定。
1.2質(zhì)量控制目標(biāo)
鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制目標(biāo):a、成樁中的各項(xiàng)指標(biāo)都要滿足設(shè)計(jì)要求,包括樁長、樁位、孔底沉渣、樁徑、終孔垂直度及成樁材料質(zhì)量;b、預(yù)留混凝土試塊強(qiáng)度必須符合規(guī)范;c、樁身完整、勻質(zhì),連續(xù)性好,無夾泥、斷樁等缺陷;e、樁極限承載力符合規(guī)范。
2.施工工藝流程和施工準(zhǔn)備
2.1施工工藝
主要流程為:平整場地——定樁位——護(hù)筒埋設(shè)——鉆機(jī)就位——鉆孔——提鉆——第一次清孔——檢孔——制作鋼筋籠——吊放鋼筋籠——下導(dǎo)管——第二次清孔——水下混凝土灌注——起拔導(dǎo)管——成樁。
2.2施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)
a、施工前嚴(yán)格審查施工單位資格,重點(diǎn)檢查施工單位質(zhì)保體系是否健全,審查施工單位管理制度、崗位責(zé)任制、質(zhì)檢制度、安全措施是否落實(shí)。核查三項(xiàng)負(fù)責(zé)人資質(zhì)以及特殊工種人員上崗證,堅(jiān)決杜絕無證上崗。
b、檢查打樁設(shè)備的性能和鉆孔能力,還有鉆頭能否滿足孔徑的要求。
c、嚴(yán)格對(duì)材料進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。進(jìn)場的材料都須具備完整的質(zhì)保單,并分別復(fù)驗(yàn)和測試,合格后才能用于施工。
d、審核施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案,重點(diǎn)審查施工單位提交的鉆孔灌注樁施工方案和技術(shù)措施,了解現(xiàn)場施工難度,要針對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)制定相應(yīng)措施。
e、勘察和調(diào)查施工現(xiàn)場,對(duì)工程地質(zhì)有所了解,編制監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則,并做出旁站監(jiān)理計(jì)劃交業(yè)主、施工單位和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu),以便檢查、配合和督促。
f、參加規(guī)劃控制點(diǎn)的現(xiàn)場交接驗(yàn)收,檢查施工現(xiàn)場的定位、放線,施工單位自檢及監(jiān)理人員復(fù)檢、驗(yàn)收相結(jié)合,將偏差控制在設(shè)計(jì)盒規(guī)范允許的范圍內(nèi)。獨(dú)立復(fù)測,調(diào)查地下管線的分布情況,作好測量控制點(diǎn)的引測工作。
g、組織參與工程的設(shè)計(jì)技術(shù)交底或圖紙會(huì)審,按規(guī)范要求規(guī)定成樁質(zhì)量的檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量。
3.施工質(zhì)量監(jiān)理控制
3.1護(hù)筒埋設(shè)
根據(jù)樁位埋設(shè)護(hù)筒,檢查護(hù)筒埋設(shè)的平面位置及標(biāo)高,保證護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、垂直,保持護(hù)筒中心和樁位中心的重合,中心偏差控制在50mm以內(nèi)。護(hù)筒埋深在粘土中不宜小于1米,在砂土中不宜小于1.5米,若護(hù)筒深度不夠,孔口處過于軟弱,在孔內(nèi)水的壓力下產(chǎn)生漏水,造成坍孔。埋好護(hù)筒要用粘土、碎石將其外側(cè)夯實(shí)加以固定。
3.2鉆機(jī)就位
鉆機(jī)就位,檢查驗(yàn)收平臺(tái)是否水平,鉆機(jī)是否水平、穩(wěn)定,是否存在鉆竿彎曲、接頭不正的情況,重點(diǎn)檢查對(duì)中情況,即“三點(diǎn)一線”(樁位中心、轉(zhuǎn)盤中心、天輪在一條線上),偏差控制在10mm之內(nèi)。避免孔位偏斜。
3.3鉆孔
記錄好開鉆時(shí)間,作好鉆孔記錄及鉆進(jìn)過程出現(xiàn)的異常情況,并按要求撈取渣樣,要作好交接班情況反饋。鉆進(jìn)時(shí),要控制鉆頭的擺動(dòng),不宜過大,也不宜偏向一方,防止造成偏位或擴(kuò)孔。檢查鉆頭直徑是否符合要求,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損超過允許值時(shí)(鉆頭直徑一般比設(shè)計(jì)孔徑小20~25mm),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或更換新鉆頭,當(dāng)使用補(bǔ)焊后的鉆頭或新鉆頭鉆進(jìn)時(shí),先不要將鉆頭下到底,應(yīng)慢慢往下反復(fù)修孔后再繼續(xù)鉆進(jìn),以防卡鉆。應(yīng)事先了解地質(zhì)情況,做到心中有數(shù),如遇到膨脹土?xí)r易產(chǎn)生縮孔,這時(shí)需使鉆具上下反復(fù)掃孔來擴(kuò)大孔徑,同時(shí)采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。遇有大孤石或探頭石,易產(chǎn)生偏斜或擴(kuò)孔,如果傾斜度超過規(guī)范要求,將影響樁的承載能力,或者使鋼筋籠無法正常下落就位,或造成卡鉆、掉鉆頭等事故,這時(shí)需要司鉆人員稍提鉆頭,慢慢試鉆,靠鉆頭慢慢磨進(jìn)。在不良地質(zhì)鉆進(jìn)或者鉆進(jìn)速度過快易造成坍孔,如果坍孔不嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即使用相對(duì)密度較大的泥漿,同時(shí)放慢鉆進(jìn)速度,如果坍孔較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在泥漿里加入水泥,很嚴(yán)重時(shí),只有重新回填,待沉降密實(shí)后重新鉆進(jìn)。作為監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)了解地質(zhì)資料,采取有力措施予以控制。
