鍛造水壓機(jī)移動(dòng)工作臺改造

魏征宇

（太原重工股份有限公司 技術(shù)中心，山西 太原 030024）

鍛造水壓機(jī)移動(dòng)工作臺改造

魏征宇

（太原重工股份有限公司 技術(shù)中心，山西 太原 030024）

3600t鍛造水壓機(jī)移動(dòng)工作臺因年久失修，輔座磨損嚴(yán)重，工作缸泄漏嚴(yán)重，已無法正常使用。將原工作臺單側(cè)活塞缸移動(dòng)改為雙側(cè)柱塞缸移動(dòng)，工作行程由原來的左移2000mm、右移4000mm，改為左右行程均為2500mm。本文對改造方案進(jìn)行了較詳細(xì)的介紹。使用表明改造效果良好。

機(jī)械制造；移動(dòng)工作臺；改造；鍛造水壓機(jī)；液壓缸

1 前言

現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，對自由鍛件的尺寸精度和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求，從而對液壓機(jī)的鍛造速度和運(yùn)行精度的要求也隨之提高[1-2]。

3600t鍛造水壓機(jī)已經(jīng)服役十余年，主要生產(chǎn)工藝是自由鍛造。移動(dòng)工作臺因年久失修，磨損嚴(yán)重，運(yùn)行精度已無法滿足正常使用要求；原移動(dòng)工作臺單側(cè)活塞缸驅(qū)動(dòng)，泄漏嚴(yán)重，無法正常使用。改造的重點(diǎn)就是將單側(cè)活塞缸改為雙側(cè)柱塞缸，工作行程由原來的左移2000mm、右移4000mm，改為左右行程均為2500mm；增加左輔座，改造右輔座，工作缸推力和移動(dòng)工作臺移動(dòng)速度保持原配置不變，液壓電氣控制仍用原控制系統(tǒng)[3-4]。

2 結(jié)構(gòu)說明

2.1 工作缸

改造后的移動(dòng)工作臺工作缸為柱塞缸，最大工作壓力31.5MPa。缸體為35鋼鍛焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)置ZQSn6-6-3銅導(dǎo)套，密封為HG-4-337組合密封，由支承環(huán)1件、V形密封環(huán)6件、壓環(huán)1件組成，材料為夾織物橡膠I-4[5]。工作缸由4個(gè)螺栓和鍵固定在輔座的中心，左右工作缸在同一中心線上。工作缸安裝好后用左右擋塊固定其位置。工作缸柱塞頭部為球頭，球頭和球面墊用卡環(huán)和壓板卡住，10個(gè)M16螺釘將球鉸裝置固定在滑塊內(nèi)，滑塊上裝有90°銅導(dǎo)板，導(dǎo)板材料為ZQSn6-6-3。工作缸推動(dòng)工作臺作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞上裝有滑塊，與工作臺不連接，在下面有“⊥”形導(dǎo)軌導(dǎo)向，限制工作臺上下和左右運(yùn)動(dòng)，上面有焊在工作臺上的“S”形擋板前后限位。下橫梁內(nèi)兩端也置有1300mm兩段“⊥”形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上有調(diào)節(jié)螺栓和固定螺栓，兩側(cè)和端面均有擋塊定位[6]。工作缸結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

2.2 輔座

新增左輔座為Q235-A鋼板焊接結(jié)構(gòu)，其垂直端面緊貼下橫梁的左端面，由10個(gè)M64×650的雙頭螺柱將二者連接。右輔座仍采用原鑄鋼件，其上兩側(cè)墊板不拆下，內(nèi)側(cè)柱塞缸及導(dǎo)板拆除，利用原加工面固定右工作缸，其結(jié)構(gòu)與固定方式與左工作缸相同。左、右輔座和下橫梁上平面裝有厚度相等的墊板，墊板材質(zhì)為Q235-A，移動(dòng)工作臺和拖板在墊板上滑動(dòng)，墊板滑動(dòng)面有潤滑槽，安裝時(shí)涂抹潤滑脂。

改造后的移動(dòng)工作臺如圖2所示。

3 安裝前的準(zhǔn)備工作

①認(rèn)真閱讀所有圖紙資料，新增加工件要提前加工完成。

②利用原件加工改造的零件拆下后一定要保管好，以備使用。之前應(yīng)認(rèn)真閱讀該圖。

③地坑內(nèi)零亂的電線電纜一定做好保護(hù)，防止砸傷漏電。

④徹底清理設(shè)備現(xiàn)場，清除壓機(jī)地坑和左右輔座內(nèi)的積油和污水，并將設(shè)備和基礎(chǔ)擦洗干凈，以防止安裝時(shí)焊接引起火災(zāi)事故，并為砸制和澆灌新基礎(chǔ)做準(zhǔn)備。

