建筑工程地下室結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析

吳真全

摘要：隨著高層建筑的快速發(fā)展，建筑設(shè)備用房、地下消防水池和汽車(chē)停車(chē)位多功能都應(yīng)用在地下室，地下室結(jié)構(gòu)施工難點(diǎn)繁多、意義重大。本文詳細(xì)闡述了某地下室結(jié)構(gòu)車(chē)庫(kù)施工技術(shù)，并對(duì)鋼筋、模板、混凝土控制措施進(jìn)行了詳細(xì)探討和總結(jié)。

關(guān)鍵詞：建筑工程地下室；結(jié)構(gòu)施工

中圖分類(lèi)號(hào)：TU94 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1674-3954（2013）21-0073-02

1 工程概況

該地下室位于廣州市，地下室共二層，施工順序自下而上，此段施工是在地下室混凝土底板面上開(kāi)始進(jìn)行，各層各區(qū)施工流程是循環(huán)進(jìn)行，為此各層施工流程應(yīng)為：墻柱位放線→駁接墻、柱縱筋→綁扎墻水平筋柱箍筋→安裝外墻后澆帶和施工止水鋼帶→接通焊制防雷柱筋及安埋設(shè)備套管、壁槽→梁板支模板→澆墻柱混凝土→綁扎梁板筋→澆樓面混凝土。

2 施工流程中的主要工序技術(shù)組織施工分述

（1）放墻柱位線一定要按圖紙尺寸要求進(jìn)行把握好施工精度，力求快速準(zhǔn)確。地下室垂直控制采用外墻軸線控制法，依照地面定位軸線控制網(wǎng)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀投引到墻柱位軸線上，然后依次做好油漆標(biāo)記，便于墻柱量用尺寸彈線。

（2）按照設(shè)計(jì)要求，墻柱堅(jiān)向鋼筋駁接在φ≥22mm時(shí)采用電渣壓力焊接，φ<22mm墻柱豎向鋼筋采用冷駁綁扎，梁水平筋駁接采用雙面或單面電弧焊接，凡在施工中的各種焊接和冷綁扎駁接的須經(jīng)驗(yàn)收原材料，和目測(cè)抽檢批量要求及搭接范圍、長(zhǎng)度，均應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

（3）鋼筋工程

鋼筋都在現(xiàn)場(chǎng)加工，用汽車(chē)式起重機(jī)吊到安裝位置安裝。鋼筋工程主要有柱鋼筋、墻鋼筋、梁鋼筋、板鋼筋等。鋼筋下料前應(yīng)先熟識(shí)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知、施工規(guī)范要求等技術(shù)資料，然后做好鋼筋下料安裝工作。

①柱鋼筋：豎筋應(yīng)豎直、間距均勻、符合保護(hù)層要求。每邊鋼筋若超過(guò)4根應(yīng)分兩層交錯(cuò)接駁，箍筋間距、彎鉤平直長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，箍筋應(yīng)與柱縱筋垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿柱縱筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。柱筋綁扎好后，應(yīng)在上方適當(dāng)位置加焊一箍筋以免澆柱混凝土?xí)r鋼筋移位。

②墻鋼筋：嚴(yán)格按圖紙要求和設(shè)計(jì)要求施工，鋼筋應(yīng)做到橫平豎直、間距均勻、綁扎緊固，拉結(jié)鉤符合設(shè)計(jì)。

③梁鋼筋：框架梁在梁交接處應(yīng)適當(dāng)調(diào)整梁的高度，以免該處面筋外露或影響其保護(hù)層厚度，柱頭箍應(yīng)預(yù)先焊好才排列綁扎梁筋。沉梁前應(yīng)核對(duì)鋼筋規(guī)格、間距及混凝土保護(hù)層墊塊是否綁扎好，以免返工誤時(shí)，梁縱筋尤其要均勻?qū)ΨQ(chēng)布置，不得出現(xiàn)一邊保護(hù)層過(guò)小，而另一邊保護(hù)層過(guò)大的現(xiàn)象。

④板鋼筋：板鋼筋綁扎前應(yīng)按圖紙間距要求用粉筆規(guī)劃好位置線或用墨斗彈出位置線，并依之縫扎，板筋應(yīng)自梁邊50mm處開(kāi)始綁扎，雙向板應(yīng)滿(mǎn)扎，單向板四周兩行應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可按梅花狀交錯(cuò)扎牢；板面筋在澆筑前應(yīng)加撐φ12凳子筋，按每平方米一個(gè)布置，但車(chē)道板為300nun厚，又是雙層筋布置在施工中應(yīng)按每平方米設(shè)置一個(gè)616的支承凳子筋。當(dāng)預(yù)埋管或預(yù)留洞口小于300mm時(shí)，板筋應(yīng)繞過(guò)其安裝，不需截?cái)啵蝗舸笥?00mm時(shí)，應(yīng)截?cái)嗖磮D紙要求或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求另設(shè)加固鋼筋。

