高峰
【摘要】在隧道通風(fēng)工程的建設(shè)中,通風(fēng)效果直接影響工程進(jìn)度,在尤溪隧道通風(fēng)工程中我們進(jìn)行了一系列調(diào)研分析和相關(guān)模擬實(shí)驗(yàn),優(yōu)化了原有的通風(fēng)方案,在凈空允許的情況下,采用大直徑風(fēng)管,適當(dāng)增加一次性投入,以減少因此帶來的能耗損失,保證工程順利進(jìn)行。
【關(guān)鍵詞】通風(fēng)系統(tǒng);通風(fēng)方案;大直徑風(fēng)管;能耗損失
0.工程概述
尤溪隧道為我單位控制性工程,長度6788m,分為溪口尾斜井以及出口兩個(gè)工區(qū)施工。溪口尾斜井位于秀村小學(xué)附近,洞身采用雙車道斷面形式,與正洞斜交與DK377+115位置,進(jìn)入正洞后向正洞大、小里程兩個(gè)工作面同時(shí)施工。
1.工程進(jìn)展情況及通風(fēng)方案概述
1.1施工完成情況
表1 尤溪隧道施工完成情況
1.2原通風(fēng)方案
原設(shè)計(jì)尤溪隧道斜井工區(qū)和出口工區(qū)均采用壓入式通風(fēng)。斜井工區(qū)采用在溪口尾斜井洞口2×110KW和4×75KW軸流對旋風(fēng)機(jī)各一臺,分別向小里程和大里程方向正洞掌子面壓入新鮮空氣,斜井與正洞相交位置設(shè)置兩臺30KW射流 ,將污濁空氣向洞外導(dǎo)出,避免形成環(huán)流,縮短通風(fēng)時(shí)間。出口采用2臺2×110KW軸流對旋風(fēng)機(jī)接力壓入式通風(fēng),第2臺風(fēng)機(jī)設(shè)置在距出口2200~2300m的位置。
在尤溪隧道正洞內(nèi)襯砌臺車等通風(fēng)瓶頸位置設(shè)置射流風(fēng)機(jī),達(dá)到增加風(fēng)壓和誘導(dǎo)氣流的作用。
通風(fēng)管路采用直徑1.5m的軟風(fēng)管,確保通風(fēng)管道布設(shè)的平、直、順并及時(shí)堵漏,減小風(fēng)阻損失及漏風(fēng)。
尤溪隧道原通風(fēng)方案示意圖如下:
尤溪隧道通風(fēng)平面示意圖
1.3通風(fēng)效果
連續(xù)陰雨天氣以及即將到來的高溫天氣導(dǎo)致目前溪口尾斜井工區(qū)正洞通風(fēng)困難,洞內(nèi)空氣質(zhì)量差,通風(fēng)時(shí)間過長導(dǎo)致每個(gè)工作面每日只能完場1個(gè)循環(huán)(3.5m)的進(jìn)尺,同時(shí)洞內(nèi)空氣質(zhì)量差還導(dǎo)致了仰拱和二襯等工作面工作環(huán)境無法保障,工人無法施工,施工進(jìn)度緩慢,已嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度計(jì)劃的完成。
1.4優(yōu)化方案概述
根據(jù)目前的通風(fēng)效果以及現(xiàn)有的施工條件,若想改善通風(fēng)效果只能增加風(fēng)機(jī)數(shù)量,減小通風(fēng)管道風(fēng)損和漏風(fēng),加大壓入洞內(nèi)新鮮空氣數(shù)量,同時(shí)增設(shè)向洞外抽排空氣的軸流風(fēng)機(jī)和導(dǎo)流的射流風(fēng)機(jī),消除通風(fēng)瓶頸,縮短通風(fēng)時(shí)間,確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。
2.溪口尾斜井工區(qū)通風(fēng)優(yōu)化方案設(shè)計(jì)
2.1設(shè)計(jì)原則
充分利用現(xiàn)有設(shè)備,在滿足通風(fēng)效果的前提下,進(jìn)行合理調(diào)配減少新購風(fēng)機(jī)的數(shù)量。在凈空允許的情況下,采用大直徑風(fēng)管,減少能耗損失。通過適當(dāng)增加一次性投入,減少通風(fēng)系統(tǒng)的長期運(yùn)行成本。
2.4通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量
2.6風(fēng)機(jī)選擇
根據(jù)通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量及風(fēng)壓計(jì)算結(jié)果可知,溪口尾斜井小里程方向通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量不得小于2240m3/min,工作風(fēng)壓不得小于676Pa;大里程方向通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量不得小于3040m3/min,工作風(fēng)壓不得小于1478Pa。原施工方案通風(fēng)機(jī)配備情況無法滿足施工通風(fēng)要求,向大里程方向需要再增加一臺軸流風(fēng)機(jī)與原有風(fēng)機(jī)并聯(lián)向洞內(nèi)壓入新鮮空氣;同時(shí)為了縮短通風(fēng)時(shí)間,提高通風(fēng)效率,在斜井底增設(shè)1臺軸流風(fēng)機(jī)向洞外抽排污濁空氣。根據(jù)計(jì)算結(jié)果和現(xiàn)有設(shè)備配置情況,優(yōu)化后風(fēng)機(jī)配備情況如下表:
表2 尤溪隧道溪口尾斜井工區(qū)軸流風(fēng)機(jī)配備
另外為了消除通風(fēng)瓶頸,在斜井底部以及襯砌臺車附近共設(shè)置4臺30KW射流風(fēng)機(jī),對空氣進(jìn)行導(dǎo)流,加快通風(fēng)速度并提高襯砌工作面的施工環(huán)境。
3.施工效果總結(jié)
通過對通風(fēng)方案的優(yōu)化和實(shí)施,隧道內(nèi)空氣質(zhì)量有了非常明顯的提高;大大減少了爆破后的通風(fēng)時(shí)間,保證了尤溪隧道按時(shí)貫通;為襯砌施工人員提供良好的施工環(huán)境,且保證車輛運(yùn)輸視野,大大地提高了隧道內(nèi)交通安全。[科]
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