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      基于諧波特征和GA-SVM的刀具狀態(tài)監(jiān)測*

      2012-10-23 05:49:56陳澤宇
      制造技術與機床 2012年6期
      關鍵詞:小波諧波刀具

      陳澤宇

      (廣州鐵路職業(yè)技術學院,廣東廣州 510430)

      在機械自動化加工中,刀具狀態(tài)監(jiān)測有利于提高機械的加工質(zhì)量及加工效率,降低加工成本,因此監(jiān)測刀具狀態(tài)是現(xiàn)代化加工技術的重要課題[1]。目前,監(jiān)測刀具狀態(tài)的常用方法有直接監(jiān)測和間接監(jiān)測,直接監(jiān)測主要用于監(jiān)測刀具切削力參數(shù);間接監(jiān)測用于監(jiān)測加工中的振動、聲發(fā)射(AE)、電動機電壓電流等參數(shù)。文獻[2]中研究表明,在金屬切削過程中,刀具的摩擦、切削和斷裂時會產(chǎn)生機械波,此即為AE信號。AE信號包含加工過程豐富信息,是典型的非平穩(wěn)信號。采用AE信號作為監(jiān)測信號,有靈敏度高,響應速度快等優(yōu)點,是近年發(fā)展起來的檢測方法,已經(jīng)應用于多種監(jiān)測上。

      目前,諧波特征實際上指的是信號中各次諧波的幅值和相位,通常采用傅里葉變換及其改進算法。然而AE信號為非平穩(wěn)信號,傅里葉(Fourier)變換總是假設信號是周期性的,所以通過傅里葉變換進行諧波特征監(jiān)測是不準確的。與Fourier變換相比,小波變換是一個時頻的局域變換,能通過伸縮和平移等功能從信號獲得細化的信息。故本文提出了基于小波變換提取諧波特征和GA-SVM的方法,進行刀具狀態(tài)監(jiān)測,運用小波變換提取諧波特征,采用遺傳算法優(yōu)化支持向量機的參數(shù)選取,來建立刀具狀態(tài)監(jiān)測模型。

      1 諧波特征

      1.1 小波變換

      設ψ(t)∈L2(R),L2(R)表示平方可積的實數(shù)空間,即能量有限的信號,其傅立葉變換為φ(ω)[3]。當φ(ω)滿足相容性條件時:

      稱ψ(t)為一個基函數(shù)。對于連續(xù)的情況,小波函數(shù)為

      滿足條件a>0且a,b∈R。其中變量a為伸縮因子,反映某一個特定基函數(shù)的尺度;b為平移因子,表示基函數(shù)沿坐標軸X的平移。對于信號f(n),其小波變換為

      式中,Wf(j,k)為小波系數(shù)。隨著尺度j的增大,相互正交的小波基的空間分辨率愈高,從而提高時頻分辨率。其逆變換為

      1.2 諧波特征檢測

      諧波的定義是信號進行傅里葉變換或小波變換,得到與基函數(shù)頻率相同的分量,這部分的分量被稱為信號在該次頻率上的諧波。理論上,一個信號可以有無數(shù)的諧波。諧波頻率與基函數(shù)頻率的比值成為諧波的次數(shù)。把信號分解為不同次數(shù)的諧波,此即為信號的諧波特征[4]。

      基于小波變換的諧波特征檢測一般分為3步:首先對信號進行小波變換,把時域信號轉(zhuǎn)換到頻域,分解到各次諧波的頻帶中。其次按需要設定閾值函數(shù),對分解后的小波系數(shù)進行處理,如只想獲得該次諧波的基頻部分,即可令高于該次諧波的高頻系數(shù)全部為零。最后把處理后的小波系數(shù)進行重構(gòu)疊加,得到相應次數(shù)的諧波的時域信號[5]。