⑤新的基礎(chǔ)是在原基礎(chǔ)上改造進(jìn)行的，因此安裝前必須按照基礎(chǔ)任務(wù)書挖鑿和澆灌出與改造設(shè)備相符合的新的基礎(chǔ)。

4 設(shè)備安裝

4.1 左輔座安裝

安裝前檢查左輔座與下橫梁連接的10個(gè)孔的位置位是否正確，將修復(fù)好的原支座就位并掛好地腳螺栓，初調(diào)位置。檢查與下橫梁連接的各部分尺寸是否正確，否則修正。輔座上已裝有6塊墊板，其余8塊利用原輔座上的墊板，安裝調(diào)整后配作定位銷，當(dāng)右輔座和下橫梁內(nèi)裝置全部調(diào)好后一并調(diào)整，全部調(diào)好后焊定位塊。

4.2 右輔座安裝

安裝前拆除原工作缸和工作缸導(dǎo)向，并在與下橫梁連接處氧割4個(gè)?100孔。裝導(dǎo)軌，裝支座，裝U形板，吊裝工作缸，然后調(diào)整位置與左輔座、下橫梁一致，最后加焊定位塊焊固。

4.3 下橫梁導(dǎo)軌安裝

下橫梁兩墊板間裝有兩段導(dǎo)軌滿足左右滑塊伸入下橫梁內(nèi)導(dǎo)向。安裝前檢查各尺寸，并修磨底座中間500mm部分尺寸20mm深，保證無突出，目的是使滑塊能順利通過，且易于鉆孔。調(diào)整“⊥”形導(dǎo)軌位置與左右輔座一致。

4.4 工作缸安裝

工作缸安裝后進(jìn)行調(diào)整，保證兩側(cè)工作缸在同一直線上，運(yùn)動(dòng)靈活不別不卡。

4.5 基礎(chǔ)灌漿

基礎(chǔ)一次水泥的地面應(yīng)比支架標(biāo)高低50mm，使二次水泥能流入整個(gè)底面，斜鐵50mm在這一位置，一次水泥固結(jié)后把支架放到地基的斜鐵上，把地腳螺釘穿在支架孔內(nèi)，然后用斜鐵調(diào)整高度和水平。初調(diào)后方孔可二次灌漿，等全部干固后重新調(diào)整斜鐵，精調(diào)高度和水平并預(yù)緊螺栓。反復(fù)進(jìn)行，確認(rèn)無誤后，最后將斜鐵用水泥灌死。

4.6 通水試運(yùn)行

移動(dòng)、檢查各部分運(yùn)動(dòng)情況及接觸情況，確認(rèn)運(yùn)行順暢后，吊裝左右蓋板。至此，安裝完成。

5 使用注意事項(xiàng)及改造效果

設(shè)備改造是在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行的，受到許多外部條件約束，因此在使用過程中應(yīng)注意：

①在改造過程中左右拖板已削弱，因此使用時(shí)應(yīng)注意勿砸、勿放重物。

②移動(dòng)臺工作缸為缸底限程，操作時(shí)應(yīng)注意，臨近終點(diǎn)行程時(shí)減速，減小柱塞對缸體底部的沖擊。

③因改造條件有限，設(shè)備無集中潤滑裝置，在使用中應(yīng)定期涂抹潤滑脂、潤滑導(dǎo)板和導(dǎo)軌的摩擦面。

3600t鍛造水壓機(jī)于1995年改造，投產(chǎn)至今設(shè)備運(yùn)行正常，降低了日常停機(jī)維修時(shí)間和維修費(fèi)用，減少了更換工、輔具時(shí)間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了壓機(jī)工作效率。

[1] 俞新陸.液壓機(jī)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1982.

[2] 魏 偉.快鍛液壓機(jī)國內(nèi)外現(xiàn)狀及舊水壓機(jī)改造[J].鍛壓機(jī)械，1998，（2）：7-8.

[3] 李 宏，王鳳岐.油壓機(jī)的改造技術(shù)[J].制造技術(shù)與機(jī)床，2005，（8）：117-119.

[4] 沈 鴻.12000噸鍛造水壓機(jī)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1980.

[5]《重型機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)》編寫委員會(huì).重型機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)[M].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1998.

[6] 任維興，臧運(yùn)龍，戴洪升，等.1250噸自由鍛造水壓機(jī)的改造[J].設(shè)備管理與維修，1993.

Rebuild of moving table for forging water press

WEI Zhengyu
（Technology Center,Taiyuan Heavy Industry Co.,Ltd.,Taiyuan 030024,Shanxi China）

The following aspects such as structure,preparation before installation,installation mode,and issues paid attention to during operation have been introduced in detail in the text to rebuild of the 3600t forging water press.

Water Press;Moving table;Hydraulic cylinder;Rebuild

TG315.4+1

B

1672－0121（2012）03－0056－02

2012-01-17

魏征宇（1978-），男，工程師，從事鍛壓機(jī)械研發(fā)設(shè)計(jì)