秦小艷 王宏圖 朱藝文 袁志剛
1.西南資源開(kāi)發(fā)及環(huán)境災(zāi)害控制工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
2.復(fù)雜煤氣層瓦斯抽采國(guó)家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室,重慶 400044
基于COMSOL的非煤地下礦山機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)研究
秦小艷1,2王宏圖1,2朱藝文1,2袁志剛1,2
1.西南資源開(kāi)發(fā)及環(huán)境災(zāi)害控制工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
2.復(fù)雜煤氣層瓦斯抽采國(guó)家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室,重慶 400044
為優(yōu)化非煤地下礦山炮后污風(fēng)排放,本文運(yùn)用COMSOL Multiphysics軟件,對(duì)黃坡山石灰石地下礦山機(jī)械通風(fēng)流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬。模擬結(jié)果表明:隨著時(shí)間的推移,巷道內(nèi)各點(diǎn)風(fēng)流速度逐漸增大,但增大至一定程度后風(fēng)流速度逐漸穩(wěn)定,即達(dá)到穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài);抽風(fēng)管的影響范圍為15m~18m左右。機(jī)械通風(fēng)流場(chǎng)數(shù)值模擬結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果具有很好的一致性,驗(yàn)證了該數(shù)學(xué)模型及數(shù)值解法的正確性和適用性,為機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)施工參數(shù)優(yōu)化提供指導(dǎo)作用。
地下礦山;機(jī)械通風(fēng);流場(chǎng);數(shù)值模擬
學(xué)科分類(lèi)與代碼:6202740(安全模擬與安全仿真學(xué))
地下礦山工作空間狹小、采礦作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和有毒有害氣體不能及時(shí)擴(kuò)散等特殊的生產(chǎn)條件,使得地下礦山采掘過(guò)程中的不安全因素增多。礦井污染物含量的高低與礦井的通風(fēng)系統(tǒng)有著直接的聯(lián)系。近年來(lái),機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)的使用在國(guó)內(nèi)非煤地下礦山中得到普及,但我國(guó)非煤地下礦山采礦主要利用自然通風(fēng)方式進(jìn)行炮后作業(yè)。不利于污風(fēng)的排放;易導(dǎo)致有毒氣體局部聚集,造成人員中毒等隱患。因此,建立一個(gè)有效與完善的通風(fēng)系統(tǒng)是非常必要的[1]。
黃坡山石灰石地下礦山開(kāi)采的石灰?guī)r,開(kāi)采厚度為6m。頂、底板為灰?guī)r,頂?shù)装鍘r石力學(xué)強(qiáng)度高,穩(wěn)定性較好。礦層延伸較穩(wěn)定,礦層總體傾向89°,傾角1°~2°,采用主平硐+斜坡道開(kāi)拓方式。在該地下礦山工作面上采用大管道抽出式機(jī)械通風(fēng),供風(fēng)量為630m3/min。工作面采用放炮落巖,自然通風(fēng)。
2.1 物理模型
圖1 采場(chǎng)物理模型示意圖
鑒于地下采場(chǎng)巷道溫度、頂?shù)装遢^穩(wěn)定,巷道斷面積無(wú)明顯變化,因此對(duì)物理模型進(jìn)行簡(jiǎn)化。根據(jù)黃坡山石灰?guī)r礦山工作面的實(shí)際情況,建立二維模型,模型長(zhǎng)為100m,寬為60m,在工作面正中位置布置一抽風(fēng)管道,管道直徑1m,風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口距工作面10m,上下邊界處有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口,模型如圖1所示。
2.2 數(shù)學(xué)模型
(1)假設(shè)條件[2-4]
根據(jù)熱工理論基礎(chǔ),可認(rèn)為巷道里面的空氣滿(mǎn)足氣體狀態(tài)方程,即:
式中:3P—空氣壓力,Pa;—空氣密度,kg/m;R—空氣常數(shù),約297J/kg;T—空氣決定溫度,K。
其次,將巷道內(nèi)空氣流動(dòng)的壓力視為常數(shù),可得:
另外,試驗(yàn)巷道內(nèi)空氣流動(dòng)為低速流動(dòng),可將巷道內(nèi)的空氣當(dāng)作不可壓縮流體看待,即:
而且,巷道內(nèi)的空氣溫度的變化不大,也就是密度變化不大,則巷道內(nèi)的風(fēng)流流動(dòng)符合Bonssinesq假設(shè)[5],忽略由流體黏性力做功所引起的耗散熱,同時(shí)假定壁面絕熱,等溫通風(fēng)。
(2)數(shù)學(xué)模型[6,7]
根據(jù)假設(shè)條件,應(yīng)用流體力學(xué)知識(shí),基于牛頓第二定律,采用不可壓縮的Navier-Stokes方程描述流體在采場(chǎng)中的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,Navier-Stokes方程可表示為:
