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      某輕型客車采暖系統(tǒng)邊界條件的研究

      2013-01-24 10:17:06呂永樓張炳力曹皇親
      北京汽車 2013年4期
      關(guān)鍵詞:輕型客車除霜采暖系統(tǒng)

      呂永樓,張炳力,曹皇親,鐘 凌

      Lü Yonglou1,Zhang Bingli1,Cao Huangqin2,Zhong Ling2

      (1.合肥工業(yè)大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院,安徽 合肥 230009;2.安徽江淮汽車技術(shù)中心,安徽 合肥 230601)

      0 前 言

      汽車采暖系統(tǒng)[1]是汽車冬季運(yùn)行時供車內(nèi)采暖的設(shè)備總稱,通過將車外新鮮空氣或者液體介質(zhì)送入熱交換器,吸收其中某種熱源的熱量,從而提高空氣或者液體介質(zhì)的溫度,并將熱空氣或被加熱的液體送入車內(nèi),直接或間接地供車內(nèi)人員取暖、車窗玻璃除霜,從而達(dá)到舒適性的要求。冬季里,為了提高車輛采暖性能,很多車輛不得不通過添加輔助裝置來增強(qiáng)采暖性能,這些裝置雖能提高車輛采暖效果,但增加了能源消耗,增加成本的同時也加劇了對環(huán)境的污染[2]。在發(fā)動機(jī)工作過程中,有 15%~30%[3]的能量被冷卻液帶走,如果車輛采暖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理[4],能夠充分利用這部分能量,可以很好地提高車輛采暖性能。

      針對某輕型客車在寒冷環(huán)境中采暖性能不達(dá)標(biāo)的問題,根據(jù)該款樣車寒帶試驗數(shù)據(jù)和采暖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點,從能量方面對其滿足采暖性能的邊界條件進(jìn)行了理論分析。針對分析結(jié)果,對該輕型客車采暖系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化,最后通過環(huán)境艙采暖試驗,驗證了優(yōu)化方案是可行的。

      1 樣車采暖系統(tǒng)分析

      1.1 車輛采暖性能國標(biāo)要求

      按照國標(biāo)GB/T 12782—2007[5]要求,在環(huán)境溫度(-25±3)℃下試驗進(jìn)行至40 min時,汽車采暖性能應(yīng)達(dá)到以下要求:1)駕駛員、副駕駛員足部溫度不低于15℃;2)乘員足部溫度不小于12℃;3)駕駛員、副駕駛員頭部溫度比足部溫度低2~5℃。按照此標(biāo)準(zhǔn)要求,該款樣車在開啟外循環(huán)、吹腳—除霜模式下冷啟動至穩(wěn)定工況40 min后,駕駛員頭部和足部溫度要分別達(dá)到12℃和15℃,乘員頭部和足部溫度要分別達(dá)到10℃和12℃。

      1.2 車輛寒帶采暖試驗數(shù)據(jù)采集

      該輕型客車?yán)鋮s系統(tǒng)結(jié)構(gòu)[6]如圖1所示,主要由發(fā)動機(jī),節(jié)溫器,水泵,散熱器,前、后暖風(fēng)換熱器和機(jī)油濾清器等組成,前、后暖風(fēng)換熱器串聯(lián)在同一管路中,從發(fā)動機(jī)流出的冷卻液先流進(jìn)前暖風(fēng)換熱器,流出后經(jīng)過機(jī)油濾清器再流進(jìn)后暖風(fēng)換熱器。

      按照國標(biāo)GB/T 12782—2007要求,該輕型客車在采暖標(biāo)定工況(發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速2 250 r/min、變速器為直接擋、車速60 km/h)并且試驗時車內(nèi)乘坐3人條件下,發(fā)動機(jī)冷啟動至標(biāo)定工況穩(wěn)定后,測得40 min時流經(jīng)暖風(fēng)換熱器冷卻液流量為7.24 L/min,車內(nèi)各測溫點溫度如圖2雷達(dá)圖所示。

      通過圖 2可以看出,在寒冷環(huán)境中,該輕型客車車廂內(nèi)各測溫點溫度普遍偏低,車廂內(nèi)駕駛員足部位置溫度最高,為7.3℃,第4排左邊乘客足部位置溫度最低,為-4.8℃,車內(nèi)平均溫度為0.7℃,低于采暖標(biāo)準(zhǔn)要求,采暖性能不達(dá)標(biāo)。