      2 GA-SVM方法

      2.1 遺傳算法

      遺傳算法(Genetic Algorithm)是一類借鑒生物界的進化規(guī)律(適者生存,優(yōu)勝劣汰遺傳機制)演化而來的隨機化搜索方法。它是一種高度并行、隨機和自適應的優(yōu)化算法,它將問題的求解表示成“個體”的適者生存過程,通過“個體”的不斷進化,包括復制、交叉、變異等操作,最終收斂到“最適應環(huán)境”的個體,從而求得問題的最優(yōu)解或滿意解[6]。本文根據(jù)作者實驗研究所得,種群規(guī)模N=100,交叉概率Pc=0.85,變異概率Pm=0.02,迭代次數(shù)n=50。

      2.2 支持向量機(SVM)

      再構(gòu)造Lagrange函數(shù)求解,根據(jù)Wolfe對偶規(guī)則轉(zhuǎn)化為凸二次規(guī)劃問題:

      整理為標準形式,可得最優(yōu)解:

      根據(jù)最優(yōu)解構(gòu)造決策函數(shù):

      此即支持向量回歸機的決策函數(shù)。根據(jù)決策函數(shù)能對樣本集之外的新輸入精確估計出相應的輸出。文中選取應用最廣泛的高斯徑向基核函數(shù)。

      2.3 GA-SVM(遺傳-支持向量機)

      在 SVM分類估計中,選擇合適的參數(shù)c、ε有助提高分類的準確度。其中參數(shù)c作為懲罰因子,決定模型的復雜程度和擬合偏差的懲罰程度。c值過大或過小都會減弱系統(tǒng)的泛化能力;參數(shù)ε表示系統(tǒng)對分類函數(shù)在樣本數(shù)據(jù)上誤差的期望,其值影響了構(gòu)造分類函數(shù)的支持矢量數(shù)目。ε值過小,分類估計準確度雖然高,但支持矢量數(shù)量多,會導致過學習現(xiàn)象[7]。根據(jù)GA遺傳算法的尋優(yōu)計算方法,不斷優(yōu)化支持向量機的參數(shù)選擇,直到適應度函數(shù)最小為止,然后利用支持向量機建立最優(yōu)結(jié)構(gòu)誤差的刀具狀態(tài)監(jiān)測模型,然后預測刀具狀態(tài)。算法的主要步驟描述如下:

      step1:初始化種群代數(shù)t=0。

      step2:由于選擇的ε-SVM支持向量機,高斯徑向基函數(shù)作為核函數(shù),那么需要優(yōu)化的參數(shù)為懲罰參數(shù)c以及不敏感系數(shù)ε,用實數(shù)編碼成的個體表示需優(yōu)化的參數(shù)組成,隨機生成初始化種群p(t),其種群大小為100。

      step3:把每組參數(shù)代入ε-SVM支持向量機,用訓練樣本對其進行訓練,用交叉驗證誤差作為參數(shù)優(yōu)化準則,計算每組參數(shù)的適應值F(t),即組內(nèi)的最小均方誤差。

      step4:若種群中最優(yōu)個體所對應的適應度值滿足中止條件,則轉(zhuǎn)到步驟step7。

      Step5:基于排序的適應度分派原則確定第i個個體被選擇的概率,進行交叉運算,產(chǎn)生新的個體。

      Step6:采用變異算子,個體按一定概率進行變異操作之后轉(zhuǎn)到step3。

      Step7:選擇得到的最優(yōu)的c、ε進行預測。

      3 基于諧波特征和GA-SVM的刀具狀態(tài)監(jiān)測

      通過對信號進行小波變換,把信號分解到不同次數(shù)相互獨立的頻帶內(nèi),然后計算各頻段內(nèi)信號的諧波特征,它們包含了大量源信號的信息,把它們作為表征刀具狀態(tài)的特征信息,識別出刀具狀態(tài),從而完成刀具狀態(tài)的檢測。具體流程如圖1所示。

