孫小龍 張洪濤 郭永 解廣雷 祝漢魁
摘要:新型沉降式落料器已在煙草企業(yè)氣力輸送段得到使用,其結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、造碎小的優(yōu)點為企業(yè)節(jié)省了大量原料、能源、人力成本,正逐步得到行業(yè)內(nèi)的認(rèn)可。
關(guān)鍵詞:煙絲造碎;整絲率;碎絲率;沉降式落料器;煙草企業(yè);氣力輸送
中圖分類號:TS43 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)01-0039-02
1概述
目前國內(nèi)煙草行業(yè)制絲生產(chǎn)中有不少工藝段使用氣力輸送,氣力輸送的機理和應(yīng)用實踐均表明其具有一系列的優(yōu)點:輸送距離遠,效率高;設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單,維護管理方便;對于含塵量較大的煙草類物料來說,氣力輸送可以有效地減少輸送過程中煙塵的散溢,改善生產(chǎn)車間的工作環(huán)境。但是煙草氣力輸送也有一個致命的缺點:氣力輸送過程中煙草的造碎。如何有效減少氣力輸送過程中煙草的造碎,已經(jīng)成為制約氣力輸送在煙草行業(yè)進一步發(fā)展的一大問題。
2問題分析
2.1輸送過程及參數(shù)
烘后梗絲(13%含水率)經(jīng)進料振槽勻料后進入風(fēng)分箱體,合格梗絲在風(fēng)力作用下經(jīng)彎頭、輸送管路、變徑等進入切向落料器落料,進入下道工序。在此過程中,風(fēng)分箱體風(fēng)速約3.6m/s左右,彎頭、輸送管路風(fēng)速約18m/s左右。
2.2.2管路及彎頭:在輸送管路上,特別是長距離的水平管路上,為了避免梗絲在管道內(nèi)沉積,所需的輸送風(fēng)速不低于18m/s。梗絲沿輸送管路不規(guī)則的螺旋前進,在輸送過程中不停地撞壁產(chǎn)生較大的造碎,當(dāng)遇到彎頭處梗絲因慣性作用直接撞壁也會產(chǎn)生較大造碎。
由于轉(zhuǎn)網(wǎng)的沖孔網(wǎng)板透空率低(24%),網(wǎng)面風(fēng)速高達10m/s,落料時大量梗絲吸附在網(wǎng)板上,僅靠刷輥上8塊硬刮板將吸附在網(wǎng)板上的梗絲刷掉。在這個過程中,轉(zhuǎn)網(wǎng)與刷輥之間機械強制的刮刷作用對梗絲的傷害極大,造碎嚴(yán)重。
從上可知,梗絲在氣力輸送過程中造碎產(chǎn)生在管道、彎頭與切向落料器三處。管道、彎頭處的造碎:長期實踐證明,煙絲在氣力輸送過程的造碎是無法避免的,只能通過設(shè)備技術(shù)手段使其降到較低的水平,而大量實驗發(fā)現(xiàn),造碎率與輸送風(fēng)速、送絲管長度、截面以及送絲管彎頭數(shù)量有極大關(guān)系,本文不在這里討論。切向落料器的造碎:這種造碎主要是在轉(zhuǎn)網(wǎng)與刷輥之間的機械作用產(chǎn)生的,可以通過改進落料方式來降低造碎。
3落料器改進
4數(shù)據(jù)與分析
5結(jié)語
經(jīng)過多家煙廠在線使用實踐證明,新型沉降式落料器最顯著的特點是低造碎,有效地消除了因機械刮刷而產(chǎn)生的造碎,為煙草企業(yè)節(jié)約了大量原料成本,同時新型落料器所需功率僅為0.75kW,更加節(jié)能,另外設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,維護與保養(yǎng)更方便。
參考文獻
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作者簡介:孫小龍(1982-),男,徐州眾凱機電設(shè)備制造有限公司助理工程師,研究方向:煙草設(shè)備設(shè)計與開發(fā)。
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