干式儲氣柜密封膜和柜頂?shù)跹b施工技術(shù)

申顯明

(山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司，山西太原 030012)

1 密封膜吊裝方案

1)安裝準(zhǔn)備。

a.柜內(nèi)與密封膜相關(guān)的部件全部安裝完畢，除活塞板下表面及支柱以外的所有焊接作業(yè)全部結(jié)束。密封膜進(jìn)柜后不得再有動火作業(yè)。

b.與密封膜相接觸部位的側(cè)板內(nèi)表面(含內(nèi)側(cè)板)及波紋板邊緣與密封膜接觸的部位，活塞板上表面等部位全部打磨光滑不許有棱角存在。

c.密封聯(lián)結(jié)件表面打磨清理干凈，隱蔽部位雜物全部清理干凈。

d.手動卷揚(yáng)機(jī)全部按立柱編號安裝就位，起重繩垂入柜內(nèi)，吊裝用卡具、索具、密封聯(lián)結(jié)件全部運(yùn)入柜內(nèi)待用。

2)密封膜開箱。

a.密封膜由作業(yè)口運(yùn)入柜內(nèi)，有關(guān)方面到場共同開箱檢查，符合設(shè)計要求后，撤出包裝件，封閉作業(yè)口，并將作業(yè)口側(cè)板焊縫全部焊接涂漆完畢。

b.密封膜放置位置應(yīng)使密封膜編號與對應(yīng)立柱編號相一致，用人工將密封膜散開，將上口上吊耳處全部暴露出來，以備吊裝。

3)密封膜吊裝(先吊內(nèi)膜，后吊外膜)。

a.按對應(yīng)立柱及密封膜編號對應(yīng)位置，將吊裝夾具與起重鋼繩(吊裝索)聯(lián)結(jié)在一起。

b.通過各吊裝夾具的卡環(huán)穿入圓環(huán)狀的鋼絲繩(張開控制索)，由柜外卷揚(yáng)機(jī)控制張開的直徑。其初始長度應(yīng)比其直徑小8 m～10 m。

c.起吊前，應(yīng)保持張開索的長度不變，逐漸拉緊起重繩，使張開索處于繃緊狀態(tài)，并確認(rèn)各起重繩受力均勻。

d.起吊時，各起重繩在統(tǒng)一指揮下抽緊起重繩，待密封膜下口全部脫離地面后，逐步放松張開索，使上口不斷擴(kuò)張。

e.當(dāng)密封膜下口超過T擋板或活塞擋板1 m～2 m高處，應(yīng)使張開索完全放開，然后均勻放松起重繩，使密封膜下降進(jìn)入安裝位置。

f.密封就位，用密封零件將密封膜上口臨時固定于密封圈上。

g.通過各吊裝夾具的卡環(huán)穿入一條張開控制索，起吊前張開索應(yīng)形成圓形，其直徑應(yīng)小于活塞環(huán)梁的直徑8 m～10 m，以便起吊時各吊點(diǎn)受力不均時，控制密封膜上口不被撕開，控制索應(yīng)隨密封同步向上升，當(dāng)密封膜下口超過T擋板支架頂部，放開控制索，至密封膜最大直徑，到達(dá)安裝位置后再松開拆下。

h.吊裝時，統(tǒng)一指揮口令，同時開始提升。提升過程中，柜內(nèi)、外指揮檢查人員要隨時觀察密封膜的起吊狀態(tài)，并調(diào)整控制索的松緊度，隨時指揮卷揚(yáng)機(jī)操作人員調(diào)整起吊速度，控制密封膜安全上升。

i.粘結(jié)時應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的規(guī)定執(zhí)行。

j.為避免控制索的拉力使密封膜向一側(cè)偏移，在控制索對稱方向位置拴一條人力控制方向的鋼繩(或棕繩)，控制索死頭拴一根粗棕麻繩拉在對稱方向，控制密封膜上口在吊裝過程中不能夠偏移。

4)安裝注意事項。

a.密封膜吊裝、粘結(jié)作業(yè)階段，準(zhǔn)備足夠的滅火器材，以防不測。

b.安裝時，密封膜上、下口螺栓孔應(yīng)保持在同一垂直面內(nèi)，上、下一一對應(yīng)，不得偏斜或錯位安裝。

c.密封膠在粘貼過程中不得拉伸，螺栓緊固后，應(yīng)將密封膠擠出。

d.粘結(jié)作業(yè)時必須保證物品不能掉入密封膜內(nèi)，以免傷害密封膜。

e.吊裝作業(yè)時，上、下(內(nèi)、外)聯(lián)系必須通暢，統(tǒng)一指揮，隨時溝通，特別是卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須絕對服從指揮，不得隨意動作，以免起重繩高低不齊，受力不均撕壞密封膜，如有意外馬上停止作業(yè)。

