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    2000 kN四柱式液壓機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)①

    2013-04-29 10:57:30卜勻苗春曉高艷紅
    科技資訊 2013年8期
    關(guān)鍵詞:橫梁立柱

    卜勻 苗春曉 高艷紅

    摘 要:介紹2000 kN四柱液壓機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)方法,通過(guò)校核計(jì)算,確保安全性。借助Pro/ENGINEER軟件對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)零件進(jìn)行三維建模并進(jìn)行模擬裝配,確保裝配合理。結(jié)果表明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,滿足使用要求。

    關(guān)鍵詞:四柱 立柱 橫梁 Pro/ENGINEER

    中圖分類(lèi)號(hào):TG3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2013)03(b)-0092-02

    液壓機(jī)在現(xiàn)代化生產(chǎn)中占有十分重要的地位。為適應(yīng)液壓機(jī)高速化、高效化、低能耗的發(fā)展方向,進(jìn)行液壓機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)研究具有現(xiàn)實(shí)意義。液壓機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)主要包括立柱和三橫梁設(shè)計(jì)兩大部分。中心載荷下,立柱簡(jiǎn)化為受拉桿;偏心載荷下,將上、下橫梁和立柱構(gòu)成的機(jī)架簡(jiǎn)化為平面剛架,立柱簡(jiǎn)化為具有固定端約束的等截面梁。橫梁計(jì)算中將上、下橫梁簡(jiǎn)化為等截面或變截面簡(jiǎn)支梁。

    設(shè)計(jì)計(jì)算主要技術(shù)參數(shù)如下:公稱(chēng)壓力2000 kN;液體最大工作壓力25 MPa;活動(dòng)橫梁距工作臺(tái)最大距離1090 mm;立柱中心距左右1050 mm;前后675 mm。

    1 立柱設(shè)計(jì)計(jì)算

    立柱材料考慮經(jīng)濟(jì)、加工工藝等因素,選用45鋼。

    1.1 立柱的強(qiáng)度計(jì)算

    (1)中心載荷下應(yīng)力計(jì)算。

    MPa

    式中:P為公稱(chēng)壓力;D0為立柱最小直徑;N為立柱數(shù)量;[]為許用拉伸應(yīng)力, 80 MPa。

    (2)偏心載荷靜載合成應(yīng)力計(jì)算:

    MPa

    式中:為立柱危險(xiǎn)截面所受最大軸向拉力;A為每根立柱的截面積;為立柱危險(xiǎn)截面所受最大轉(zhuǎn)矩;W為立柱截面系數(shù);e為偏心距。

    靜載合成應(yīng)力稍大,需對(duì)過(guò)渡圓角做適當(dāng)增大。

    1.2 立柱的螺母及預(yù)緊

    中型液壓機(jī)且立柱直徑小于150 mm,選用整體式圓柱型螺母,材料35鋼,該螺母使用螺釘鎖緊裝置以防止螺母自行脫落。

    1.3 立柱的導(dǎo)向裝置

    活動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)及工作時(shí)以立柱為導(dǎo)向?;顒?dòng)橫梁往返運(yùn)動(dòng)頻繁,且在偏心時(shí)有很大的側(cè)推力,為避免活動(dòng)橫梁與立柱直接接觸,相互磨損,影響液壓機(jī)的精度和壽命,選耐磨、易更換的圓柱面導(dǎo)套。導(dǎo)套用導(dǎo)套法蘭固定在活動(dòng)橫梁上,之間夾有防塵用的氈墊。

    2 橫梁設(shè)計(jì)

    三個(gè)橫梁是液壓機(jī)機(jī)架重要部件,選用HT200。為節(jié)約金屬和減輕重量,橫梁一般做成箱型,要求各部分厚度均勻,有較大的過(guò)渡圓角,避免不均勻冷卻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。橫梁鑄造完成后進(jìn)行時(shí)效處理,充分消除內(nèi)應(yīng)力;2000 kN液壓機(jī)采用等高梁;圓形出砂孔布置在彎曲應(yīng)力為零的中性層附近,減小應(yīng)力集中。

