摘要 目的:制備鹽酸坦索羅辛緩釋微丸膠囊。方法:采用蘇麗絲、雅克宜、歐巴代II作為包衣材料,用流化床底噴溶液上藥法制備載藥微丸,并進行緩釋包衣。結(jié)果:以釋放度為指標,通過對包衣工藝及處方影響因素的考察,確定了包衣處方工藝。結(jié)論:本研究處方工藝簡便,重現(xiàn)性良好,可能適合工業(yè)化生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞 鹽酸坦索羅辛 緩釋微丸膠囊 釋放度
中圖分類號:R944.5 文獻標識碼:A 文章編號:1006-1533(2012)21-0045-05
鹽酸坦索羅辛(tamsulosin hydrochloride)是一種前列腺高選擇性αlA腎上腺素能受體阻斷劑,能特異性地阻斷αlA受體興奮引起的膀胱頸部張力增高[1,2],抑制尿道內(nèi)壓上升,改善排尿障礙,從而治療良性前列腺增生癥(benign prostatic hyperplasia, BPH)導致的下尿路癥狀,且安全有效,不良反應(yīng)少,具有較高的心血管安全性。BPH是一種慢性病,需要長期用藥治療,將鹽酸坦索羅辛制成緩釋制劑可減少血藥濃度波動,增加患者的順應(yīng)性。目前市售緩釋品種僅1種(商品名:哈樂,安斯泰來制藥有限公司),價格較高,本研究對原研藥進行仿制,旨在保障療效的同時降低商品價格。目前國內(nèi)有少數(shù)幾家科研單位對該品種進行仿制,但存在一些不足,如微丸制備過程耗時長(包衣膜需要老化),制備過程較復雜(使用兩臺不同機器分別進行上藥,包衣)。本研究使用流化床進行包衣制粒,用時少,操作簡便,制粒過程僅一臺機器即可完成。
1 儀器與材料
STREA-1TM流化床(瑞士 Aeromatic-Fielder AG);ZRS-8G智能溶出試驗儀(天津市天大天發(fā)科技有限公司);1200系列高效液相色譜儀(美國安捷倫)。
鹽酸坦索羅辛(浙江金華康恩貝生物制藥有限公司,批號:YK1101001);微晶纖維素空白微丸(卡樂康公司,0.50~0.60 mm);歐巴代II、蘇麗絲和雅克宜(卡樂康公司,批號分別是85f18422、E-7-19040和93O18508);其余試劑均為分析純。
2 方法與結(jié)果
2.1 含量測定
2.1.1 色譜條件
2.1.2 標準曲線及方法學考察
取鹽酸坦索羅辛對照品適量,加水-乙腈(7∶3)溶解稀釋,分別配制成5、10、20、40和80 μg/ml的溶液。按上述色譜條件分別進樣,每個濃度連續(xù)進樣3次,計算峰面積的平均值。以峰面積的平均值A(chǔ)對質(zhì)量濃度C進行線性回歸,得標準曲線:A=10 102C+4.045,R2=1.000(n=5)。結(jié)果表明,鹽酸坦索羅辛在5~80 μg/ml濃度范圍內(nèi)有良好的線性關(guān)系。本法精密度和回收率實驗結(jié)果符合要求。
2.1.3 含量測定
2.2 釋放度測定
2.2.1 色譜條件
2.2.2 標準曲線及方法學考察
2.2.3 釋放度測定
取微丸膠囊1粒,按照溶出度測定法[3],采用小杯法裝置,以氯化鈉-鹽酸溶液100 ml,加1 ml聚山梨醇酯80(3→200)為釋放介質(zhì),置于溶出試驗儀上,轉(zhuǎn)速為100 r/min,依法操作,經(jīng)2 h,取溶液5 ml, 用0.45 μm濾膜過濾,作為2 h溶出樣品。迅速將杯中剩余溶液全部抽濾,將濾膜表面微丸用37 ℃的磷酸緩沖液100 ml沖洗入杯中,繼續(xù)試驗。分別在3、5 h時取溶液5 ml,濾過,作為3、5 h溶出樣品,并及時在操作容器中補充等量的37 ℃的磷酸緩沖液。另精密稱取鹽酸坦索羅辛對照品適量,用水-乙腈(7∶3)制成2 μg/ml溶液,按照已通過方法學評價的色譜條件,用外標法測定。計算出每粒樣品在不同時間的累積釋放度,每粒微丸膠囊在2、3、5 h時的累積釋放度應(yīng)分別為12%~39%,44%~70%和70%以上。
2.3 緩釋微丸膠囊的制備
2.3.1 上藥包衣
稱取鹽酸坦索羅辛原料藥0.3 g,歐巴代II 10 g,加水溶解稀釋至含固量為12%,攪拌均勻即得上藥溶液。設(shè)定流化床進風溫度為55 ℃,取微晶纖維素空白微丸200 g,并將其在流化狀態(tài)下預(yù)熱5 min,在0.2 MPa霧化壓力下,以底噴的方式按照1.2~1.5 g/min的噴液速率進行上藥,上藥過程中隨時調(diào)整進風溫度和噴液速度,使物料溫度控制在40 ℃,上藥結(jié)束后于45 ℃繼續(xù)干燥10 min。
