曹瑞東 鞏天真 孫補(bǔ)
摘 要:本文總結(jié)了我國電力工程中大體積鋼筋混凝土裂縫控制技術(shù)的應(yīng)用情況,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),大體積鋼筋混凝土在電力工程中主要用于基礎(chǔ)工程,包括設(shè)備基礎(chǔ)、建筑物基礎(chǔ)、鐵塔基礎(chǔ)等,大體積混凝土裂縫控制的方法主要從降低混凝土內(nèi)部熱量,減小混凝土內(nèi)外溫差,合理的施工等這幾方面入手。
關(guān)鍵詞:大體積鋼筋混凝土;電力工程;裂縫控制
中圖分類號(hào):TU375 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-3362(2013)07-0150-02
引言
在電力工程中,設(shè)備一般體量較大,就要求有較大體積的混凝土基礎(chǔ),如主變基礎(chǔ)、GIS設(shè)備基礎(chǔ)、主控樓筏板基礎(chǔ)及輸電塔基礎(chǔ)等。大體積鋼筋混凝土的施工過程中容易產(chǎn)生裂縫。因此,研究大體積混凝土裂縫控制技術(shù)就顯得尤為重要。
1 大體積混凝土的概念及裂縫產(chǎn)生原因
1.1 大體積混凝土概念
對(duì)于大體積鋼筋混凝土的定義,各個(gè)國家的定義是不同的。日本建筑學(xué)會(huì)規(guī)定“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80cm以上,同時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超過25℃的混凝土,稱為大體積混凝土”。而我國的《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》中規(guī)定“混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸≥1m,或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土”定義為大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
1.2 裂縫的產(chǎn)生原因
鋼筋混凝土開裂是混凝土施工中最常見的一種缺陷。開裂發(fā)生的原因往往是多種因素疊加造成的。如溫度應(yīng)力、周圍結(jié)構(gòu)的約束、干燥收縮、基礎(chǔ)不均勻沉降、結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中等。其中,溫度應(yīng)力是造成的裂縫的主要原因。
鋼筋混凝土中水泥在水化過程中會(huì)釋放大量的熱,使鋼筋混凝土內(nèi)部的溫度升高。內(nèi)部和外部的溫度形成溫差,進(jìn)而產(chǎn)生溫度應(yīng)力。當(dāng)混凝土抗拉強(qiáng)度小于溫度應(yīng)力時(shí),裂縫就出現(xiàn)了。因此,防止鋼筋混凝土裂縫出現(xiàn)的關(guān)鍵就是降低水泥水化熱,控制內(nèi)外溫差。
2 電力工程中鋼筋混凝土裂縫控制技術(shù)在我國的應(yīng)用
1991年,山西電建二公司在神頭二電廠的建設(shè)中,大體積混凝土防止裂縫的措施有:摻加質(zhì)素磺酸鈣和粉煤灰,來降低水化熱,采用低水化熱的水泥,合理留設(shè)施工縫等[1]。
1995年,中建三局承建巴基斯坦拉克拉電廠,由于當(dāng)?shù)貧鉁剌^高,日平均氣溫能達(dá)到42.3℃,為防止大體積鋼筋混凝土開裂,采用水中加冰的方式使混凝土入模溫度低于30℃,利用當(dāng)?shù)馗邷馗稍锏臍夂蚝退療彷^高的抗硫酸鹽水泥及配方,有效解決了混凝土無水養(yǎng)護(hù)的難題;在基礎(chǔ)四周和表面錯(cuò)位式鋪設(shè)了5層3種異質(zhì)材料,使混凝土內(nèi)外溫差<25℃[2]。