      1.3 車輛采暖供給熱量分析

      提取部分試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行供給熱量理論計算,部分試驗數(shù)據(jù)和計算結(jié)果如表1所示。

      前、后暖風(fēng)換熱器空氣側(cè)換熱量計算:

      其中,Q為換熱量,kW;Cp為空氣比熱容,kJ/(kg·℃);M為經(jīng)過暖風(fēng)換熱器的空氣流量,kg/s;tin、tout分別為流進(jìn)、流出暖風(fēng)換熱器的空氣溫度,℃。采暖試驗開啟外循環(huán)、吹腳—除霜模式,前暖風(fēng)換熱器空氣側(cè)進(jìn)氣溫度為環(huán)境溫度,后暖風(fēng)換熱器布置在車內(nèi)第4排座椅下面,鼓風(fēng)機(jī)把車廂內(nèi)空氣送入換熱器,進(jìn)氣溫度近似為車廂內(nèi)平均溫度。按照式(1)計算得前、后暖風(fēng)換熱器換熱總量為10.1 kW。車輛采暖、除霜需求的熱量通過暖風(fēng)芯體空氣側(cè)的換熱量提供,所以該輕型客車采暖系統(tǒng)向車廂內(nèi)提供的總熱量為10.1 kW。

      1.4 車輛采暖需求熱量分析

      車輛采暖需求熱量[7]包括維持車身結(jié)構(gòu)散熱量Qh、冷空氣滲透耗熱量Qe和除霜耗熱量Qs3部分,其中維持車身結(jié)構(gòu)散熱量Qh包括車身頂部換熱量Qa、玻璃門、窗換熱量Qb、車身側(cè)部換熱量Qc和車內(nèi)地板換熱量Qd,各部分能量計算式如下:

      車身頂部換熱量:

      其中,Ka為車身頂部傳熱系數(shù),W/(m2·k);Aa為車身頂部傳熱面積,m2;ΔT為車內(nèi)外空氣溫差,℃。其中車身頂部傳熱系數(shù)Ka為

      其中,a1為車內(nèi)空氣對頂部的傳熱系數(shù),車內(nèi)空氣流速較低,一般小于3 m/s,可取為常數(shù)29 W/(m2·k);a0為車外空氣對頂部的傳熱系數(shù),W(/m2·k);為車頂圍護(hù)材料隔熱層導(dǎo)熱熱阻。

      玻璃門、窗換熱量:

      其中,Kb為玻璃門、窗傳熱系數(shù),一般取為6.4 W /(m2·k);Ab為玻璃門、窗總的傳熱面積,m2。

      車身側(cè)部換熱量:

      其中,Kc為車身側(cè)部傳熱系數(shù),W/(m2·k);Ac為車身側(cè)部總的傳熱面積,m2。

      車內(nèi)地板換熱量:

      其中,Kd為車內(nèi)地板傳熱系數(shù),W /(m2·k);Ad為車內(nèi)地板總的傳熱面積,m2。

      冷空氣滲透耗熱量:

      其中,Qe為冷空氣滲透耗熱量,kW;M為漏風(fēng)量,kg/h;CP為空氣比熱容,kJ/(kg·℃);t2、t1分別為車內(nèi)外的溫度,℃。其中通過縫隙進(jìn)入車內(nèi)的通風(fēng)量M為

      其中,a′為與縫隙有關(guān)的系數(shù),車門處取2,玻璃門處取 0.65,車廂其他縫隙處取 2;m1為通過每米縫隙長的空氣滲漏量,kg/(m·h),此值與風(fēng)速有關(guān):當(dāng)風(fēng)速大于2.56 m/s時,取m1=15~30 kg/(m·h);當(dāng)風(fēng)速小于 2.56 m/s時,取m1=3~15 kg/(m·h);L為縫隙長度,m;對于空調(diào)汽車車廂而言,一般取縫隙長度為門窗縫隙長度的 10%~12%[8]。

      車輛采暖時,有一部分熱量用于擋風(fēng)玻璃除霜,按照除霜熱量理論計算出用于擋風(fēng)玻璃除霜的耗熱量為

      其中,Gf為用于擋風(fēng)玻璃除霜的風(fēng)量,m3/h;ρa(bǔ)為空氣密度,kg/m3;ΔT為車內(nèi)外空氣溫差,℃。

      結(jié)合該輕型客車車身結(jié)構(gòu)特點和采暖試驗工況,計算出該輕型客車滿足采暖性能時各部分需求熱量,如表2所示。

      表2 該輕型客車采暖除霜各部分需求熱量(kW)

