孟慶軍
(黑龍江省寧安市檢驗檢測中心,黑龍江 寧安 157400)
1.1.1 水位下降,蒸汽壓力和給水壓力下降,給水流量不正常地大于蒸汽流量。
1.1.2 輕微泄漏時,有蒸汽噴出的響聲,爆破時,有顯著的響聲。
1.1.3 各段煙溫下降,灰渣斗內(nèi)有濕灰,嚴(yán)重時,向外漏水。
1.1.4 爐內(nèi)負(fù)壓減小,嚴(yán)重時變正,爐門、人孔不嚴(yán)密處向外噴汽和冒煙。
1.1.5 燃燒不穩(wěn)或造成滅火
1.2.1 爐水品質(zhì)不合格,長期運(yùn)行未按規(guī)定進(jìn)行排污,使管內(nèi)腐蝕或結(jié)垢。
1.2.2 升火方式不正確,排污門泄漏或爐內(nèi)結(jié)焦,管壁受熱不均,使局部水循環(huán)不良。
1.2.3 嚴(yán)重缺水時,錯誤地大量進(jìn)水,導(dǎo)致爆管。
1.2.4 噴燃器附近水冷壁管保護(hù)不好,磨損嚴(yán)重。
1.2.5 吹灰器、噴口或吹灰管安裝不當(dāng),操作有錯誤,管子被汽、水吹壞。
1.2.6 長期超負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行,大焦塊掉落砸壞管子、管壁被打焦棍磨損或設(shè)備本身存在缺陷。
1.2.7 檢修或安裝時,管子被雜物堵塞,致使水循環(huán)不良造成管子過熱損壞。
1.2.8 定期排污量過大,造成水循環(huán)被破壞。
1.3.1 鍋爐水冷壁管發(fā)生爆破,不能保持汽包水位時,應(yīng)按下列規(guī)定處理:
1.3.1.1 立即停爐,保留一臺引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽,待煙氣、蒸汽消失后停止引風(fēng)機(jī)。
1.3.1.2 停爐后,立即關(guān)閉主汽門,可繼續(xù)進(jìn)水。
1.3.1.3 如損壞嚴(yán)重,致使鍋爐汽壓迅速降低,給水消耗過多,經(jīng)增加給水仍看不到汽包就地水位計中水位時,應(yīng)停止給水。
1.3.1.4 處理故障時,須密切注意鍋爐的給水壓力等情況,當(dāng)故障爐和運(yùn)行爐由同一根給水母管供水,如不能保證運(yùn)行爐的正常水位時,應(yīng)減少或停止故障爐的給水。
1.3.2 如泄漏不太嚴(yán)重時,應(yīng)改自動給水為手動給水,經(jīng)加強(qiáng)上水尚能維持鍋爐正常水位時,向班長和廠調(diào)度匯報,要求適當(dāng)降低負(fù)荷運(yùn)行 (投入油槍穩(wěn)定燃燒),請示停爐時間,并保持低粉位運(yùn)行;要求投入備用爐,如備用爐遲遲不能投入運(yùn)行,而故障鍋爐的損壞情況繼續(xù)加劇時(響聲增大,漏水增多和危及鄰近管子等),則須立即停爐。
1.3.3 若水冷壁爆破而造成鍋爐滅火,應(yīng)按緊急停爐處理。
2.1.1 水位報警發(fā)出水位高信號,汽包就地水位計及低地水位表高于正常水位。
2.1.2 蒸汽含鹽量增大。
2.1.3 給水流量不正常地大于蒸汽流量。
2.1.4 過熱蒸汽溫度急劇下降,主蒸汽管道法蘭處有汽水冒出,蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。
2.2.1 運(yùn)行人員疏忽大意,對水位監(jiān)視不嚴(yán),誤判斷致使操作錯誤。
2.2.2 水位計、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確或失靈,使運(yùn)行人員誤判斷。
2.2.3 給水自動調(diào)節(jié)裝置失靈或給水調(diào)節(jié)門有故障,發(fā)現(xiàn)后處理不及時。
2.2.4 外界或鍋爐燃燒發(fā)生故障而未及時調(diào)整水位。
2.2.5 鍋爐負(fù)荷增加太快。
2.2.6 給水壓力突然升高。
2.3.1 當(dāng)汽包水位計超過 50mm時,應(yīng)將給水自動調(diào)節(jié)改為手動操作,關(guān)小給水門,減少給水流量。
2.3.2 若水位超過 100mm時,應(yīng)開啟事故放水門,進(jìn)行放水。
2.3.3 注意保持汽溫,根據(jù)汽溫下降情況,應(yīng)及時關(guān)小減溫水門;汽溫若急劇下降到480℃時,開啟過熱器及主汽門前疏水,并通知廠調(diào)度。
2.3.4 若水位無明顯下降,應(yīng)檢查給水系統(tǒng)閥門是否有故障,事故放水門是否打開,必要時應(yīng)包就地水位計和各低地水位計指示的正確性,加強(qiáng)對汽包水位的監(jiān)視。
