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    蘇里格氣田井口電磁閥技術(shù)應用研究

    2012-11-21 09:51:15金大權(quán)孫立宏
    長江大學學報(自科版) 2012年16期
    關(guān)鍵詞:里格水合物節(jié)流

    張 春,金大權(quán),王 晉 孫立宏,于 爽

    (中石油長慶油田分公司第四采氣廠,陜西 西安 710021)

    蘇里格氣田井口電磁閥技術(shù)應用研究

    張 春,金大權(quán),王 晉 孫立宏,于 爽

    (中石油長慶油田分公司第四采氣廠,陜西 西安 710021)

    蘇里格氣田地處大漠戈壁,自然條件惡劣,隨著開發(fā)年限的延長,蘇6、蘇36-11區(qū)塊單井數(shù)量多,管理任務重,為此采用井口電磁閥技術(shù)以提高單井生產(chǎn)的管理效率。介紹了電磁閥的結(jié)構(gòu)和工作原理,分析了電磁閥的應用現(xiàn)狀,指出電磁閥在實際應用中存在的問題并提出了相應改進措施,為天然氣井的生產(chǎn)提供參考。

    蘇里格氣田; 電磁閥; 高低壓保護; 遠程控制

    蘇里格氣田位于我國第二大沉積盆地——鄂爾多斯盆地,是典型的低孔、低滲、致密天然氣藏,其地質(zhì)情況復雜,非均質(zhì)性強,開發(fā)建設(shè)難度大。單井產(chǎn)量低、壓力遞減速度快,穩(wěn)產(chǎn)能力差,具有低滲、低壓、低產(chǎn)、低豐度的“四低”特點,整體上屬于埋藏深、大面積復合連片整裝氣田。蘇6、蘇36-11井區(qū)開采面積達900多平方公里,已投產(chǎn)單井560口、集氣站13座,單井眾多,管理難度大。

    氣井井口電磁閥具有遠程控制開關(guān)單井、高低壓自動保護和應急狀態(tài)下緊急開關(guān)單井等功能,可以提高單井間歇生產(chǎn)的時效性,保證單井生產(chǎn)狀況的實時監(jiān)控,極大地減少一線作業(yè)人員的工作強度。因此,采用井口電磁閥技術(shù)以提高單井生產(chǎn)的管理效率顯得十分重要。為此,筆者對蘇里格氣田井口電磁閥應用技術(shù)進行了探討。

    1 電磁閥的結(jié)構(gòu)及工作原理

    1.1電磁閥結(jié)構(gòu)

    電磁閥主要由閥體、閥芯、電磁頭、鐵芯、絲桿、壓力彈簧、壓力平衡空和泄壓孔等部件組成。

    1.2工作原理

    圖1 電磁閥關(guān)閉狀態(tài)示意圖

    圖2 電磁閥開啟狀態(tài)示意圖

    1)關(guān)閉狀態(tài) 電磁閥關(guān)閉狀態(tài)示意圖如圖1所示。電磁閥關(guān)閉工作流程包括如下幾方面[1]:①直流電磁頭Ⅱ通電。②電磁頭吸取Ⅱ號鐵芯和絲桿。③主閥芯靠壓力彈簧彈力伸出關(guān)閉閥腔。此時上游高壓通過平衡壓力孔進入閥芯腔,使上游壓力和閥芯腔壓力大小一樣,從而壓力越高,閥芯向下壓得更緊(此時泄壓孔是關(guān)閉的,上下游壓力隔絕)。④電磁頭Ⅰ、Ⅱ斷電,電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

    2)開啟狀態(tài) 電磁閥開啟狀態(tài)示意圖如圖2所示。電磁閥開啟工作流程包括如下幾方面:①直流電磁頭Ⅰ通電。②電磁頭吸?、裉栬F芯和絲桿。③電磁頭Ⅱ處絲桿靠彈簧彈力伸出卡鎖住主閥芯上的絲桿。此時泄壓孔打開,閥芯腔和下游低壓連通,壓力泄掉,上游壓力大于閥芯腔壓力。高速氣流通過壓力平衡孔進入閥芯腔,體積膨脹產(chǎn)生負壓,且高壓作用于閥芯上的受力臺階,在二者共同作用下閥芯向上移動。④電磁頭Ⅰ、Ⅱ斷電,電磁閥處于開啟狀態(tài)。