      (1)首先對采集到的AE信號進行預處理,在盡量保留其特征情況下過濾掉噪聲信息。

      (2)小波層數(shù)的選擇對信號的特征有重要的影響。小波層數(shù)選擇過少,識別結(jié)果容易出錯。小波層數(shù)選擇越大,計算速度越慢,影響程序?qū)崟r性。經(jīng)過試驗,決定選擇5層小波變換。

      (3)對分解后的信號進行諧波特征提取,輸入到GA-SVM中,進行訓練,并尋找最佳的SVM參數(shù)。

      (4)故障結(jié)果輸出。

      4 實驗分析與結(jié)果

      4.1 試驗過程

      試驗是在X6325機床上進行的,工件材料為45鋼,無切削液潤滑。電動機主軸轉(zhuǎn)速300 r/min,進給速度30 mm/min,切削深度3 mm,刀具直徑16 mm。采樣頻率:10 k;采樣點數(shù):100 000。在本研究中,把刀具狀態(tài)分為新刀具,輕度磨損,中度磨損,嚴重磨損幾種狀態(tài)。提取相應狀態(tài)的AE信號的諧波特征,作為此狀態(tài)的表征,輸入到GA-SVM,建立起刀具狀態(tài)與諧波特征的關系。嚴重磨損狀態(tài)的AE信號和其諧波特征如圖2所示。

      4.2 實驗分析

      通過實驗對刀具的狀態(tài)進行測量,每5 min進行一次數(shù)據(jù)采集,總共采集了50組數(shù)據(jù)。50組數(shù)據(jù)中分為26組的訓練數(shù)據(jù)和24組的測試數(shù)據(jù),訓練數(shù)據(jù)用于建立刀具狀態(tài)模型,測試數(shù)據(jù)用于測試模型的準確度。

      為了體現(xiàn)GA-SVM建立刀具狀態(tài)模型的能力,用測試數(shù)據(jù)測試GA-SVM所建立模型的正確性。圖3為GA遺傳算法的c、ε兩個參數(shù)迭代過程與最優(yōu)值。從圖中可以看到只需要40次迭代,c、ε兩個參數(shù)得到最優(yōu)值78.12和0.172,體現(xiàn)了遺傳算法良好的尋優(yōu)能力。

      從表1的識別結(jié)果可以看出,用經(jīng)過GA優(yōu)化的SVM支持向量機控制參數(shù),分類的正確率高達91.7%,滿足正常使用需要。因此用GA-SVM建立的刀具狀態(tài)模型是有效的。

      表1 識別結(jié)果

      5 結(jié)語

      通過小波變換提取刀具狀態(tài)信號的諧波特征,作為向量輸入到支持向量機,經(jīng)過GA優(yōu)化支持向量機的參數(shù),建立了基于GA-SVM的刀具狀態(tài)模型。經(jīng)試驗證明,刀具狀態(tài)模型能較好的識別刀具所處狀態(tài),其正確率高達91.7%,具有實際工程應用意義。

      [1]曾祥超,陳捷.數(shù)控機床刀具磨損監(jiān)測實驗數(shù)據(jù)處理方法研究[J].機械設計與制造,2009(1):213-215.

      [2]陳新全,李西南,鄧敏.金屬切削過程中的聲發(fā)射現(xiàn)象及其研究的意義[J].長沙電力學院學報,2001,16(1):75 -76.

      [3]崔錦泰.小波分析導論[M].西安:西安交通大學出版社,1995.

      [4]劉爭艷,鄭恩讓,馬令坤.基于Matlab的非平穩(wěn)諧波檢測方法仿真研究[J].化工自動化及儀表,2011,38(1):69 -71.

      [5]張偉.基于變換的諧波檢測方法[J].電力學報,2006,21(1):21-22.

      [6]Sch?lkopf B,Smola A,Williamson R,et al.New support vector algorithms.NeuroColt2-TR[O/OL].1998,http://eiteseer.nj.nee.eom/276248.html

      [7]鄭春紅,焦李成,丁愛玲.基于啟發(fā)式遺傳算法的SVM模型自動選擇[J].控制理論與應用,2006.23(2):187-192.

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