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    PLC技術(shù)在機床改造中的應用

    2013-04-29 00:44:03栗小寬
    科技創(chuàng)新導報 2013年7期

    栗小寬

    摘 要:舊機床自動化改造的提升,非常有助于提高生產(chǎn)效率,而對現(xiàn)有傳統(tǒng)機床進行自動化改造,不但帶來效率提升,而且節(jié)約了新機床的采購成本,達到了現(xiàn)有裝備的最大利用率,一般可以節(jié)省60%~80%的費用,改造費用低。

    關(guān)鍵詞:PLC 攻絲機 機床改造

    中圖分類號:TM571.61 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2013)03(a)-00-01

    1 機床改造情況介紹

    1.1 原攻絲機介紹

    原攻絲機是幾年前的產(chǎn)品,有一套比較成熟的控制系統(tǒng),性能和加工的產(chǎn)品都不錯,但所要加工的工件都要手動安裝上和卸下,一般每一臺設備需要一個人操作,如果一個人操作兩臺會非常忙,而且非常勞累,原有八臺設備,最少需要3個操作工,而且產(chǎn)品多樣性,主要是產(chǎn)品的高度不同,本想采用新的自動設備,但調(diào)研的結(jié)果是由于產(chǎn)品的多樣性,很難找到取代設備,加上資金問題,最后決定自己改造。

    1.2 改造的初步設想

    原攻絲機的電氣和機械系統(tǒng)比較完備,每加工一個工件需要5個步驟。

    松開夾具、放上工件、夾緊夾具、啟動設備、氣吹工件。每一部都有手工完成。

    2 控制方案介紹

    2.1 原控制系統(tǒng)和新控制系統(tǒng)的信號連接

    原控制系統(tǒng)向新控制系統(tǒng)提供的信號有攻絲機主軸的上下位信號,緊急停止信號。新控制系統(tǒng)向原控制系統(tǒng)提供機器啟動信號。

    2.2控制系統(tǒng)輸入/輸出點統(tǒng)計

    (1)開關(guān)量輸入信號:自動、手動、單循環(huán)、啟動、停止、油泵過流信號、送料油缸進、送料油缸退、夾緊油缸進、夾緊油缸退、緊急停止、主軸上限位信號、主軸下限位信號13點。

    (2)開關(guān)量輸出信號:送料油缸進、送料油缸退、夾緊油缸進、夾緊油缸退、油泵、吹氣、計數(shù)等11點。

    3 硬件構(gòu)成

    3.2 PLC的選型

    4 軟件介紹

    5 結(jié)語

    原來一臺機床需要一個人控制,改造后一個工人可以操控多臺機床。機床經(jīng)改造后加工精度大幅提高,人為失誤造成的廢品率顯著降低。同時降低了工人的勞動強度,節(jié)省了勞動力,給企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益。

    參考文獻

    [1] 白柳.液壓與氣壓傳動[M].北京:機械工業(yè)出版社,2009.

    [2] 張揚.S7-200PLC原理與應用系統(tǒng)設計[M].北京:機械工業(yè)出版社,2007.

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