    1.3電磁閥的功能

    在井口高低壓保護模塊上連接井口壓力表和電磁閥供電電纜,如果壓力表超過設(shè)定值時,高低壓保護模塊自動給電磁閥供電實現(xiàn)關(guān)閉。在實際運用中,為了保障管線的正常運行,一般設(shè)定的電磁閥自動保護壓力范圍為0.5~5MPa;如果需要緊急關(guān)井,亦可通過站內(nèi)發(fā)送控制信號,遠程指令自動發(fā)送給井口電臺和RTU(遠程終端控制系統(tǒng)),通過RTU給電磁閥供電實現(xiàn)電磁閥遠程開關(guān)閉[2]。

    2 電磁閥應用現(xiàn)狀

    目前,蘇6井區(qū)共安裝電磁閥31井次,其中蘇6-1站集氣交接站老井23口,新井1口;蘇6-2站老井5口;蘇6-6站新井2口。從應用情況看,電磁閥在使用過程中存在以下問題:電磁閥的應用技術(shù)和條件還不夠成熟,曾多井次發(fā)生電磁閥開關(guān)不靈活的問題;在冬季因電磁閥自身節(jié)流效應所引起的凍堵現(xiàn)象時常發(fā)生,給生產(chǎn)帶來了極大不便。

    選取7口電磁閥井作為試驗對象,其中蘇6-1站老井4口,2006年投產(chǎn)井1口,蘇6-6站2008年新投產(chǎn)井2口。從生產(chǎn)方式上來看,老井采用無阻生產(chǎn),新投產(chǎn)井采用井下節(jié)流工藝生產(chǎn)。此外,所有單井采用帶液計量、井間串接、集氣站增壓外輸?shù)裙に嚒k姶砰y試驗井基本情況統(tǒng)計如表1所示。所選7口單井的產(chǎn)量、生產(chǎn)方式和井口氣流溫度等各不相同,具體分析如下:①蘇38-16井和蘇39-14-3井。這2口單井均采用無阻生產(chǎn)、站內(nèi)注醇等工藝,且外輸溫度都在0℃以下,夜間最低溫度可達-5℃,這完全滿足天然氣水合物的生成條件,但在試驗期間并未發(fā)生明顯的凍堵現(xiàn)象。雖然2口試驗井采用無阻生產(chǎn)方式,但油套壓差在5MPa左右,說明產(chǎn)液量大、井筒積液嚴重。氣井在生產(chǎn)過程中,液體隨氣流到達井口,由于液體比熱容遠遠大于氣體的比熱,因此氣體本身所攜帶的大部分熱量在輸送過程中被液體吸收,導致井口氣流溫度很低。同時,2口試驗井均采用站內(nèi)注醇工藝,避免了天然氣水合物的積聚乃至電磁閥凍堵現(xiàn)象的發(fā)生。②蘇38-16-1井。該井在試驗期間雖未發(fā)生凍堵,但是日產(chǎn)量明顯下降,尤其是夜間產(chǎn)量遞減迅速(見圖3),因而存在凍堵風險。③蘇39-17井。圖4為蘇39-17單井試驗期內(nèi)油壓隨時間波動曲線。從圖4可以看出,該井在正常生產(chǎn)時的油壓波動范圍為1.28~1.62MPa,當產(chǎn)量低于3000m3/d時,電磁閥內(nèi)部的節(jié)流效應明顯,加之該井產(chǎn)水量大,極易產(chǎn)生天然氣水合物。由于該井采用站內(nèi)注醇工藝,因而并未造成天然氣水合物的積聚和地面管線的完全凍堵。由此可見,及時對地面管線進行預注醇作業(yè)可以較好地防止天然氣水合物的生成。④蘇6-11-10、蘇6-18-17和蘇6-21-20井。表2所示為3口安裝電磁閥后瞬時流量與外輸溫度對照表,從表2可以看出,瞬時產(chǎn)量越大,外輸溫度越高,由于氣體所攜帶較多熱量,因而氣流經(jīng)過電磁閥節(jié)流時仍然保持較高溫度,避免了天然氣水合物的積聚乃至電磁閥凍堵現(xiàn)象的發(fā)生。

