RMG調(diào)壓裝置常見故障分析與處理

宋新軍 劉廣錄 王志輝

【摘要】介紹RMG調(diào)壓撬在輸氣生產(chǎn)中的作用，以及監(jiān)控調(diào)壓閥在RMG調(diào)壓撬中的重要性，再對場站RMG調(diào)壓撬運行中常見故障進行判定和分類總結(jié)，并提出故障處理措施。

【關(guān)鍵詞】RMG調(diào)壓撬 故障診斷 分類總結(jié) 處理措施

RMG調(diào)壓撬作為站場工藝重要組成部分，一旦出現(xiàn)故障，失去調(diào)壓功能，流通介質(zhì)中斷，會導致壓氣站壓縮機組停運或給普通輸氣站下游用戶生產(chǎn)和生活帶來巨大的損失和影響。所以快速對RMG調(diào)壓撬出現(xiàn)的故障進行分析，查清故障原因和判定故障類別，及時排除故障，對保證其安全平穩(wěn)運行有著重大意義。

1 RMG調(diào)壓撬基本構(gòu)成及功能原理

RMG調(diào)壓撬在各場站基本結(jié)構(gòu)相同，流程見圖一。RMG調(diào)壓撬按照流程順序包括安全切斷閥、監(jiān)控調(diào)壓閥和工作調(diào)壓閥等設備。兩路互為備用，通過二級減壓，為站場燃氣輪機、自用發(fā)電機和下游用戶提供不同壓力等級安全穩(wěn)定氣源。

圖1 RMG調(diào)壓撬流程圖

2 故障診斷和解決方案

在RMG組件中，膜片的功用十分顯著。當監(jiān)控調(diào)壓閥配套的指揮器感知到下游壓力波動時，可通過膜片的往復運動來帶動閥芯工作，從而減小或增加介質(zhì)流通截面積，極端情況下甚至可以切斷流通通道，以此來實現(xiàn)監(jiān)控調(diào)壓功能。

在RMG調(diào)壓撬日常運行中，調(diào)壓功能出現(xiàn)失效，可大致歸為以下幾種故障類型：

2.1 監(jiān)控調(diào)壓閥（RMG512）主膜片出現(xiàn)損傷，導致調(diào)壓功能失效此類故障在實際生產(chǎn)中分為兩種

2.1.1 RMG512主膜片出現(xiàn)局部破損，調(diào)壓功能運行不穩(wěn)定

癥狀表現(xiàn)：在夜間或早晨，與監(jiān)控調(diào)壓閥膜片下腔室相連接的引壓管和與引壓管另一端相連的指揮器同時出現(xiàn)結(jié)霜。并且工作調(diào)壓閥動作遲緩，甚至會出現(xiàn)短暫不工作情況。當氣溫升高后所有故障現(xiàn)象均消失，壓力調(diào)節(jié)恢復正常。

故障分析和判定：在夜間或早晨，調(diào)壓裝置運行于氣溫較低時段。當RMG512主膜片出現(xiàn)局部破損時，造成指揮控制系統(tǒng)中介質(zhì)流通，進而引壓管表面出現(xiàn)霜凍。

故障處理：更換RMG512主膜片。2.1.2 主膜片出現(xiàn)較大破損，調(diào)壓功能徹底失效

癥狀表現(xiàn)：投用過程中，調(diào)壓撬上游球閥開啟充壓，安全切斷閥開啟，但監(jiān)控調(diào)壓閥不工作，下游壓力值低于正常設定值。

故障分析和判定：將調(diào)壓撬放空至無壓后，拆除閥體與指揮器、下游連接的引壓導管，然后用打氣筒通過其中一個引壓管接口向腔內(nèi)打氣，觀察另外一個取壓口有無氣流聲。如果有，證明RMG512膜片破損。

故障處理：更換RMG512主膜片。

2.2 監(jiān)控調(diào)壓閥（RMG512）配套指揮器故障，工作調(diào)壓閥出口壓力不變化

癥狀表現(xiàn)：監(jiān)控調(diào)壓閥不動作，下游壓力值低于設定值，而通過檢測發(fā)現(xiàn)RMG512主膜片完好，此時可進一步推測指揮器是否出現(xiàn)故障。

