國內(nèi)外動態(tài)

漢江機床高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地開工

2012年6月19 日上午，“漢江機床高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地”在漢中褒河工業(yè)園區(qū)盛大開工。陜西省副省長李金柱，省國資委黨委書記周玉明，秦川集團公司黨委書記、董事長龍興元，集團公司副總裁、漢江機床董事長趙甲寶以及漢中市委、市政府主要領(lǐng)導(dǎo)出席了開工奠基儀式并共同揮鍬破土。

該項目占地300畝、總投資近5億元，用于生產(chǎn)廠房、科研及辦公樓、物流、生活等設(shè)施的建筑面積達10萬m2，其中一期建設(shè)內(nèi)容包括新建高效、精密加工及裝配廠房13 000 m2，現(xiàn)代綜合辦公樓8 500余m2，并同時完成配套設(shè)施（如空壓站房、管網(wǎng)等設(shè)施）建設(shè)。基地建成后，將為其螺桿轉(zhuǎn)子新產(chǎn)業(yè)提供批量化、規(guī)模化、專業(yè)化的發(fā)展平臺，形成異型螺桿及其組件10萬套的生產(chǎn)能力，以此推動公司實現(xiàn)跨越發(fā)展目標(biāo)。

作為秦川機床工具集團“十二五”發(fā)展規(guī)劃重點項目之一，漢江機床高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)項目依托精深的螺紋—螺桿制造技術(shù)優(yōu)勢，致力于打造世界最大的螺桿轉(zhuǎn)子生產(chǎn)基地。漢江機床董事長趙甲寶說，作為集團復(fù)雜型面加工技術(shù)領(lǐng)域的重要組成部分，螺紋—螺桿加工工藝與裝備鏈?zhǔn)羌瘓F繼齒輪—齒輪機床工藝與裝備鏈之后的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的創(chuàng)新實踐，包括螺旋型面設(shè)計、旋風(fēng)銑床、螺紋和螺桿磨床、絲杠測量儀器、螺桿及其衍生產(chǎn)品。

在復(fù)雜多變的經(jīng)濟環(huán)境和的市場形勢下，漢江機床先后研發(fā)出國內(nèi)首臺數(shù)控精密螺桿轉(zhuǎn)子磨床和螺桿轉(zhuǎn)子銑床，并以此為契機，在較短的時間內(nèi)研發(fā)出螺桿壓縮機的螺桿轉(zhuǎn)子及其組件等核心部件。該產(chǎn)品可帶動壓縮機行業(yè)由傳統(tǒng)低效、高耗的活塞式壓縮機，快速向高效、節(jié)能、環(huán)保的螺桿式壓縮機升級換代。

目前，漢江機床多規(guī)格的螺桿機頭開始投入批量生產(chǎn)，年底前可以全面覆蓋市場容量最大的20立方以下的規(guī)格系列。當(dāng)前的螺桿轉(zhuǎn)子供貨能力為5 000付/月，預(yù)計明年每月可達到10 000付。2立方、3立方和6立方螺桿轉(zhuǎn)子壓縮機機頭能效等級普遍達到國家二級標(biāo)準(zhǔn)，部分產(chǎn)品甚至達到一級能效標(biāo)準(zhǔn)，其檢測結(jié)果得到了國家壓縮機行業(yè)歸口單位合肥通用機械研究所的高度評價。

趙甲寶強調(diào)，螺桿轉(zhuǎn)子業(yè)務(wù)要力爭在3年內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)銷量翻番，并具備較強的連續(xù)盈利能力。 （唐照河）

桂林廣陸試制成功一種適于生產(chǎn)現(xiàn)場使用的單臂坐標(biāo)綜合測量機

在測量技術(shù)領(lǐng)域，代表當(dāng)今測量先進技術(shù)的三坐標(biāo)測量儀主要用于計量室和實驗室，由于其操作技術(shù)和環(huán)境要求較高，從而難于在車間生產(chǎn)現(xiàn)場普及。

桂林廣陸數(shù)字測控股份有限公司針對這種情況并開展了廣泛的市場調(diào)研和技術(shù)考察，并于最近開發(fā)成功一種適于生產(chǎn)現(xiàn)場使用的單臂坐標(biāo)綜合測量機。首臺機經(jīng)過桂林市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所按經(jīng)備案的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對41項檢驗項目進行檢驗，全部檢測項目均合格。該測量機既克服了目前絕大部分生產(chǎn)現(xiàn)場采用普通量具進行尺寸測量效率低、制作特定工裝成本高的缺點，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場高效率和高精度檢測，同時又兼顧了傳統(tǒng)直觀測量方式和當(dāng)代先進坐標(biāo)測量方式，還有刀具檢測和預(yù)調(diào)功能，具有多功能、操作簡便、普及性好的特點，對環(huán)境無特殊要求，可廣泛用于生產(chǎn)現(xiàn)場檢測，這將有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)檢測效率，普及坐標(biāo)測量的先進技術(shù)。

單臂坐標(biāo)綜合測量機具有常規(guī)手動三坐標(biāo)的檢測功能，可檢測復(fù)雜三維機械零件的各項幾何量參數(shù)；具有常規(guī)傳統(tǒng)指示表檢測功能，可直觀檢測直線度、平行度、垂直度、平面度等；可進行回轉(zhuǎn)類刀具的檢測和調(diào)整，綜合測量功能多。該測量機已申請了國家發(fā)明專利。