3.4終孔
一定要達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,才能終孔。鉆孔后若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)地質(zhì)圖不符,必須及時(shí)要求業(yè)主補(bǔ)鉆。鉆孔樁終孔后,應(yīng)檢查孔深、孔徑、傾斜度,讀符合規(guī)范才能清孔,同時(shí)記錄下終孔時(shí)間。
3.5清孔
清孔直接影響到樁的承載力,所以此工序相當(dāng)重要。當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)持力層時(shí),讓鉆機(jī)轉(zhuǎn)而不進(jìn)尺供漿,對(duì)孔底進(jìn)行沖洗排渣,應(yīng)及時(shí)調(diào)整泥漿稠度,泥漿比重可降至 1.1以下,以便于排出成孔過程殘留的孔渣,在下放鋼筋籠和導(dǎo)管,第二次清孔后,應(yīng)檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉渣厚度,使之符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。
3.6驗(yàn)孔
當(dāng)鉆入持力層面時(shí),監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場取渣樣,判定合格后按設(shè)計(jì)及試樁記錄確定終孔深度;當(dāng)鉆進(jìn)至終孔深度時(shí),應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查,符合要求后方可清孔。
3.7鋼筋籠制安的質(zhì)量監(jiān)控
鋼筋籠骨架宜分段制作,分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定,應(yīng)確保不變形,接頭應(yīng)錯(cuò)開。幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保證主筋位置準(zhǔn)確,成籠垂直度好。幾何尺寸允許偏差:主筋間距土10mm,箍筋間距土20mm,骨架外徑土10mm。
嚴(yán)格控制加勁環(huán)筋。它是保證圓形籠體質(zhì)量的關(guān)鍵,制作一定要圓,其直徑偏差必須控制在允許范圍內(nèi),箍筋與主筋之間50%以上的連接點(diǎn)采用焊接,并焊接一些圓形突出主筋50mm的短筋,以確保主筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。
嚴(yán)格控制鋼筋籠吊運(yùn)、安裝工序。鋼筋籠應(yīng)雙點(diǎn)起吊,以防止鋼筋籠變形,吊裝入孔時(shí)要輕起輕落,居中放下,注意不要碰撞孔壁,更不準(zhǔn)強(qiáng)行壓入,以保證垂直度和保護(hù)層的厚度。
固定鋼筋籠。當(dāng)籠體頂面標(biāo)高落至設(shè)計(jì)標(biāo)高處,若各部位經(jīng)檢查合格,穿過孔筋和自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置固定籠體,避免澆灌混凝土發(fā)生上浮或下掉。
3.8下導(dǎo)管、澆注混凝土控制
檢查混凝土的原材料(水泥、砂、石)及其配合比是否與相關(guān)規(guī)范和試驗(yàn)報(bào)告符合。坍落度直接影響到混凝土灌注性、連續(xù)性和密實(shí)性,必須將其控制在l8~22cm范圍內(nèi)。
應(yīng)牢固、順直、嚴(yán)密連接導(dǎo)管,并根據(jù)孔深配置導(dǎo)管,按導(dǎo)管順序做好每節(jié)管長記錄。
首批混凝土拌和物下落后,馬上進(jìn)行混凝土灌注,操作要連慣,灌注時(shí)監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理。
開澆混凝土初存量必須滿足首次澆注時(shí)導(dǎo)管底端能埋入混凝土中1m以上,澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)檢測孔內(nèi)砼面的標(biāo)高,適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管。
灌注的混凝土頂面應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.5~1m,以保證混凝土強(qiáng)度。在抽出最后一節(jié)導(dǎo)管之前,用竹桿等觸探浮在孔面上混凝土厚度,待滿足樁頂要求后,緩慢抽出最后一節(jié)導(dǎo)管,避免因快拔導(dǎo)致混泥樁芯。
每根樁都有要制備一組試塊,且及時(shí)編號(hào)、養(yǎng)護(hù),進(jìn)行試驗(yàn),必要時(shí)進(jìn)行抽查。 [科]
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