式中:u為流體流速,m/s;p為流體壓力,Pa;ρ為流體密度,kg/m3;η為動(dòng)粘系數(shù),Pa s;I為單位矢量;F為流體阻力。
3.1邊界條件
根據(jù)流場(chǎng)基本假設(shè)及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件,上下邊界的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置為速度入口,入口實(shí)測(cè)平均風(fēng)速為3m/s;通風(fēng)管道抽風(fēng)口處邊界為壓力邊界,出口壓力為風(fēng)機(jī)所提供負(fù)壓,設(shè)置為-3.9KPa;其余邊界上施加無(wú)滑動(dòng)邊界條件,即假設(shè)該邊界上氣體流動(dòng)速度為0。
3.2 網(wǎng)格的劃分
針對(duì)上述模型,網(wǎng)格劃分采用非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,由于抽風(fēng)口處的風(fēng)流速度梯度大,為了計(jì)算更加精確,對(duì)抽風(fēng)口處進(jìn)行網(wǎng)格加密,如圖2所示。
圖2 流場(chǎng)網(wǎng)格劃分圖
3.3 模擬結(jié)果及分析
根據(jù)上述的計(jì)算模型和邊界條件,用COMSOL 3.5a多物理場(chǎng)耦合分析軟件對(duì)采場(chǎng)通風(fēng)流場(chǎng)二維流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,用COMSOL 3.5a的后處理模塊得到采場(chǎng)空間內(nèi)各處風(fēng)流速度分布圖和采場(chǎng)風(fēng)流流線(xiàn)分布圖(圖3~6)。
圖3 時(shí)間為9s時(shí)采場(chǎng)風(fēng)流速度分布圖
圖4 時(shí)間為20s時(shí)采場(chǎng)風(fēng)流速度分布圖
圖5 時(shí)間為50s時(shí)采場(chǎng)風(fēng)流速度分布圖
圖6 時(shí)間為50s時(shí)采場(chǎng)風(fēng)流流線(xiàn)分布圖
從圖3~圖5可知,隨著時(shí)間的推移,采場(chǎng)內(nèi)各點(diǎn)風(fēng)流速度增大,在20s左右達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)??煽闯觯撼轱L(fēng)機(jī)能較快抽出污風(fēng),增加安全性。風(fēng)流速度最大點(diǎn)出現(xiàn)在抽風(fēng)管抽風(fēng)口附近,速度可達(dá)到10m/s左右,管道直徑為1m,利用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算得供風(fēng)量為600m3/ min,與工作面所需風(fēng)量相吻合。
從圖6可知,流速分布曲線(xiàn)由抽風(fēng)口附近向外逐漸變稀,說(shuō)明離開(kāi)抽風(fēng)口后風(fēng)流速度衰減較快。距抽風(fēng)口豎直方向15m~18m范圍內(nèi)的采場(chǎng)工作面風(fēng)流速度比較均勻穩(wěn)定,大于18m以后風(fēng)流流速曲線(xiàn)急劇向內(nèi)凹,說(shuō)明風(fēng)流速度隨著與抽風(fēng)管口距離的變大而變小,距離在15m~18m處最小。
3.4 模擬結(jié)果與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比
在黃坡山石灰石礦山工作面利用發(fā)煙管煙霧觀測(cè),同時(shí)利用風(fēng)速傳感器距抽風(fēng)口由近到遠(yuǎn)選取六個(gè)測(cè)點(diǎn)檢測(cè)風(fēng)流速度,結(jié)合模擬計(jì)算結(jié)果得出實(shí)測(cè)風(fēng)流速度與模擬風(fēng)流速度對(duì)比如圖7所示。從圖7中可以看出,模擬結(jié)果與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)基本吻合,風(fēng)流速度變化趨勢(shì)和規(guī)律基本一致。
圖7 實(shí)測(cè)與模擬風(fēng)速對(duì)比
1)模擬得出風(fēng)流速度最大點(diǎn)出現(xiàn)在抽風(fēng)管抽風(fēng)口附近,速度可達(dá)到10m/s左右,通過(guò)計(jì)算可知模擬工作面風(fēng)量與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所需風(fēng)量相近,說(shuō)明模擬結(jié)果較合理。
2)抽風(fēng)管的影響半徑為15m~18m左右,實(shí)際工程應(yīng)用中,將相鄰兩抽風(fēng)管管口布置在相距30m左右的位置上,可達(dá)到最佳通風(fēng)效果。
3)通風(fēng)流場(chǎng)數(shù)值模擬結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果具有很好的一致性,表明通風(fēng)流場(chǎng)數(shù)值模擬結(jié)果能夠用于現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)。
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10.3969/j.issn.1001-8972.2012.21.009