劉健
凹印是我國(guó)軟包裝印刷的主要方式,而凹印設(shè)備張力控制系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)張力范圍通常會(huì)存在一定的局限性,一般可以滿足BOPP、PET等薄膜材料的張力要求,但對(duì)于PE等易拉伸變形的薄膜材料,在印刷生產(chǎn)中就有可能無法穩(wěn)定控制張力,從而造成廢品率的增加,影響企業(yè)效益。對(duì)此,一些軟包裝企業(yè)在不影響正常生產(chǎn)的情況下,對(duì)現(xiàn)有凹印設(shè)備的張力控制系統(tǒng)進(jìn)行了一些改造,以使其能夠滿足多種材料的張力控制要求。下面,筆者介紹一種對(duì)凹印設(shè)備張力控制系統(tǒng)中的擺輥進(jìn)行改造,以使其實(shí)現(xiàn)雙張力控制的方法,供業(yè)內(nèi)人士參考。
改造方案設(shè)計(jì)
對(duì)擺輥進(jìn)行改造,使其實(shí)現(xiàn)雙張力控制的方案具體為:在原有擺輥結(jié)構(gòu)上增加一根導(dǎo)向輥、一根擺輥,更換一對(duì)擺臂。經(jīng)過改造之后的擺輥可根據(jù)料膜不同的走料方式來實(shí)現(xiàn)兩種不同的張力模式,一種張力模式是改造之前的標(biāo)準(zhǔn)張力范圍,另一種張力模式是低張力范圍。改造前擺輥結(jié)構(gòu)示意圖如圖1,改造后擺輥結(jié)構(gòu)示意圖如圖2。
當(dāng)需要標(biāo)準(zhǔn)張力范圍時(shí),只需使料膜按圖1中所示的走料方式即可;當(dāng)需要低張力范圍時(shí),則需要使料膜按圖2所示的走料方式繞過導(dǎo)向輥。通過對(duì)擺輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造之后,在實(shí)際印刷生產(chǎn)中,就可以根據(jù)薄膜材料的張力要求,靈活改變料膜走料方式即可實(shí)現(xiàn)雙張力控制。這種改造方案對(duì)凹印設(shè)備其他部位的影響極小,而且也不會(huì)影響到凹印設(shè)備精度。
驗(yàn)證改造方案
為了驗(yàn)證以上改造方案的可實(shí)施性,筆者對(duì)兩種張力模式進(jìn)行了計(jì)算分析:如圖1和圖2所示,氣缸的推力F由氣壓所決定,在氣壓不變的情況下推力F不會(huì)改變;氣缸的力臂為L(zhǎng),經(jīng)過改造后,氣缸的位置不變,力臂L也不變。為方便計(jì)算,假設(shè)兩種模式下料膜的力臂相等,即Na=Nb。根據(jù)力矩的平衡原理可分別得出圖1和圖2中兩種走料方式下料膜的張力fa和fb的計(jì)算公式:
由公式(1)和公式(2)可以驗(yàn)證結(jié)論:相比圖1的走料方式來說,圖2中料膜走料路線多繞過導(dǎo)向輥兩次,依據(jù)力矩平衡原理,使得料膜的張力得以減小一半,由此可見,擺輥的雙張力控制改造方案具有可實(shí)施性。
改造方案注意事項(xiàng)
改造方案得以驗(yàn)證后,實(shí)施中還有一些問題需要注意:一定不要讓擺輥的極限位置超出規(guī)定范圍,否則會(huì)造成張力失控;擺輥所使用單圈電位器的有效檢測(cè)范圍只有330°,因此一般將單圈電位器的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍控制在300°以內(nèi),擺輥和單圈電位器之間的傳動(dòng)比最好為1:10;在安裝擺臂過程中,最好將其擺動(dòng)幅度控制在30°以內(nèi),并根據(jù)這個(gè)要求來安裝好擺輥的限位支架位置。