2.3.2 緩釋層包衣
2.3.3 包衣后處理
包衣結(jié)束后,將微丸從流化床內(nèi)取出,置40 ℃烘箱中干燥0.5 h,按照“2.1.3”項測定包衣微丸鹽酸坦索羅辛的含量,根據(jù)含量確定膠囊的微丸裝量,并將包衣微丸灌入普通4#膠囊中即得(含鹽酸坦索羅辛0.2 mg/粒)。
2.4 工藝單因素考察
2.4.1 噴槍噴氣壓力的選擇
噴槍的噴氣壓力通過空壓機的噴氣壓力來控制。為兼顧噴霧效果以及減少包衣液的損失,將噴氣壓力確定為0.2 MPa。
2.4.2 噴液速度的選擇
2.4.3 進風溫度對包衣的影響
聚合物包衣材料都有各自所需的包衣溫度,綜合歐巴代II、蘇麗絲和雅克宜的生產(chǎn)廠商的建議,包衣時進風溫度應(yīng)控制在60 ℃以下,并且當物料溫度保持在40 ℃左右時有較好的流化效果。
2.5 處方單因素考察
2.5.1 包衣增重
包衣增重是釋藥速率的決定因素之一。本試驗以消耗的包衣液中聚合物的質(zhì)量相當于未包衣微丸質(zhì)量的百分率(理論包衣增重)來表示。
由圖1可見,隨著包衣量增加,藥物釋放減慢,增重至10%時,前期釋放較緩慢。包衣增重為5%時,釋放曲線基本符合要求,故選用。
外包衣層增重:取一定量上藥微丸,制備外包衣層增重分別為8%,10%,12%的緩釋微丸(內(nèi)包衣增重5%,蘇麗絲/雅克宜的比例為20∶1),按“內(nèi)包衣層增重”項下方法測定各膠囊的累計釋放度(圖2)。
由圖2可見,隨著包衣量增加,藥物釋放減慢,增重至12%時,前期釋放較緩慢。包衣增重為10%時,釋放曲線比較合理,因此選擇包衣增重為10%的包衣液作進一步研究。
2.5.2 蘇麗絲和雅克宜比例的影響
由圖3可知,隨著蘇麗絲/雅克宜比例的減少,釋藥速度逐漸變慢。當蘇麗絲/雅克宜比例在20∶1時,釋放曲線較符合緩釋制劑要求。
2.6 處方工藝重現(xiàn)性考察
由圖4可見,3批自制微丸膠囊批間差異小,在2、3、5 h的累積釋放度分別在28%~32%,60%~63%,88%~90%之間,均符合鹽酸坦索羅辛膠囊(哈樂)質(zhì)量標準中釋放度項下的規(guī)定。
2.7 自制與市售微丸膠囊溶出曲線比較
取“2.6”項下同批次自制微丸膠囊和同批次市售鹽酸坦索羅辛微丸膠囊(哈樂)各6粒,按照“2.2.3”項下的方法進行釋放度測定(圖5,圖6)。
自制與市售微丸膠囊累計釋放度均值比較見圖7,計算得釋放曲線f2因子為68,表明自制微丸與市售微丸釋放曲線相似。
3 討論
制備緩釋微丸主要的影響因素有:①包衣膜材 包衣材料可分為pH依賴型和非pH依賴型,本實驗以歐巴代II(基于聚乙烯醇,非pH依賴型包衣材料)作為內(nèi)包衣膜,雅克宜(基于丙烯酸樹脂,腸溶型包衣材料)和蘇麗絲(基于乙基纖維素,非pH依賴型包衣材料)作為外包衣膜。歐巴代II和蘇麗絲通過自身溶脹形成的孔道控制藥物釋放,因為溶脹需要時間,所以在前面的幾個小時內(nèi)藥物的釋放速率比較慢,而在溶脹完成后釋藥速率逐步加快。雅克宜是一種腸溶包衣,藥物在酸性環(huán)境中得到保護,并在腸道環(huán)境中釋放。②包衣增重 包衣增重對藥物釋放有重要影響,隨包衣增重的增加釋放變慢。
微丸屬多分散體系,在胃腸道分布面積大且生物利用度高;將幾種不同釋藥規(guī)律的小單元組合成多單元系統(tǒng)即可得到理想的釋藥速率[4,5]。本文研制的鹽酸坦索羅辛緩釋微丸,選用3種包衣材料按一定比例組合,對微丸進行包衣,使藥物在胃、十二指腸和小腸中下部等不同部位釋放,達到緩釋效果。
文獻[6]報道了含鹽酸坦索羅辛0.6 mg緩釋微丸膠囊的制備方法,其使用離心造粒法制備微丸對設(shè)備要求高,工藝參數(shù)控制嚴格,且包衣膜材料需要老化,耗時長,人力物力投入大。本研究主要考察包衣處方的組成和比例,對工藝參數(shù)控制較寬松,可根據(jù)不同廠家的流化床對其適當調(diào)整。且包衣膜材料無需老化,完成一次制粒僅需6 h左右。
目前國內(nèi)尚無鹽酸坦索羅辛緩釋膠囊仿制藥上市,本研究制備的鹽酸坦索羅辛緩釋微丸與市售藥品的釋放曲線相似,且工藝簡單,可能易于投入工業(yè)化生產(chǎn)。
參考文獻
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(收稿日期:2012-08-23)