摘 要:電纜溝是電纜線路中必不可少的基礎(chǔ)設(shè)施,主要用來放置電纜,保護溝內(nèi)電纜不受損傷。本文結(jié)合電纜溝的特點,對日常維護存在的一些常見問題進行了分析,提出了相應(yīng)的改進方案和施工中重點監(jiān)督要素。
關(guān)鍵詞:電纜溝 電纜蓋板 電纜溝防火墻 施工質(zhì)量
中圖分類號:TM247文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1674-098X(2012)03(a)-0104-01
1 前言
大慶油田電力集團供電公司龍南工區(qū)主要擔(dān)負著大慶油田中部地區(qū)共計2189公里輸電線路的巡視和維護工作。伴隨著大慶城市建設(shè)日益增快,樓房建造和擴路工程的日益增多,越來越多的架空輸電線路改造為電纜型式入地。電纜主要分為以下幾種敷設(shè)方式:電纜橋架、直埋、穿管直埋和電纜溝。電纜溝是放置電纜的基礎(chǔ)設(shè)施,龍南工區(qū)作為運行維護單位,在敷設(shè)方式為電纜溝的電纜日常維護中的一些問題也顯現(xiàn)出來。
2 多條電纜同電纜溝、同電纜預(yù)留池敷設(shè)
《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定同一通道內(nèi)電纜數(shù)量較多時,應(yīng)按電壓等級由高至低順序排列[4]。因此設(shè)計部門在設(shè)計電纜溝時,因投資費用等方面原因,經(jīng)常將兩條電纜同電纜溝、同預(yù)留池敷設(shè)(35kV電纜與6kV電纜同電纜溝敷設(shè))。此種方式若同溝的一條電纜發(fā)生了故障,另外一條電纜也極易受到損傷,故障處理時間長且故障搶修人員存在作業(yè)風(fēng)險。
此外上下排列的電纜,若其中一層電纜發(fā)生故障,同溝內(nèi)另外一條電纜還在運行,故障搶修人員在故障處理時存在作業(yè)風(fēng)險,距離帶電電纜過近。因此必須將同溝的另一條電纜停電后,方能進行故障搶修,增加了輸電線路非計劃停運率的次數(shù)。
因此建議有關(guān)設(shè)計部門,在條件允許的情況下,在多回電纜溝基礎(chǔ)工程設(shè)計中,分電纜溝、分電纜預(yù)留池進行設(shè)計。
3 電纜溝內(nèi)積水嚴(yán)重,排水系統(tǒng)不健全
目前龍南工區(qū)管轄內(nèi)部分電纜溝積水嚴(yán)重,例如35kV薩中線28-29#電纜井中多處存在大量積水;又如2011萬達變進線工程改造中,萬達變后身、廣電大專教學(xué)樓門前、緯二路交叉路口多處電纜溝內(nèi)存在大量積水,雙回路電纜新投產(chǎn)就在積水中浸泡。
電纜溝內(nèi)存在中間接頭,且電纜接頭處的絕緣不好時,常年在積水中浸泡會發(fā)生放電,引發(fā)該電纜絕緣的進一步惡化,并威脅到周圍臨近電纜的絕緣[1]。而且冬天溝內(nèi)積水結(jié)冰后,積水凍脹易將電纜損壞。
根據(jù)《城市電力電纜線路設(shè)計技術(shù)規(guī)定》中要求電纜溝內(nèi)滲漏水能自行流至集水井內(nèi),及時向城市下水道排出[5]。因此建議設(shè)計部門在電纜溝設(shè)計時,應(yīng)按地勢合理分布電纜集水井,并采取有效措施將電纜集水井與城市雨排系統(tǒng)相連,達到迅速排水效果[3]。
4 電纜溝及蓋板施工方面應(yīng)進行的重點監(jiān)督要素
4.1 澆筑用混凝土標(biāo)準(zhǔn)是否達標(biāo)
首先在現(xiàn)場監(jiān)督中對于混凝土配比問題在條件允許的情況下電纜溝澆注用混凝土不采取現(xiàn)場施工隊伍自行配比攪拌,改為由公司指定混凝土生產(chǎn)廠家按設(shè)計要求提供符合規(guī)格的混凝土,使用混凝土運輸車運往施工現(xiàn)場。在確無條件使用混凝土運輸車允許施工隊在現(xiàn)場攪拌混凝土,但施工方必須采取措施能夠保證混凝土的配比符合要求,同時在攪拌混凝土?xí)r必須有監(jiān)理單位或驗收單位人員在現(xiàn)場監(jiān)督整個攪拌過程。
其次電纜溝澆注過程中應(yīng)重點檢查施工時是否使用振搗棒振搗。其中應(yīng)注意以下監(jiān)督要素:(1)根據(jù)施工縫的設(shè)置要求,進行兩次澆筑,澆筑時應(yīng)振搗密實。(2)澆筑前,混凝土應(yīng)攪拌均勻,坍落度應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(3)混凝土澆筑時,應(yīng)振搗密實,檢查模板有無移位、漏漿(4)在采用插入式振搗時,混凝土分層澆注時應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度。(5)振搗墻身混凝土應(yīng)用f35mm插入式振搗器。(6)振搗底板混凝土應(yīng)用平板式振動器;搗固時間應(yīng)控制在25~40s,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落[6]。
