關(guān)利軍,楊少坤,李建周,任金山 (中海油(中國)有限公司深圳分公司, 廣東 深圳 518067)
馮浦涌 (中海油服油田生產(chǎn)事業(yè)部, 天津 300452)
海上油田特低滲透碳酸鹽巖儲層改造技術(shù)研究與實踐
關(guān)利軍,楊少坤,李建周,任金山 (中海油(中國)有限公司深圳分公司, 廣東 深圳 518067)
馮浦涌 (中海油服油田生產(chǎn)事業(yè)部, 天津 300452)
珠江口盆地珠江組發(fā)育了一套特低滲透碳酸鹽巖儲層,若不進行儲層改造就無法獲得產(chǎn)能。在充分了解儲層特征的基礎(chǔ)上,制定了泡沫酸壓的儲層工藝改造方案?,F(xiàn)場實施結(jié)果表明,利用該方案能有效改善儲層物性,大幅度提高原油產(chǎn)量。
海上油田;特低滲透;碳酸鹽巖;儲層改造;泡沫酸壓
我國的低滲透油氣藏儲量十分豐富,隨著未來石油勘探程度的逐步加深,低滲透儲量所占的比例將繼續(xù)增加,而低滲透油氣藏的開發(fā)難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)的中高滲油氣藏[1]。近年來,在我國廣大海域內(nèi)也發(fā)現(xiàn)了大量的低滲透油氣藏,如南海東部海域珠江口盆地珠江組發(fā)育了一套具有較大儲量規(guī)模的特低滲透碳酸鹽巖儲層,如果不對其實施儲層改就無法獲得產(chǎn)能。海上油田開發(fā)受成本、平臺能力、氣候等因素影響,對海上特低滲透儲層的改造技術(shù)提出了極高的要求,不但要求較高的作業(yè)時效性,而且應(yīng)最大可能地提高產(chǎn)能。由于泡沫酸壓所具有的特點[2-3],使其無論是地層的適應(yīng)性還是作業(yè)的時效性均能很好地滿足海上特低滲透碳酸鹽巖儲層改造要求,為此制定了泡沫酸壓儲層改造工藝方案。下面,筆者對海上油田特低滲透碳酸鹽巖儲層改造技術(shù)研究與實踐進行了闡述。
1)巖性及油氣顯示 產(chǎn)層井段為2126.4~2135.6m,巖心分析表明,巖性為泥晶生屑灰?guī)r,方解石含量一般在95%以上。錄井為弱熒光顯示,熒光面積約20%。
2)儲層物性 薄片分析表明,巖石孔隙不太發(fā)育,主要為晶間微孔,分布于泥晶基質(zhì)內(nèi)及泥晶方解石組成的顆粒內(nèi)。巖石邊緣見壓溶作用形成的縫合線,多被泥質(zhì)及少量黃鐵礦等充填,其附近石英等陸屑較為富集??讖揭话銥?.01~0.04mm,喉道約0.01~0.02mm。測井解釋孔隙度為16.4%,滲透率為0.95×10-3μm2;巖心分析孔隙度最大為21.0%,最小為12.2%,平均16.8%;空氣滲透率最大為8.15×10-3μm2,最小為0.163×10-3μm2,平均3.842×10-3μm2??梢娫撎變訉儆诘湫偷奶氐蜐B儲層。
3)流體物性 原油物性較好,地層原油密度0.7512g/cm3,粘度1.480mPa·s,但溶解氣油比很低,僅為7.4m3/m3。
4)油藏壓力溫度 珠江口盆地珠江組屬于常溫常壓地層,壓力系數(shù)約為1.0,油藏溫度約為106℃。
根據(jù)儲層巖性,在室內(nèi)進行了相關(guān)試驗研究。試驗結(jié)果表明,巖心的酸溶蝕率為72.10%~79.10%(見表1),因而儲層適于進行酸處理作業(yè)。綜合分析海上作業(yè)的特點,確定了泡沫酸壓的改造工藝,即采用“多氫酸酸液體系+混注液氮”。以試驗為基礎(chǔ),通過相關(guān)計算,制定了酸壓工作液的詳細(xì)配方與用量(見表2和表3)。
表1 產(chǎn)層段巖心與鹽酸、多氫酸溶蝕試驗結(jié)果表
表2 酸壓工作液配方與用量表
表3 酸壓工作液詳細(xì)配制表
H6井是珠江口盆地番禺低隆志的一口預(yù)探井,根據(jù)試驗結(jié)果及鉆井平臺實際情況,制定了詳細(xì)的施工方案,包括試擠注程序、泵注程序等。施工時采用管柱正注,注入排量采用0.48~0.95m3/min,并根據(jù)地漏測試數(shù)據(jù)確定施工壓力為35MPa。
按照施工程序,首先注入清洗液,并試擠鉆井水,地面壓力由29.096MPa左右快速下降到23.877MPa,說明地層破裂。繼續(xù)注入前置液、處理液、后置液以及頂替液,在此過程中伴注液氮,液氮泵出口排量為38~40m3/min,伴注壓力與施工壓力一致。累計注氮時間70min,累計注氮量約2800m3。注酸及氮氣過程中,在保持注入排量不變的情況下,地面顯示壓力在22.753~23.442MPa之間波動,最低可達(dá)19.995MPa,說明酸與地層開始反應(yīng),裂縫在延伸過程中溝通了地層中的孔隙或裂縫。泵注結(jié)束,酸在地層中反應(yīng)約3h后,開井放噴并用旋塞閥控制出口排量,以保證返排管線不劇烈顫動。開井返排6h后,共排出殘酸與柴油29m3,井口見原油;13h后,返排出49m3殘酸與柴油時,排出流體含水開始小于10%。整個施工過程中,排出流體的pH值持續(xù)降低。采用15.88mm油嘴求產(chǎn)約7h,原油日產(chǎn)量基本穩(wěn)定在43.6m3,改變了工藝方案實施前地面無產(chǎn)能的現(xiàn)象。此外表皮系數(shù)大幅度下降,使污染得以較好解除。
[1]延吉生,孟英峰.我國低滲透油氣資源開發(fā)中的問題和技術(shù)需求[J].西南石油學(xué)院學(xué)報,2004,26(5):46-50.
[2]李惠民.氮氣泡沫酸化工藝技術(shù)研究與應(yīng)用[J].科技資訊,2009(19):94-95.
[3]張慶云,蒙炯.混氮氣酸化壓裂技術(shù)研究[J].科技信息,2007(33):39-40.
[編輯] 李啟棟
10.3969/j.issn.1673-1409(N).2012.04.024
TE357.2
A
1673-1409(2012)04-N073-02
2011-11-26
關(guān)利軍(1975-),男,1998年大學(xué)畢業(yè),工程師,現(xiàn)主要從事勘探地質(zhì)作業(yè)方面的研究工作。