⑤在梁板施工縫、后澆帶處，梁鋼筋不斷開(kāi)，板鋼筋在后澆帶處斷開(kāi)搭接，另加雙向來(lái)φ6@200鋼筋網(wǎng)或按圖紙要求施工，非后澆帶的施工縫處，澆混凝土?xí)r垂直縫設(shè)φ8@200mm長(zhǎng)約800mm的鋼筋，兩端做彎鉤，邊澆邊插在板面下15mm處，外露一半，梁截面用塊易網(wǎng)攔截，四周穿鐵絲綁扎繃平，板則用枋木攔截即可。

⑥工程中使用的鋼筋必須是具有出廠合格證并經(jīng)送檢合格的產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用不合格的鋼筋。

⑦梁板鋼筋安裝好后，在混凝土澆筑前應(yīng)點(diǎn)焊一柱箍筋，固定柱縱筋，固定每排墻縱筋也應(yīng)點(diǎn)焊一水平筋，以免在澆混凝土?xí)r其縱筋移位。

⑧對(duì)圖紙中有特殊要求的鋼筋，將依據(jù)圖紙并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行確定安裝方案，并經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)院同意方可施工。

（4）水電預(yù)埋、防雷焊接、應(yīng)按各分項(xiàng)詳細(xì)方案進(jìn)行。

（5）模板工程

模板工程主要有剪力墻、柱、樓梯、結(jié)構(gòu)層梁、板等構(gòu)造部分。以上結(jié)構(gòu)工程中的模板均采用18mm厚木質(zhì)夾板，萬(wàn)能鋼架，松木枋鋪設(shè)骨架基層，采用鐵釘、木枋支撐，穿墻螺絲φ12、鋼筋預(yù)焊制套卡等緊固各種模架。

①柱模安裝，首先應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)柱位，按柱外邊線留足模板厚度，如在原樓面上施工用鋼釘固定牢厚25nun，寬80～100mm木板條設(shè)通，如鋼釘不易釘入，待澆下層樓面時(shí)可在板面柱、墻位預(yù)埋下木塊，柱每邊角處各一塊，墻約@600mm埋下一塊，預(yù)埋木塊大約為601mm×80mm×20mm，便于下層用作固定柱腳模板，但柱模板地面應(yīng)基本平穩(wěn)，柱模幾何尺寸固定，如果柱邊大于600mm以外，應(yīng)在柱中約@600mm設(shè)一道+12mm穿墻拉桿，在拉桿對(duì)面用兩條φ48鋼管作模肋置在豎肋外，將螺桿夾住，拉桿端頭用山型扣作拉墊。柱模垂直剛度用φ48鋼管與地面成45°角每邊兩角同時(shí)設(shè)斜支撐，上與橫豎管交叉頂緊，下與樓面用契木擊緊，后將契木固牢。柱模垂直度校正時(shí)，應(yīng)在柱板四面上下口中作好明顯標(biāo)記，并正對(duì)地面柱軸線位，在緊固斜撐時(shí)，將垂直于兩邊方向同時(shí)作吊錘更正。在拼制柱頭模時(shí)，梁位鋸口幾何尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，四角應(yīng)互相垂直，梁頭齊口板縫應(yīng)準(zhǔn)確，梁側(cè)板必應(yīng)垂直于柱模，在鑲安樓面時(shí)，應(yīng)校正柱頭模的上口幾何尺寸及柱面垂直度后，方可釘固。

②墻模安裝，也應(yīng)復(fù)核軸線，彈出墻位線，用固定柱腳的方法固定好墻腳模，豎肋采用80mm×80mm枋木，@400mm設(shè)一道，水平連接桿，采用φ48mm鋼管兩條，約@600mm設(shè)一道，用φ12nnn穿墻螺絲栓@400mm設(shè)一支，外墻采用加止水環(huán)桿，兩端采用山形扣墊來(lái)緊固模體。模板體系剛度，采取鋼管兩邊支撐，斜支撐方法上與橫鋼管連固，支撐地面方法與柱斜支撐同樣，間距及排距視其現(xiàn)狀而置，在支撐時(shí)應(yīng)兩端垂直同時(shí)仔細(xì)錘吊，水平面應(yīng)設(shè)多道通線校核撐正。

③梁板模安裝，梁底板側(cè)采用18mm木夾板，頂架均采用萬(wàn)能鋼架，骨架采用80mm×80nun木枋。梁位應(yīng)準(zhǔn)確，梁身應(yīng)平直，幾何尺寸應(yīng)嚴(yán)格，主次梁齊口位置要準(zhǔn)確，梁與柱、墻齊口縫和梁與梁交叉縫均應(yīng)相貼，鑲樓板模時(shí)，應(yīng)逐一拉通線校正準(zhǔn)梁上口尺寸，木枋骨架的平整度，嚴(yán)格檢查其支頂剛度后，方能釘固，但縱橫板縫應(yīng)相貼，兩相鄰板縫面高低應(yīng)平齊，若梁跨度大于4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起模，若設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)定GB505204-92要求起拱0.1～0.3%。