    表1 電磁閥試驗井基本情況統(tǒng)計表

    圖3 蘇38-16-1瞬時產(chǎn)量波動曲線 圖4 蘇39-17井油壓隨時間變化曲線

    表2 節(jié)流器井安裝電磁閥后瞬時流量與外輸溫度對照表

    3 電磁閥存在的工藝缺陷及改進措施

    通過分析蘇里格氣田電磁閥井的運行情況,發(fā)現(xiàn)電磁閥存在諸多工藝缺陷,為此提出相應措施,具體內(nèi)容如下:①電磁閥進出口法蘭中心不在同一水平面,高差相距3cm,不便于發(fā)生緊急情況時與高低壓緊急切斷閥的互換使用。改進措施是在出口法蘭盤上游加裝彎管,使進出口法蘭盤處于同一水平面。②電磁閥工藝管線上未安裝旁通裝置,一旦電磁閥發(fā)生故障,不能開啟,則該井將無法正常生產(chǎn)。改進措施是安裝旁通,且旁通管線上加裝手動閘閥。③現(xiàn)有電磁閥壓力彈簧規(guī)格型號不統(tǒng)一,跟氣井的匹配性較差。改進措施是選擇與單井產(chǎn)量相匹配的壓力彈簧以提高電磁閥工作范圍,特別對于低產(chǎn)井,可考慮降低壓力彈簧的倔強系數(shù)來提高閥芯的開啟時率。④由于電磁閥設(shè)計為“高進低出”,因而電磁閥內(nèi)部存在明顯的局部損失,對氣井的冬季生產(chǎn)非常不利。改進措施是在滿足電磁閥正常功能的前提下,將“高進低出”的進出口工藝構(gòu)造改變?yōu)橥凰矫嬷希瑴p少局部磨損帶來的天然氣水合物凍堵現(xiàn)象的發(fā)生。⑤目前所使用的電磁閥入口為DN50法蘭,閥芯控制的最大流通面積為DN32,前后由于變徑引起的節(jié)流效應明顯。改進措施是對電磁閥的結(jié)構(gòu)進行適當調(diào)整,盡可能地增大閥體內(nèi)部流通面積。⑥電磁閥到外輸閥之間缺少泄壓部位,一旦電磁閥起跳,在電磁閥到外輸閥之間會存留氣體,特別是動火需要卡法蘭或者對井口段管線進行放空時,這段存留的氣體將無法放空,壓力無法泄掉,如果強行通過卡法蘭泄壓,則屬于帶壓操作,危險性極高。改進措施是在電磁閥到外輸閥之間安裝壓力表考殼,便于緊急情況下管線的放空作業(yè)。

    4 結(jié) 語

    根據(jù)蘇里格氣田單井數(shù)量多、管理任務重的情況,采用氣口電磁閥井技術(shù)以提高單井生產(chǎn)的管理水平?,F(xiàn)場應用表明,采用該技術(shù)可以提高單井間歇生產(chǎn)的時效性,保證單井生產(chǎn)狀況的實時監(jiān)控,極大地減少一線作業(yè)人員的工作強度。今后,應在改進電磁閥工藝缺陷的基礎(chǔ)上,選定各個產(chǎn)量范圍的試驗井,開展節(jié)流器井電磁閥遠程控制試驗,進一步提高單井生產(chǎn)的管理效率。

    [1]肖述琴,于志剛,樊蓮蓮,等.蘇里格氣田氣井井口遠程控制電磁閥研究[J].油氣田地面工程, 2009,28 (9):23-25.

    [2]韓勇,宋志軍,白建文,等.蘇里格氣田遠控緊急截斷閥與電磁閥研究[J].內(nèi)蒙古石油化工,2010,36(19):14-16.

    [編輯] 李啟棟

    10.3969/j.issn.1673-1409(N).2012.06.030

    TE375

    A

    1673-1409(2012)06-N090-03

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