2 柜頂結(jié)構(gòu)吊裝方案

1)柜頂結(jié)構(gòu)吊裝的施工。

柜頂結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

柜頂?shù)耐庑螢榍蛎姹そY(jié)構(gòu)，由柜頂梁(型鋼)組成網(wǎng)格狀拱頂結(jié)構(gòu)，柜頂梁與四周的柜頂環(huán)板相連構(gòu)成了柜頂?shù)墓羌芙Y(jié)構(gòu)，柜頂梁上鋪設(shè)柜頂板，在柜頂?shù)闹醒氩糠钟袚Q氣用的通風(fēng)帽，并設(shè)有柜頂走臺、人孔等柜頂附件。

柜頂?shù)跹b的方法:

柜頂系統(tǒng)在地面拼裝成整體，然后采用與立柱相同數(shù)量的手動卷揚(yáng)機(jī)、吊裝構(gòu)造柱提升柜頂結(jié)構(gòu)。為使卷揚(yáng)機(jī)的負(fù)荷減輕，操作省力，在每個構(gòu)造柱上通過滑輪吊掛一定重量的配重，協(xié)助手動卷揚(yáng)機(jī)共同完成提升作業(yè)。

柜頂?shù)跹b前的準(zhǔn)備工作:

柜頂?shù)跹b前應(yīng)完成以下工序:

a.氣柜柜底板、活塞板的鋪設(shè)、活塞環(huán)梁的安裝及混凝土的澆灌。

b.柜頂梁的安裝、柜頂板的鋪設(shè)及通風(fēng)帽的安裝。

c.立柱、側(cè)板、抗風(fēng)桁架及柜體平臺的安裝。

柜頂?shù)跹b的準(zhǔn)備工作:

a.柜頂?shù)跹b前，要確認(rèn)上道工序的所有施工已完畢，經(jīng)質(zhì)量檢查已合格。

b.在每根柱的第1節(jié)下部設(shè)置一處卷揚(yáng)機(jī)臺架。用來固定手動卷揚(yáng)機(jī)。

c.手動卷揚(yáng)機(jī)要使用同一型號，安裝前要進(jìn)行調(diào)試，對調(diào)試不合格的要進(jìn)行更換。

2)構(gòu)造柱安裝。

a.在地面用螺栓將構(gòu)造柱與后背支撐組裝在一起，用起重機(jī)吊至安裝位置，通過連接板將構(gòu)造柱與氣柜立柱頂連接在一起，隨后調(diào)整構(gòu)造柱與氣柜垂直度，調(diào)整合格后擰緊螺栓固定臨時組裝吊裝構(gòu)造柱后部的支撐，用吊車起吊，把吊裝構(gòu)造柱通過連接板用螺栓與立柱的最上部連接，開始吊裝構(gòu)造柱徑向、切向垂直度的調(diào)整，調(diào)整合格后進(jìn)行固定。

b.調(diào)整固定后背支撐。

c.安裝、調(diào)整固定切向支撐。

d.吊耳的設(shè)置:吊耳按工裝圖的要求設(shè)置在柜頂外周環(huán)板的每根立柱的軸線處，在柜吊裝就位后，為保證施工的安全，吊耳的拆除應(yīng)逐一進(jìn)行。

e.吊裝鋼絲繩的設(shè)置。

f.卷揚(yáng)機(jī)側(cè)鋼絲繩設(shè)置。

在氣柜的外側(cè)，鋼絲繩通過柜頂?shù)牡跹b構(gòu)造柱纏繞在卷揚(yáng)機(jī)的卷筒上(至少要繞3圈)，在氣柜的內(nèi)側(cè)，鋼絲繩穿繞在一個滑輪組上，這個滑車組為四根有效繩的“二二滑輪組”(二二滑子)，定滑輪固定在吊裝構(gòu)造柱上，鋼絲繩的“死頭”固定在定滑輪上，動滑輪的吊鉤上設(shè)一較短的鋼絲繩直接連接到柜頂?shù)醵稀?/p>

g.配重側(cè)鋼絲繩的設(shè)置。

在氣柜的內(nèi)側(cè)，配重側(cè)鋼絲繩的一頭與吊裝構(gòu)造柱相連，形成“死頭”，另一頭通過吊裝構(gòu)造柱上的滑輪引出，在鋼絲繩上設(shè)置一個動滑輪，動滑輪的吊鉤上設(shè)一較短的鋼絲繩直接連接到柜頂?shù)醵?，在氣柜的外?cè)，鋼絲繩直接吊掛配重。根據(jù)計算，卷揚(yáng)機(jī)側(cè)及配重側(cè)采用直徑為13 mm的鋼絲繩，與吊耳相連較短的鋼絲繩有直徑為19.5 mm的鋼絲繩，鋼絲繩建議采用6×37-170，交互捻。