    2.1 橫梁設(shè)計(jì)要求

    上橫梁工作缸孔采用圓形支撐形式,保證工作缸面上有均勻的剛度,避免上橫梁不均勻變形使工作缸的支撐反力局部集中,降低缸的使用壽命。

    活動(dòng)橫梁與工作缸活塞桿連接傳遞液壓機(jī)的動(dòng)力,上有立柱孔,通過(guò)導(dǎo)套與立柱連接,沿立柱做往返運(yùn)動(dòng),下表面安裝固定模具。因此,活動(dòng)橫梁應(yīng)有足夠的承壓能力,并具有一定的剛度和抗彎能力。為防止工作缸滲漏出的工作液體積存于活動(dòng)橫梁,將上蓋板設(shè)計(jì)成能將積液順利排出。

    工作臺(tái)即下橫梁,液壓機(jī)整個(gè)機(jī)體的基座。需設(shè)置固定模具的T型槽,還需安裝頂出缸和其它零部件。中小型液壓機(jī),T型槽布置方式一般選為交叉型。

    2.2 橫梁的強(qiáng)度與剛度計(jì)算

    橫梁是箱型零件,用材料力學(xué)的強(qiáng)度分析方法反應(yīng)其應(yīng)力狀況,取低許用應(yīng)力。

    2.2.1 上橫梁強(qiáng)度與剛度計(jì)算

    上橫梁簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)支梁,支點(diǎn)距離為寬邊立柱中心距。上橫梁的中間截面簡(jiǎn)化為如圖1所示的等效截面。

    (1)計(jì)算中間截面最大彎矩。

    式中:P為公稱(chēng)壓力;D為缸與上橫梁環(huán)形接觸面平均直徑;l為立柱寬邊中心距。

    (2)計(jì)算中間截面慣性矩:將等效截面分成五塊矩形面積。

    計(jì)算截面對(duì)底邊W-W軸的慣性矩:

    式中:為每塊矩形面積對(duì)本身形心軸的慣性矩;為每塊矩形面積寬度;為每塊矩形面積寬度;為每塊矩形面積對(duì)W-W軸的靜面矩;為每塊矩形的面積;為每塊矩形面積形心到W-W得距離。

    為了計(jì)算方便,五塊矩形由表1輔助計(jì)算。

    整個(gè)截面的形心軸到W-W軸的距離:

    整個(gè)截面對(duì)形心軸的慣性矩:

    =

    (3)中間截面最大應(yīng)力值,進(jìn)行強(qiáng)度校核。

    最大壓應(yīng)力為:

    最大拉應(yīng)力為:

    (4)核算上橫梁中點(diǎn)撓度:

    式中:;

    ;

    ;A=960cm2;K=SF2/b2J

    式中:cm;

    (5)相對(duì)撓度。

    ,上橫梁的強(qiáng)度和剛度合理。

    2.2.2 活動(dòng)橫梁強(qiáng)度及剛度計(jì)算

    單缸液壓機(jī)一般只校核活動(dòng)橫梁承壓面上的擠壓應(yīng)力,鑄鐵件許用擠壓應(yīng)力小于等于80 MPa?;顒?dòng)橫梁的中間截面等效截面如圖2所示。

    中間截面最大彎矩:

    ;將等效截面分成四塊矩形面積。

    計(jì)算截面對(duì)底邊W-W軸的慣性矩:

    Jw=Joi+Siaicm4

    整個(gè)截面的形心軸到W-W軸的距離:

    h1=

    整個(gè)截面對(duì)形心軸的慣性矩:

    。

    為計(jì)算方便,四塊矩形用表2輔助計(jì)算。

    中間截面最大壓應(yīng)力為:

    ,活動(dòng)橫梁強(qiáng)度滿足要求。

    2.2.3 工作臺(tái)強(qiáng)度與剛度計(jì)算

    工作臺(tái)的形狀結(jié)構(gòu)與上橫梁相似,計(jì)算過(guò)程相似,不再重復(fù)。

    3 pro/e模擬裝配

    液壓機(jī)機(jī)架各部分零部件尺寸較大,加工精度高,應(yīng)用三維仿真軟件Pro/e模擬主機(jī)裝配,見(jiàn)圖3,保證設(shè)計(jì)機(jī)架結(jié)構(gòu)合理,裝配合理,減少材料浪費(fèi),縮短液壓機(jī)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)周期。

    參考文獻(xiàn)

    [1]天津市鍛壓機(jī)床廠.中小型液壓機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算(主機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算)[M].天津:人民出版社,1977,12.

    [2]俞新陸.液壓機(jī)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006,12.

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