（6）混凝土工程

采用商品混凝土供應(yīng)，用混凝土泵輸送。

①混凝土應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比檢查塌落度后合格方可使用。

⑦柱、墻澆筑前，應(yīng)先澆一層50～100mm厚與混凝土同配合比水泥砂漿，以免出現(xiàn)爛腳現(xiàn)象，若柱高超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采用串筒、溜管使混凝土下落，以免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象；澆墻時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層約500mm厚，利用振動(dòng)棒配合竹桿振搗密實(shí)，澆墻混凝土前，應(yīng)規(guī)劃好澆筑順序，防止混凝土超過(guò)初凝時(shí)間而出現(xiàn)冷縫。

③澆樓面混凝土之前，應(yīng)預(yù)先在柱豎筋上用水準(zhǔn)儀打好水平標(biāo)高控制點(diǎn)，以便控制樓板厚度和平整度。澆筑時(shí)應(yīng)先規(guī)劃好澆筑帶寬度和澆筑方向，避免出現(xiàn)冷縫，樓面混凝土澆筑時(shí)應(yīng)安排鐵工、木工跟班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

④混凝土工交接班時(shí)，一定要交底清楚，以防漏振，樓面混凝土還應(yīng)用平板振動(dòng)器，縱橫各振搗一次，以使混凝土密實(shí)及初平整，然后用2m長(zhǎng)木枋抹平。

⑤樓板混凝土在澆筑過(guò)程中如遇下雨或曝曬時(shí)，新澆混凝土表面應(yīng)用薄膜紙遮蓋，防止水泥砂漿被雨水沖走或水份過(guò)快蒸發(fā)導(dǎo)致溫度升高產(chǎn)生應(yīng)力面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，混凝土澆筑10～12h后應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)，并不少于7晝夜，以保證混凝土強(qiáng)度和質(zhì)量。外墻是抗?jié)B混凝土，應(yīng)養(yǎng)護(hù)14晝夜，早期在外墻模面上設(shè)膠水管上穿細(xì)孔，噴澆淋，后期將采用在內(nèi)外墻面上噴水淋養(yǎng)護(hù)到期。

⑥澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查各預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置是否有走位、變形，若有應(yīng)及時(shí)糾正。

⑦混凝土澆筑前，均應(yīng)把表面用水沖洗干凈，待無(wú)明水后方可澆筑。

⑧地下室外墻結(jié)構(gòu)，也是防水的關(guān)鍵部位，所以在施工中應(yīng)嚴(yán)格細(xì)致，在外墻模板安裝時(shí)，拉固模板的拉桿應(yīng)制成防水介質(zhì)式，安裝內(nèi)的頂模木塊在做防水前鑿出，燒斷絲桿，清理凈浮塵，提前濕透水，然后再填平拉桿端水泥池漿抹平。

方案中暫未提示特殊分項(xiàng)部位，與在施工中有困難，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)救處理。

3 材料的驗(yàn)收

材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收是保證工程質(zhì)量的把關(guān)環(huán)節(jié)。要認(rèn)真把好材料驗(yàn)收關(guān)，派專(zhuān)人管理驗(yàn)收工作，對(duì)不符合要求的材料，要拒絕進(jìn)場(chǎng)。

4 材料在使用前，對(duì)有規(guī)定要做試驗(yàn)的材料一定要扣樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后才能使用。

5 工程技術(shù)檔案管理

工程技術(shù)資料由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理、資料負(fù)責(zé)人必須深入現(xiàn)場(chǎng)了解情況，緊跟工程進(jìn)度，認(rèn)真做好施工日志記錄、隱蔽工程驗(yàn)收簽證、材料試驗(yàn)、自檢質(zhì)量評(píng)定、軸線復(fù)枋、簽證、沉降觀測(cè)記錄等工作。資料必須真實(shí)反映施工情況，并做到資料緊隨進(jìn)度，工程完成，資料完成。要做到資料檔案的建立，收集，整理三同步，杜絕出現(xiàn)漏做后補(bǔ)現(xiàn)象。

6 結(jié)語(yǔ)

地下室結(jié)構(gòu)施工有著非常重要的作用，有著廣泛的應(yīng)用。因此，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的施工，對(duì)每個(gè)施工過(guò)程均要細(xì)心檢測(cè)以及仔細(xì)落實(shí)，確保地下室結(jié)構(gòu)的施工能夠獲得較為滿(mǎn)意以及安全的效果。

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