      由表 2可知,為滿足該輕型客車采暖需求,采暖系統(tǒng)至少需要向車內(nèi)提供15.2 kW的能量。

      2 采暖系統(tǒng)邊界條件分析

      2.1 邊界條件計算理論

      水暖式采暖系統(tǒng)在車輛采暖過程中,通過暖風(fēng)換熱器把從發(fā)動機(jī)流出的一部分高溫冷卻液的熱量傳遞給冷空氣,并通過鼓風(fēng)機(jī)將加熱的空氣送到車廂內(nèi)進(jìn)行采暖,用以提高車廂內(nèi)的溫度。在求解車輛采暖系統(tǒng)采暖邊界條件時,可通過聯(lián)解暖風(fēng)換熱器傳熱方程和熱平衡方程來求得相應(yīng)的邊界流量和溫度值。

      暖風(fēng)換熱器的傳熱方程為

      其中,hw為水側(cè)的傳熱系數(shù),W/(m2·k);ha為空氣側(cè)的傳熱系數(shù),W/(m2·k);Fw為水側(cè)的傳熱面積,m2;Fa為空氣側(cè)傳熱面積,m2;Δtm為換熱器進(jìn)出口的對數(shù)平均溫差,℃,其表達(dá)式為

      其中,tw、ta分別表示水側(cè)和空氣側(cè)的溫度;下標(biāo)1和2分別表示進(jìn)口和出口。

      暖風(fēng)換熱器的熱平衡方程式為

      其中:qmw為冷卻液質(zhì)量流量,kg/s;qma為空氣質(zhì)量流量,kg/s;Cpa為空氣比熱容,kJ/(kg·℃);Cpw為冷卻液比熱容,kJ/(kg·℃)。

      2.2 確定邊界條件計算參數(shù)值

      在暖風(fēng)換熱器正常工作過程中,冷卻液經(jīng)過暖風(fēng)換熱器后溫差變化范圍為 5~16℃,從該輕型客車多組寒帶采暖試驗數(shù)據(jù)顯示:前暖風(fēng)換熱器進(jìn)出水口冷卻液溫差接近12℃,后暖風(fēng)換熱器進(jìn)出水口冷卻液溫差接近 6℃。為簡化計算,取前、后暖風(fēng)換熱器進(jìn)出水口冷卻液溫差分別為12℃和6℃。

      該輕型客車在整個采暖過程中,前、后暖風(fēng)換熱器的換熱量之比約為11:9,計算時設(shè)前、后暖風(fēng)換熱器換熱量為總需求熱量的55%和45%,圖 3為該輕型客車在多次寒帶采暖試驗時前、后暖風(fēng)換熱器換熱量對比。

      該輕型客車的其他性能參數(shù)如下:hw=29 232 W/(m2·k),ha=26 309 W/(m2·k),前暖風(fēng)換熱器Fa=0.289 m2,F(xiàn)w=1.74 m2,qma=0.134 kg/s,ta1=-25℃;后暖風(fēng)換熱器Fa=0.315 m2,F(xiàn)w=1.79 m2;qma=0.101 kg/s,ta2=18℃。

      2.3 邊界條件計算結(jié)果

      結(jié)合以上參數(shù),聯(lián)解方程(2)、(3)、(4)、(5),分別得到流經(jīng)前、后暖風(fēng)換熱器的冷卻液的邊界流量qw1、qw2和進(jìn)水口溫度T1、T2,如表3所示。通過表 3可以看出,該輕型客車采暖系統(tǒng)在不更換任何部件情況下滿足采暖性能的邊界條件為:前暖風(fēng)冷卻液流量qw1>11.05 L/min,后暖風(fēng)冷卻液流量qw2>9.04 L/min,發(fā)動機(jī)出水口溫度T>73.13℃。

      表3 邊界條件計算結(jié)果

      3 采暖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化

      通過邊界條件分析可知,該輕型客車原來的采暖系統(tǒng)中,暖風(fēng)換熱器因串聯(lián)結(jié)構(gòu),使經(jīng)過后暖風(fēng)換熱器冷卻液的溫度偏低,換熱量相應(yīng)地變?。煌瑫r串聯(lián)結(jié)構(gòu)使采暖系統(tǒng)管路過長,導(dǎo)致系統(tǒng)冷卻液流量變小。因此,需要對該輕型客車采暖系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,以滿足采暖性能需求。

