GT6/14高速數(shù)控帶肋鋼筋矯直切斷機(jī)綜合效益分析

紀(jì)恩龍，李玉杰，王洪軍，徐 毅

JI En-long,LI Yu-jie,WANG Hong-jun,XU Yi

（中國建筑科學(xué)研究院 建筑機(jī)械化研究分院，河北 廊坊 065000)

隨著我國建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，熱扎帶肋鋼筋的使用量也逐日增加，從效率、成材率和經(jīng)濟(jì)效益等多方面因素來看，成品鋼筋的提供直接影響著整個(gè)項(xiàng)目的工期，因此鋼筋的商品化模式也被越來越多的建筑施工單位所采納。鋼筋加工設(shè)備所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益直接影響著未來實(shí)現(xiàn)鋼筋工廠化加工模式的成與敗。

建筑施工中所用的線材約占整個(gè)鋼材使用總量的20%，建筑施工中所用的鋼筋主要規(guī)格為?6mm～?12mm，隨著我國在高強(qiáng)度鋼筋的推廣，規(guī)格為?12mm～?18mm 的鋼筋成為以后發(fā)展的趨勢。因此鋼筋加工過程中尤其是高強(qiáng)度HRB 帶肋線材鋼筋的開卷、矯直、切斷成為建筑施工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一個(gè)重要部分。數(shù)量龐大的線材需專用設(shè)備進(jìn)行開卷、矯直、定尺、切斷。由廊坊凱博建設(shè)機(jī)械科技有限公司研發(fā)制造的GT6/14 型高速數(shù)控帶肋鋼筋矯直切斷機(jī)在這樣的背景下產(chǎn)生并發(fā)展起來的，它運(yùn)用了先進(jìn)的可編程控制系統(tǒng)和大功率的執(zhí)行系統(tǒng)，具有自動(dòng)化程度高、操作便捷、穩(wěn)定可靠性強(qiáng)、產(chǎn)量大、低人工的優(yōu)點(diǎn)，本文主要結(jié)合GT6/14 型高速數(shù)控帶肋鋼筋矯直切斷機(jī)介紹其帶來的綜合效益。

1 技術(shù)特點(diǎn)分析

鋼筋矯直切斷機(jī)的生產(chǎn)已經(jīng)成系列、規(guī)格齊全，可調(diào)直光圓、螺紋鋼筋及扁鋼。機(jī)構(gòu)形式多采用機(jī)械傳動(dòng)、氣動(dòng)和液壓傳動(dòng)3 種方式。

GT6/14 型高速數(shù)控帶肋鋼筋矯直切斷機(jī)按照我國實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)，具有放線、牽引、粗矯直、精矯直、定尺、切斷、卸料、收集等功能。牽引機(jī)構(gòu)采用無級變速自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過液壓控制系統(tǒng)控制預(yù)矯鋼筋的前進(jìn)、后退和停止。矯直機(jī)構(gòu)采用壓塊方式，復(fù)合了現(xiàn)有幾種矯直方式的優(yōu)點(diǎn)，可在三維空間內(nèi)進(jìn)行矯直,在提高鋼筋直線度的前提下保證了鋼筋表面的質(zhì)量。剪切機(jī)構(gòu)采用快速液壓剪切方式，當(dāng)矯直的鋼筋達(dá)到預(yù)設(shè)的長度時(shí)PLC 數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出信號，液壓驅(qū)動(dòng)切刀快速實(shí)施切斷，效率高，鋼筋端部無馬蹄形。卸料系統(tǒng)同樣采用快速液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)落料擋板，當(dāng)鋼筋被切斷的同時(shí)落料擋板打開進(jìn)行卸料。

GT6/14 型高速數(shù)控帶肋鋼筋矯直切斷機(jī)的主要參數(shù)

鋼筋規(guī)格（mm） 6～14

最大矯直速度（m/min） 120

矯直鋼筋的抗拉強(qiáng)度（MPa) σb=210～850

切斷長度（mm） 2000～12000

切斷長度誤差（mm） ±3

設(shè)備總功率（kW） 40

2 社會(huì)效益分析

2.1 理論單機(jī)生產(chǎn)率

以生產(chǎn)規(guī)格為?12mm 長度為5m 高強(qiáng)度帶肋鋼筋為例，若設(shè)備1 天10h 正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中需要上料、穿筋、調(diào)試設(shè)備、綁扎料牌、轉(zhuǎn)移成品鋼筋等工作，實(shí)際工作時(shí)間為8h。設(shè)定矯直速度為120m/min，1臺GT6/14 型鋼筋矯直切斷機(jī)1 天可加工的線材數(shù)量為50t 左右，大中型建筑施工現(xiàn)場每天所用的線材量約40t 左右，從設(shè)備生產(chǎn)量來看可足夠滿足建筑施工現(xiàn)場的需求。對于專業(yè)化鋼筋加工中心來說，單機(jī)的生產(chǎn)率高低至關(guān)重要，產(chǎn)量越大相對的運(yùn)營成本便在一定程度上越低，直接影響著加工中心的生產(chǎn)命脈。因此單機(jī)的生產(chǎn)率是建筑施工單位、鋼筋專業(yè)化加工中心、個(gè)體經(jīng)營者倍加關(guān)注的問題。

2.2 對業(yè)主單位而言

1）由于設(shè)備調(diào)直精度高，減少了加工損耗，降低了整個(gè)工程成本。

2）避免了甲方單位預(yù)算人員與乙方施工單位在鋼筋耗量計(jì)算上的誤差，減少了甲乙雙方的工作摩擦。

3）對于沒有充足加工場地或場地狹小的甲方而言，高效率的加工設(shè)備避免了場租、臨建及二次倒運(yùn)費(fèi)用的支出。

4）加工后的鋼筋可直接使用，大大縮短了施工工期。

2.3 對施工企業(yè)而言

1）高效率的生產(chǎn)設(shè)備可同時(shí)為多個(gè)工地配送成型鋼筋，可進(jìn)行綜合套裁，鋼筋的利用率提高，大大降低了成本。

2）解決了施工企業(yè)采購人員、加工人員、設(shè)備維修人員及加工設(shè)備、場租等費(fèi)用的投入，避免了工程因開、竣工所帶來的機(jī)械設(shè)備、原材料遷移等費(fèi)用，為施工企業(yè)減少了費(fèi)用支出。

3）先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，自動(dòng)化程度高，大大提高了生產(chǎn)效益，可以有效縮短工程工期。

4）配送中心在實(shí)施鋼筋加工配送過程中，確保了施工現(xiàn)場整潔文明，排除了由于鋼筋加工制作帶來的安全隱患。