小鋼模組合大模板在框架—墻體結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

摘 要：某工程的結(jié)構(gòu)形式為框架—墻體結(jié)構(gòu)，在對(duì)該工程施工過程中，施工人員采用了小鋼模組合大模板對(duì)其進(jìn)行施工，實(shí)踐證明，通過該類型的施工，合理的配置了模板設(shè)計(jì)，節(jié)約了工程的施工成本，縮短了工程的施工工期，保證了整個(gè)工程的質(zhì)量。本文就小鋼模組合大模板在框架—墻體結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用進(jìn)行分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：小鋼模組合；大模板；建筑結(jié)構(gòu)；模板設(shè)計(jì)；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TU755.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-3362（2013）07-0063-01

某建筑工程屬于一幢綜合大樓，分為地上12層與地下1層兩個(gè)部分，該工程的總體建筑面積為13098m2，高度為44.800m。在本建筑工程當(dāng)中，第3～12層為標(biāo)準(zhǔn)層，每層的高度為3m，結(jié)構(gòu)形式為框架—墻體結(jié)構(gòu)，其中墻體分布在建筑的樓梯與電梯亮出，框架的安全等級(jí)為三級(jí)，墻體的安全等級(jí)為二級(jí)。

1 模板工程的施工技術(shù)

1.1 模板設(shè)計(jì)方法

在模板設(shè)計(jì)之前，我們需要選用合適的鋼模板進(jìn)行施工，在本工程當(dāng)中，我們將鋼模板分成兩行進(jìn)行橫縱拼接，內(nèi)鋼楞應(yīng)選用兩根規(guī)格為6.3的槽鋼，并將其間距控制在750mm；外鋼楞與內(nèi)鋼楞的規(guī)格相似，其間距設(shè)置為900mm，拉螺栓選用M20，并保證其間距在750mm左右。

1.2 技術(shù)參數(shù)

在本工程施工過程中，首先，需要將混凝土的自重控制在24kN/m3，要求其強(qiáng)度等級(jí)為C35，坍塌度為80mm；其次，在進(jìn)行混凝土工程施工過程中，施工人員需要采用0.5m3的吊斗塔吊來進(jìn)行施工，并且要求混凝土的澆筑速度控制在1m3/h，將其溫度控制在20℃，另需采用插入式振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行均勻的振搗；最后，需要對(duì)鋼模板的抗拉強(qiáng)度進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)定，鋼楞的撓度應(yīng)該控制在3mm左右。

1.3 模板的構(gòu)造

在模板工程施工之前，施工人員需要對(duì)模板進(jìn)行構(gòu)造，其主要步驟為：采用相應(yīng)設(shè)備對(duì)鋼模板進(jìn)行鉆孔，但絕不可采用電焊或氣焊；根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及相關(guān)規(guī)定，采用相關(guān)模板在平整而干凈的施工場(chǎng)地進(jìn)行拼裝；每相鄰兩個(gè)鋼模板都需要采用螺栓進(jìn)行固定，一般是每300mm設(shè)置一個(gè)螺栓，其中，在模板的兩端需要采用螺栓以及L形插銷間隔進(jìn)行設(shè)定；內(nèi)鋼楞與鋼模板之間需要每間隔500mm設(shè)置一個(gè)鉤頭螺栓，而外鋼楞與鋼模板之間需要在每塊模板的中間設(shè)置一個(gè)鉤頭螺栓；在各個(gè)零部件連接的時(shí)候都需要采用相應(yīng)規(guī)格的蝶形扣件進(jìn)行連接；鋼模板的支腿需要采用規(guī)格為6.3的加工的槽鋼進(jìn)行連接；鋼模板單元的配置長度應(yīng)用根據(jù)塔吊的工作能力以及墻體的尺寸大小進(jìn)行全面考慮。

2 模板的安裝與拆除工程

2.1 模板的安裝流程

實(shí)施放線工作，鋼模板就位—采用相關(guān)設(shè)備吊裝墻體外模板—通過穿墻螺栓將其固定—吊裝墻體內(nèi)模板—在工程的陰陽角吊裝模板—將內(nèi)外模板通過螺栓進(jìn)行固定—適當(dāng)調(diào)整斜撐，并進(jìn)行混凝土工程的施工—拆模，將模板上的水泥清洗干凈，以備下次使用。