      針對原采暖系統(tǒng)采暖性能不達(dá)標(biāo)的問題,在不更換發(fā)動機(jī)、不增加輔助加熱裝置的前提下,將原來采暖系統(tǒng)的暖風(fēng)換熱器串聯(lián)結(jié)構(gòu)改為并聯(lián)結(jié)構(gòu),優(yōu)化后的采暖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖 4所示,對發(fā)動機(jī)進(jìn)行相關(guān)分析后,在發(fā)動機(jī)缸蓋上優(yōu)選了一個取水口,供后暖風(fēng)換熱器用,使前、后暖風(fēng)換熱器并聯(lián),這樣既可以提高后暖風(fēng)換熱器的冷卻液溫度,同時由于系統(tǒng)阻力減小,又增大了 2條采暖管路中冷卻液的流量,使供給熱量增大。

      4 整車環(huán)境艙采暖試驗

      按照優(yōu)化方案,將該輕型客車采暖系統(tǒng)暖風(fēng)換熱器改為并聯(lián)結(jié)構(gòu)形式,按照采暖標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行環(huán)境艙采暖試驗。各試驗儀器和傳感器布置好后,將整車送入環(huán)境艙中冷凍,使車輛與環(huán)境艙溫度相同,然后進(jìn)行采暖試驗,如圖 5所示,環(huán)境艙內(nèi)溫度為-25℃。

      環(huán)境艙中車輛發(fā)動機(jī)冷啟動至標(biāo)定工況穩(wěn)定后,采集40 min時流經(jīng)前、后暖風(fēng)換熱器的冷卻液流量分別為11.7 L/min和10.1 L/min,車內(nèi)各測溫點溫度如圖6雷達(dá)圖所示。

      通過圖 6可以看出,車內(nèi)各測溫點溫度高于標(biāo)注要求,車內(nèi)測溫點最高溫度為 22.9℃,測溫點最低溫度為12.2℃,滿足了車輛采暖性能要求。

      為了進(jìn)一步驗證優(yōu)化后的采暖效果,提取部分試驗數(shù)據(jù)按公式(1)進(jìn)行理論計算,部分試驗數(shù)據(jù)和理論分析結(jié)果如表4所示。

      表4 優(yōu)化后的采暖系統(tǒng)在環(huán)境艙中部分試驗數(shù)據(jù)

      通過表 4可以看出:優(yōu)化后的采暖系統(tǒng)在采暖標(biāo)定工況40 min時,前、后暖風(fēng)換熱器換熱總量為 15.3 kW,即向車廂內(nèi)提供的總熱量為 15.3 kW。同時,流經(jīng)前、后暖風(fēng)換熱器的冷卻液流量比優(yōu)化前分別提高了4.46 L/min與2.86 L/min,滿足該輕型客車采暖需求時采暖系統(tǒng)的邊界條件值,并驗證了優(yōu)化后的采暖系統(tǒng)能夠滿足該輕型客車在寒冷環(huán)境中的采暖需求。

      5 結(jié) 論

      針對某輕型客車在寒冷環(huán)境中采暖性能不達(dá)標(biāo)的問題,詳細(xì)分析了該款樣車在寒帶采暖時系統(tǒng)的供給熱量、滿足采暖性能的需求熱量及邊界條件值,總結(jié)了在寒冷環(huán)境中采暖性能不達(dá)標(biāo)的原因,并提出了采暖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方案。通過環(huán)境艙試驗驗證了優(yōu)化后的該輕型客車采暖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加合理,能夠滿足整車采暖國標(biāo)要求,車內(nèi)溫度提升明顯,同時說明了這種采暖系統(tǒng)邊界條件計算方法的可行性。

      [1]劉占峰,宋力,趙丹平.汽車空調(diào)[M].北京:北京大學(xué)出版社,2011.

      [2]毛華永,李國祥,王偉,等.車用燃油加熱器燃燒性能的實驗研究[J].汽車工程,2006,28(12):1137-1138.

      [3]Uhl Bemhard,Brotz Friedrich,F(xiàn)anser Jrgen,et al.Development of Engine Cooling System by Coupling CFD Simulation and Heat Exchanger Analysis Programs[C].SAE Paper 2001-01-1695.

      [4 ]葉茂盛.通過熱平衡試驗探討冷卻系統(tǒng)的設(shè)計改善[J].合肥工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2007,(30):26-32.

      [5]GB/T 12782-2007汽車采暖性能要求和實驗方法[S].

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      [7]張萬里.大客車采暖系統(tǒng)的研究[D].濟(jì)南:山東大學(xué),2007.

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