2004年,山西電建一公司在大同二電廠7號(hào)鍋爐基礎(chǔ)施工中,采用混凝土摻加緩凝型減水劑、粉煤灰,有效地降低了鋼筋混凝土單方水泥用量,延長了混凝土凝結(jié)時(shí)間,延緩了混凝土水化熱峰值的出現(xiàn)。同時(shí),為控制混凝土入模溫度,采用水中加冰的方法及給砂石噴水霧的方法[3]。
2008年,廣州市花都第一建筑工程有限公司在福建省電力調(diào)度通信中心主樓承臺(tái)底板的施工中,利用內(nèi)部冷卻循環(huán)水降溫工藝,有效降低了混凝土內(nèi)外溫差,并對(duì)冷卻循環(huán)水降溫措施和施工工藝進(jìn)行了總結(jié)[4]。
2011年,華能沁北電廠對(duì)電力工程中基礎(chǔ)進(jìn)行了研究,提出在骨料中可以噴水加冰的方法進(jìn)行降溫,并指出裂縫出現(xiàn)后治理措施。如表面修補(bǔ),嵌縫灌漿,結(jié)構(gòu)加固等[5]。
2011年,牡丹江熱電有限公司在供熱機(jī)組汽機(jī)基礎(chǔ)建設(shè)中,選用收縮性小,低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥控制大體積鋼筋混凝土內(nèi)外溫差,冬期緩拆模,注意保溫。施工時(shí),多次檢查塌落度,不合格不準(zhǔn)入模,掌握振搗尺度,混凝土搓平之前排出混凝土表面的浮漿,表面初凝后,將混凝土表面壓實(shí)、抹光至少3遍,閉合混凝土表面裂縫[6]。
2011年,廣東輸變電在榕江大跨越輸電線路工程的建設(shè)中,大體積鋼筋混凝土基礎(chǔ)采用低水化熱的硅酸鹽水泥,級(jí)配良好的中砂,摻加不超過水泥用量40%的粉煤灰。澆筑采用6層分層澆筑,有效散發(fā)水泥水化熱。在承臺(tái)內(nèi)埋設(shè)3層冷卻水管,降低內(nèi)部溫度。承臺(tái)表面鋪設(shè)足夠保溫膜,夜間可采用鎢燈照射,進(jìn)行人工加熱[7]。
2012年,中電投電力工程有限公司對(duì)電力工程基礎(chǔ)冬期施工防裂措施進(jìn)行了研究,從冬季施工技術(shù)指標(biāo),混凝土破壞機(jī)理,質(zhì)量控制技術(shù)措施等方面進(jìn)行了研究,可使電力工程鋼筋混凝土施工不浪費(fèi)20%~40%的施工季節(jié),取得良好的經(jīng)濟(jì)效益[8]。
2012年,福建華電可門發(fā)電有限公司提出,大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在構(gòu)造方面增配構(gòu)造鋼筋,抵御溫度應(yīng)力;在洞口、構(gòu)件變化處等應(yīng)力集中處處加強(qiáng)措施;混凝土與地基接觸面處設(shè)置滑動(dòng)層,可減小地基對(duì)混凝土的外部約束作用與混凝土的收縮應(yīng)力[9]。
3 結(jié)語
大體積鋼筋混凝土主要指最小尺寸≥1m的混凝土,在電力工程中,主要用于各種基礎(chǔ),如各種設(shè)備基礎(chǔ),承臺(tái)等。
從原料角度,控制大體積鋼筋混凝土裂縫的方法有:采用低水化熱的水泥,級(jí)配良好的石子、沙粒,摻加添加劑和粉煤灰,采用加冰的方法降低混凝土用水水溫等。從減小混凝土溫差的角度,控制大體積鋼筋混凝土裂縫的方法有:混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻循環(huán)水管,混凝土表面鋪設(shè)保溫材料,采用鎢光燈照射,提高混凝土表面溫度等方法。從構(gòu)造方面,控制大體積鋼筋混凝土裂縫的方法有增配構(gòu)造鋼筋,抵御溫度應(yīng)力,在洞口、構(gòu)件變化處等應(yīng)力集中處加強(qiáng)措施,混凝土與地基接觸面處設(shè)置滑動(dòng)層等。從施工角度,減小大體積鋼筋混凝土裂縫的方法有:合理設(shè)置施工縫、分層澆筑、采用二次振搗等。
參考文獻(xiàn)
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作者簡介:曹瑞東(1984-),男,漢族,河北張家口,助教,碩士。研究方向:結(jié)構(gòu)工程。