故障分析和判定：拆卸指揮器，檢查指揮器閥口墊、指揮器膜片及膜片上下兩腔室間密封圈現(xiàn)狀有無異常，如閥口墊偏移或損壞老化變形、膜片損壞或密封圈損壞，導致指揮器內(nèi)部串氣，失去感知下游壓力變化的功能，進而不能調(diào)壓。

故障處理：

（1）對于閥口墊偏移或老化變形，需要對其進行調(diào)節(jié)位置或更換來修復；

（2）對于指揮器膜片損壞，需要更換新的配件；

（3）密封圈損壞，需要更換新配件。具體采用何種處理措施，需要根據(jù)現(xiàn)場故障確認的實際來決定。

2.3 監(jiān)控調(diào)壓閥（RMG512）自身閥口墊損壞，工作調(diào)壓閥出口壓力一直升高

癥狀表現(xiàn)：當監(jiān)控調(diào)壓閥不工作時，下游壓力值持續(xù)升高。

故障分析和判定：拆解檢查監(jiān)控調(diào)壓閥自身閥口墊是否損壞損壞，若損壞則證明是其影響正常調(diào)壓功能。

故障處理：更換監(jiān)控調(diào)壓閥自身閥口墊片。

2.4 監(jiān)控調(diào)壓閥（RMG512）閥門開度不能達到100%

癥狀表現(xiàn)：實際生產(chǎn)中，監(jiān)控調(diào)壓閥出現(xiàn)閥門開度只能在0-50%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，不能滿足正常狀態(tài)時0-100%范圍調(diào)節(jié)的要求。

故障分析和判定：造成這一故障的原因有兩種情況：a.RMG512主膜片出現(xiàn)微破損；b.RMG512主膜片固定邊口輕微脫落。主膜片兩端固定邊口與緊固盤有一處未能壓實，導致輕微脫落（但脫落程度不大，未影響調(diào)壓閥正常使用），在膜片活動區(qū)發(fā)生皺紋重疊，影響到閥芯總長的活動行程，閥門開度因此受到限制。

故障處理：出現(xiàn)此類現(xiàn)象時，更換主膜片或重新固定主膜片。

2.5 監(jiān)控調(diào)壓閥（RMG512）開關(guān)正常，但流量控制不穩(wěn)定

癥狀表現(xiàn)：工作調(diào)壓閥流量控制不精確，時大時小，動作頻繁。

故障分析和判定：檢查指揮器連接引壓管路是否堵塞，若有異物堵塞，則影響指揮器感知壓力嚴重滯后，造成流量控制不穩(wěn)。

故障處理：清除引壓管異物。

2.6 監(jiān)控調(diào)壓閥（RMG512）出口壓力在不操作指揮器時壓力持續(xù)緩慢上漲

癥狀表現(xiàn)：在正常運行中，監(jiān)控調(diào)壓閥調(diào)壓后流體壓力持續(xù)升高，導致超壓切斷。

故障分析和判定：天然氣內(nèi)含有雜質(zhì)，造成閥芯損壞，閥門關(guān)閉不嚴，下游沒有用氣時，出口壓力持續(xù)升高導致切斷閥切斷。

故障處理：打開主閥體，清除雜物，更換閥芯。

2.7 操作安全切斷閥（RMG711）手動切斷按鈕，切斷閥不切斷

癥狀表現(xiàn)：在正常運行中，對RMG711手動切斷按鈕進行操作，切斷閥無切斷動作。

故障分析和判定：安全切斷閥由由一個主閥片、一個緩沖裝置、一個測量單元和一個壓力補償閥組成。檢查有無雜質(zhì)或污物進入到閥內(nèi)執(zhí)行機構(gòu)中，如有則將導致動作卡滯，無法切斷。

故障處理：拆解閥體，清洗執(zhí)行機構(gòu)。

3 結(jié)論

以上故障分析和處理主要針對RMG調(diào)壓撬運行時出現(xiàn)的問題，可以在一定程度上幫助專業(yè)人員迅速、快捷地找到故障點，縮短修復時間。

為實現(xiàn)穩(wěn)定調(diào)壓，保障介質(zhì)輸送，確保監(jiān)控調(diào)壓閥性能完好是前提，這就要求場站工作人員在日常工作中，在對調(diào)壓裝置操作時，一定要嚴格依據(jù)操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁違反操作規(guī)程操作，進而才能達到監(jiān)控調(diào)壓閥安全平穩(wěn)運行的目的。

參考文獻

[1] 馬文智.電氣設備故障原因簡析[J].新疆有色金屬.2010（02）