最后在電纜溝澆注完成后12小時以內(nèi)應(yīng)要求施工方加以覆蓋并保濕養(yǎng)護不得少于7天,若是摻用緩型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土保濕養(yǎng)護不得少于14天,當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度的75%后方可拆除模板。驗收人員應(yīng)按以上要求對電纜溝施工后進行檢查驗收[2]。
4.2 電纜溝壁和電纜蓋板模板搭建是否標(biāo)準(zhǔn)
《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定,電纜溝壁及蓋板模板應(yīng)平整、表面應(yīng)清潔,并具有一定的強度,保證在支撐或維護構(gòu)件作用下不破損、不變形;模板尺寸不應(yīng)過小,應(yīng)盡量減少模板的拼接;支模中應(yīng)確保模板的水平度和垂直度;模板的拼接、支撐應(yīng)嚴(yán)密、可靠,確保振搗中不走模、不漏漿[6]。
若施工中電纜溝模板搭建不標(biāo)準(zhǔn)會造成澆注后電纜溝壁、防火墻墻壁寬度薄厚不一或者出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象;電纜溝蓋板模板搭建不標(biāo)準(zhǔn)會導(dǎo)致電纜溝蓋板長度長短不一。以上兩種情況的出現(xiàn),都會導(dǎo)致電纜蓋板在鋪蓋時搭接不合格,長期運行過程中出現(xiàn)蓋板及防火墻坍塌現(xiàn)象。
為預(yù)防這一問題驗收人員應(yīng)在模板搭建完成沒有澆注前進行模板檢查,對不符合的模板必須重新搭建,同時要求施工單位模板搭建完畢必須通過驗收方可進行混凝土澆注,澆注過程中跑漿、漏漿不嚴(yán)重的采取措施修補,嚴(yán)重的必須重新澆注。
2011年萬達甲乙線電纜溝施工時我們在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)電纜溝跑漿嚴(yán)重造成電纜溝溝壁多出坍塌,最后要求施工方將不合格電纜溝拆除重新澆注合格后才允許其繼續(xù)施工。
因此電纜蓋板應(yīng)避免由施工方制作,施工方施工條件、設(shè)備情況和人員水平都將直接影響蓋板的質(zhì)量和工藝水平,建議電纜施工中使用蓋板由指定專業(yè)廠家提前按設(shè)計要求進行預(yù)制,使用前由驗收單位驗收合格后交給施工單位進行施工,這樣可以保證蓋板質(zhì)量和工藝要求滿足設(shè)計要求。
4.3 蓋電纜蓋板時電纜溝壁、防火墻墻壁上方是否使用水泥砂漿磨平
《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定,鋪蓋板前應(yīng)采用MU7.5的水泥砂漿進行抹面;抹面厚度一般控制在20~30mm[6]。這樣既能保證蓋板與溝壁接觸牢靠同時也使電纜溝封閉性好,避免漏水、滲水現(xiàn)象。目前電纜溝鋪蓋蓋板施工方有時未按圖紙要求在鋪蓋前抹水泥砂漿,造成蓋板晃動接觸不牢靠,同時也造成電纜溝內(nèi)積水嚴(yán)重,為電纜的安全運行留有隱患[2]。
對此問題首先應(yīng)要求施工方按設(shè)計施工,同時要求施工方在鋪蓋完電纜蓋板后必須經(jīng)驗收單位驗收合格后才允許蓋板上層水泥砂漿勾縫和土方回填。驗收時應(yīng)沿電纜溝走向在蓋板上方徒步行走檢查蓋板與溝壁接觸是否牢靠,同時不定距離檢查蓋板與溝壁接觸處是否抹有水泥砂漿,對未按要求施工的必須要求返工直至符合標(biāo)準(zhǔn)。
5 結(jié)語
通過本篇論文討論,查找出敷設(shè)方式為電纜溝的電纜在日常維護中出現(xiàn)的問題,并從設(shè)計方面提出了改進方案,指出了施工中重點監(jiān)督要素,為以后電纜溝的日常維護提供安全保障。
參考文獻
[1]楊軍.電纜溝常見問題分析.電力安全技術(shù)[J].2009,11(3):1-3.
[2]電纜線路施工及驗收規(guī)范.GB50168-92:3-13.
[3]電力電纜運行規(guī)程.(79)電生字第53號.5頁-21頁.
[4]電力工程電纜設(shè)計規(guī)范.GB50217-2007.24頁-25頁.