2.3.5 如汽包就地水位計全部損壞,而具備給水自動調(diào)節(jié)器動作可靠;水位警報器好用,可靠;兩臺低地水位計的指示正確,并且在4小時內(nèi)曾與汽包就地水位指示對照過,此時,應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定,并采取緊急措施,盡快修復(fù)一臺汽包就地水位計,允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2小時。
2.3.6 如果自動調(diào)整器或水位警報器動作不可靠,在汽包水位計全部損壞時,只允許根據(jù)可靠的低地水位計維持鍋爐15~20分鐘運(yùn)行。
2.3.7 如汽包水位計全部損壞,且低地水位計運(yùn)行不可靠時,應(yīng)立即停爐。
3.1.1 燃燒室負(fù)壓突然增大(水冷壁管爆破,引風(fēng)機(jī)擋板突然關(guān)閉造成的滅火現(xiàn)象相反)。
3.1.2 燃燒室變暗,看火孔看不到火焰。
3.1.3 一、二次風(fēng)減小。
3.1.4 汽溫、汽壓和流量均下降,爐膛出口煙溫下降。
3.1.5 汽包水位先降低后上升。
3.1.6 火焰監(jiān)視器發(fā)出滅火信號。
3.2.1 運(yùn)行中引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給粉機(jī)跳閘或停電。
3.2.2 鍋爐負(fù)荷過低或負(fù)荷波動過大,操作調(diào)整不當(dāng)。
3.2.3 鍋爐水冷壁管爆破,大量汽水噴入爐膛。
3.2.4 煤質(zhì)低劣或煤種突然變化,揮發(fā)分過低或煤粉過粗及煤粉潮濕,粉倉起拱等。
3.2.5 給粉機(jī)故障或給粉不均,煤粉倉粉位低或缺粉。
3.2.6 低負(fù)荷運(yùn)行時,除灰或吹灰操作不當(dāng),聯(lián)系不及時,爐內(nèi)進(jìn)入大量冷空氣或燃油中斷。
3.2.7 一次風(fēng)速過高或過低,風(fēng)粉配合不當(dāng)。
3.2.8 噴燃器嚴(yán)重?zé)边\(yùn)行,爐膛負(fù)壓過大。
3.2.9 爐膛清焦不及時,造成大面積落焦。
3.3.1 立即停止所有給粉機(jī),停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行。
3.3.2 關(guān)閉所有油槍、油門、維持引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
3.3.3 解列各自動調(diào)節(jié)裝置。
3.3.4 保持汽包水位略低于正常水位(一般為﹣50mm)。
3.3.5 增大燃燒室負(fù)壓,通風(fēng)3~5分鐘,以排除燃燒室及煙道內(nèi)可燃物。
3.3.6 向班長及廠調(diào)度匯報,并通知鄰爐。
3.3.7 根據(jù)汽溫下降的情況,關(guān)小減溫水門或解列減溫器,開啟過熱器疏水門。
3.3.8 查明滅火原因,并加以消除,然后重新點火。如短時間不能消除故障,則應(yīng)按正常停爐程序停爐。關(guān)閉主汽門。
3.3.9 滅火后,嚴(yán)禁向燃燒室供應(yīng)燃料和采用爆燃方式點火。如因處理不當(dāng)致使?fàn)t膛或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸時,則須立即停止供給燃料和空氣,并停止引風(fēng)機(jī),關(guān)閉其擋板,檢查爐膛及煙道狀況,恢復(fù)被打開的防爆門及其他孔門,確認(rèn)設(shè)備完整及煙道內(nèi)無火源后,方可重新點火。
發(fā)生事故時,班長應(yīng)在廠調(diào)度的直接領(lǐng)導(dǎo)下,領(lǐng)導(dǎo)全班人員迅速果斷地按照現(xiàn)場規(guī)程的規(guī)定處理事故。調(diào)度的命令,除對人身、設(shè)備有直接危害外,均應(yīng)堅決執(zhí)行。
以上只是分析了幾項常見事故,當(dāng)發(fā)生其它事故情況時運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗與判斷,頭腦清醒,沉著冷靜,主動采取對策,迅速處理。事故處理后運(yùn)行人員應(yīng)如實地把事故發(fā)生的時間,現(xiàn)象以及采取的措施,記錄在交接班記錄本上,并在班后會議上進(jìn)行分析討論,以總結(jié)經(jīng)驗吸取教訓(xùn)。作為發(fā)電廠必須搞好檢查、修理,認(rèn)真整治設(shè)備,嚴(yán)格各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行,才能真正提高設(shè)備的可靠性。
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