鋼絲繩長度見表1。

表1 鋼絲繩長度

h.鋼絲繩在設(shè)置后要進(jìn)行調(diào)整，卷揚(yáng)機(jī)側(cè)的鋼絲繩在確認(rèn)與地面垂直后，方可將手動卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行固定。

i.吊裝施工人員的配置。

指揮負(fù)責(zé)人:1。

吊裝構(gòu)造柱監(jiān)視人:4。

配重監(jiān)視人:4。

手搖卷揚(yáng)機(jī)監(jiān)視人:4(負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò))。

手搖卷揚(yáng)機(jī)操作人員:60(每柱2人)。

3)柜頂?shù)跹b過程中配重的重新安裝。

由于配重塊(箱)本身的高度及鋼絲繩設(shè)置等一些因素，在吊裝過程中，柜頂在沒有就位的情況下，配重塊(箱)就已經(jīng)到達(dá)地面，使得柜頂?shù)陌惭b不能一次到位，這需要在吊裝過程中重新吊掛配重進(jìn)行吊裝，施工時，安裝單位要根據(jù)鋼絲繩穿繞情況及抗風(fēng)桁架的位置來確定重新安裝配重的位置，但要保證配重經(jīng)過1次重新安裝后，柜頂可就位。

4)卷揚(yáng)機(jī)側(cè)和配重側(cè)在吊裝構(gòu)造柱上的設(shè)置方向。

由于卷揚(yáng)機(jī)和配重的鋼絲繩同時設(shè)置在同一根吊裝構(gòu)造柱上，如果卷揚(yáng)機(jī)的牽引力和配重的重量配合不好，會使吊裝構(gòu)造柱產(chǎn)生較大的彎曲負(fù)載，所以在計算好卷揚(yáng)機(jī)的牽引力和配重的重量配合比的同時，安裝時也要注意牽引端和配重端的方向，在不同的吊裝構(gòu)造柱上，應(yīng)左右交錯進(jìn)行安裝。

5)卷揚(yáng)機(jī)的牽引力及配重的重量。

卷揚(yáng)機(jī)的牽引力及配重的重量根據(jù)計算獲得，供安裝時參考。

6)一柜頂在就位前，將就位所用的連接板、螺栓等材料準(zhǔn)備好，吊裝前，測量一周柜頂環(huán)板與柜側(cè)板之間的間隙，檢查柜頂?shù)钠x程度，并做好記錄，作為柜頂?shù)跹b和就位的參考，以便根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，同時要檢查柜體是否有影響配重升降的障礙物，對于影響配重提升的梯子、平臺等應(yīng)在柜頂?shù)跹b就位后再行安裝。

7)柜頂?shù)牡跹b。

a.一切準(zhǔn)備工作就緒后，開始吊裝，吊裝要聽從統(tǒng)一指揮，在吊裝進(jìn)行途中每1 m設(shè)一處標(biāo)記，作為觀測柜頂?shù)跹b是否平穩(wěn)的參照點(diǎn)，最后將柜頂平穩(wěn)的就位。

b.整個吊裝過程中，要始終保持柜頂?shù)乃?，要注意各手動卷揚(yáng)機(jī)的提升速度要保持一致。

c.吊裝開始前，通過手動卷揚(yáng)機(jī)將柜頂提升50 mm，進(jìn)行安全性的確認(rèn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行正式的柜頂?shù)跹b。

d.吊裝開始，30臺手動卷揚(yáng)機(jī)一同工作，在柜頂?shù)竭_(dá)某一位置后，按預(yù)先定好的配重更換點(diǎn)進(jìn)行配重的重新安裝，安裝要逐一進(jìn)行，在確認(rèn)所有卷揚(yáng)機(jī)側(cè)的鋼絲繩沒有松弛后，先將卷揚(yáng)機(jī)的傳動齒輪用閘閘住，并將卷揚(yáng)機(jī)的搖把用8號線捆綁固定，然后拆下配重塊(箱)，用吊車吊到更換點(diǎn)重新安裝，直至全部安裝結(jié)束。然后重新開始提升。

8)柜頂?shù)木臀弧?/p>

a.為使柜頂能夠順利地就位，柜頂在地面施工時，外周環(huán)板一側(cè)的連接板，在起吊以前，不能進(jìn)行焊接，待柜頂?shù)跹b就位時依據(jù)實(shí)際位置進(jìn)行定位施焊。

b.柜頂?shù)跹b在最上段規(guī)定位置20 mm～50 mm之前停止提升，用手動卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行局部調(diào)整，直到與側(cè)板的間隙相等后，對應(yīng)安裝外周環(huán)板的連接板，接著連接板雙方在擰緊螺栓的同時進(jìn)行焊接。

9)焊接完成檢測焊口合格后，即完成柜頂安裝任務(wù)。