2.2 模板的具體安裝方法

模板工程的準(zhǔn)備工作是保證模板安裝質(zhì)量的重要保證，其準(zhǔn)備工作有：首先，施工人員需要對(duì)模板進(jìn)行徹底清理，然后涂抹一層脫模劑，其次，對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格檢查與管理，驗(yàn)收合格之后將需要施工的位置清理干凈，并對(duì)其進(jìn)行找平層，以此保證模板的位置；再次，施工人員需要對(duì)中心線以及施工位置進(jìn)行放線工作；最后，施工人員需要對(duì)大模板進(jìn)行試吊工作，在其過程中，應(yīng)該盡量保證模板以及吊裝設(shè)備的穩(wěn)定性。

在模板吊裝的過程中，施工人員需要注意的是：不管是在起吊還是在落鉤的過程，都需要嚴(yán)格控制其速度，緩慢的進(jìn)行，以免與其他物體發(fā)生碰撞，無法保證其質(zhì)量；等到模板吊裝完畢之后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整支腿，以保證其穩(wěn)定性；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需要在已吊裝的模板設(shè)置相應(yīng)的穿墻螺栓；在內(nèi)模板工程施工過程中，施工人員需要嚴(yán)格根據(jù)外模板的施工進(jìn)行；在工程的角模需要采用小鋼模進(jìn)行吊裝，并且在固定角模的過程中，施工人員可以采用U形卡件來將其與相鄰的模板進(jìn)行連接與固定，在角模與側(cè)模連接的地方，施工人員可以在混凝土的表面預(yù)留一條混凝土先以作施工縫，并采用相關(guān)設(shè)備來保證其質(zhì)量。

接縫的處理。首先，施工人員應(yīng)該將每相鄰兩塊模板采用U形卡件固定；其次，在工程外墻上下樓層的接縫處，為了避免混凝土流淌，我們可以采用厚為10mm的厚海綿條進(jìn)行施工。

2.3 模板工程的拆除工作

當(dāng)模板工程完畢并在常溫之下，保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后就可以進(jìn)行模板的拆除工作，其工作流程為：模板的拆除與安裝工作是相反的，首先需要先拆除穿墻桿，此時(shí)模板就會(huì)全部脫離混凝土墻面，如果有少數(shù)部分附著在墻面上，施工人員可以在模板下口采用設(shè)備進(jìn)行撬動(dòng)，拆下的所有零件需要經(jīng)過技術(shù)人員的清點(diǎn)之后放入到儲(chǔ)存箱當(dāng)中，以便循環(huán)使用；角模拆除，角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時(shí)應(yīng)先清理干凈根部的混凝土漿，然后用撬棍撬動(dòng)角模下口，注意上下配合施工，防止角模傾倒傷人。嚴(yán)禁野蠻拆模，使模板變形而影響質(zhì)量，或增加角模拆除難度；角模拆除后，凸出墻面的混凝土線條應(yīng)及時(shí)磨平；起吊模板前，須認(rèn)真檢查穿墻桿是否全部拆完，是否有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺(tái)上的雜物，起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速，確認(rèn)無障礙后，方可提升吊走，同時(shí)不得碰撞墻體；大模板脫模后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作，用扁鏟刀、鋼絲刷等工具，清除板面粘附的砂漿或隔離劑殘?jiān)?，再用棉絲擦凈，涂刷新的隔離劑。

3 結(jié)語

框架—墻體結(jié)構(gòu)中墻體面積不大，如采用全鋼大模板，一次性投人大，通用性、重復(fù)使用性差。膠合木模板受施工條件、工人素質(zhì)、材料品質(zhì)等因素影響，周轉(zhuǎn)次數(shù)少。小鋼模組合大模板配置靈活，一次組裝可多次周轉(zhuǎn)使用，整體安裝、整體拆除、整體轉(zhuǎn)移減少了模板損耗，可加快施工速度，提高勞動(dòng)效率。在框架—墻體結(jié)構(gòu)條件下，小鋼模組合大模板較具優(yōu)勢(shì)。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉剛.鋼大模板在剪力墻結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用技術(shù)[J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì).2011（07）.

[2] 丁春靜，張偉.錯(cuò)層結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆剪力墻大模板施工[J].山西建筑.2007（02）.

作者簡(jiǎn)介：趙小東（1982-），男，河北承德，畢業(yè)于河北建筑工程學(xué)院，工程管理專業(yè)畢業(yè)。研究方向：建筑工程。身份證號(hào)：130823198210217536