（本刊特約信息員 林強興）

江蘇新貝斯特推出新品

NBT6513數(shù)控臥式鏜銑加工中心是江蘇新貝斯特中傳科技有限公司在引進、消化、吸收日本具有國際領(lǐng)先同類機床先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，進行再創(chuàng)新的新一代CNC大型銑鏜床（鏜軸Φ130 mm）產(chǎn)品。

該產(chǎn)品工藝手段成熟，質(zhì)量穩(wěn)定。其技術(shù)指標(biāo)和軟硬件配置均處于國際先進水平，是數(shù)控臥式鏜銑加工中心類的中高端產(chǎn)品。機床具有鏜削、銑削、鉆削（鉆擴鉸）、攻螺紋（剛性攻絲）、锪削等多種加工功能；六軸數(shù)控，任意四軸聯(lián)動，具備粗、精加工能力。機床的主軸箱由鏜軸、銑軸及其傳動件組成。主傳動系統(tǒng)采用雙速電動機；主軸軸承采用轉(zhuǎn)速高、剛性好、精度高的進口成組軸承，保證了主軸的工作精度。主軸傳動控制（C軸）具有CNC周向準(zhǔn)停定位功能，可剛性攻絲，螺紋切削。主軸箱配有外冷功能，可選配刀具內(nèi)冷功能。機床可選配不同容量的刀庫以擴大加工能力和范圍，能進行各種復(fù)雜零件的鉆、鏜、銑、鉸、剛性攻絲、切環(huán)形槽等多種工序加工；用攻絲刀桿可以加工螺紋?；剞D(zhuǎn)工作臺可任意位置精確定位，可進行工件一次裝夾多面加工；回轉(zhuǎn)工作臺可進行高精度調(diào)頭鏜加工。還可選配不同功能附件以增加機床的性能，擴大加工范圍。是重型機械、工程機械、機車車輛、礦山設(shè)備、大型電動機、水輪機、汽輪機、船舶、鋼鐵、軍工等各類機械加工行業(yè)的箱體類、殼體類、機座類等零件加工必不可少的加工設(shè)備。

NBT6513數(shù)控臥式鏜銑加工中心其改進或創(chuàng)新的關(guān)鍵點有以下幾個方面：（1）立柱采用整體框式（門式）結(jié)構(gòu)，具有最佳的熱對稱性，機床精度穩(wěn)定性好、抗振性強；（2）鏜桿運動（W軸）采用附加直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，消除了滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)帶動鏜桿直線運動（W軸）過程中產(chǎn)生的附加彎矩，保證了鏜桿運動（W軸）精度；（3）X軸運動采用滾珠絲桿螺母旋轉(zhuǎn)，減少了傳動鏈的運動慣量，提高了運動精度和運動速度，同時，伺服電動機功率降低，節(jié)約了能源；（4）前、后床身對接定位采用定位鍵定位，機床在安裝調(diào)試時定位速度快，定位精度高，通過定位鍵的定位，前、后床身對接剛性和穩(wěn)定性好；（5）主軸箱自行設(shè)計，傳動精度高，采用高精度齒輪的嚙合、采用液壓高低檔變檔，傳動平穩(wěn)、噪聲小，傳遞扭矩大、成本低；（6）主軸箱平衡采用雙吊頂、雙平衡油缸，通過液壓和電氣的控制，解決了在鏜桿前、后運動（W軸）產(chǎn)生的主軸抬、低頭問題。

濟二自動化產(chǎn)品發(fā)展踏上高端之旅

2012年7月20 日，濟二承擔(dān)的2010年度濟南市科技重大專項項目CTL-2.8×2000全自動開卷擺剪線順利通過驗收。會議由濟南市科技局主持，來自山東省內(nèi)高校和研究機構(gòu)的專家、教授聽取了項目研制情況報告，審查了相關(guān)技術(shù)文件，觀看了產(chǎn)品演示錄像，經(jīng)過質(zhì)詢和討論，認(rèn)為該項目達到同類產(chǎn)品國際先進水平，同意通過驗收。

CTL-2.8×2000全自動開卷擺剪線是濟二開發(fā)研制的國內(nèi)首條全自動高檔開卷擺剪線，已在上海通用東岳汽車公司正式投入生產(chǎn)。該線由上料、引料、清洗、校平、送料、擺剪及堆垛等單元部件組成，是濟二在消化吸收國外先進技術(shù)以及在板材加工設(shè)備多年開發(fā)積累的基礎(chǔ)上再次創(chuàng)新，研發(fā)了全自動上料、新型雙伺服驅(qū)動送料、新型全自動磁性堆垛以及多軸伺服驅(qū)動同步控制等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了卷料自上料到碼垛的一鍵式全自動化運行。不僅填補了國內(nèi)空白，而且在性能指標(biāo)、自動化程度、產(chǎn)品穩(wěn)定性等方面達到了國外同類產(chǎn)品的水平，部分性能指標(biāo)甚至優(yōu)于同類進口產(chǎn)品。

濟二繼2007年成功研制國內(nèi)首條開卷落料線后，又研制了這條開卷擺剪線，并在市場上引起良好反響，相繼贏得了鞍鋼合肥剪切中心、長城汽車公司的訂貨合同，徹底打破了國外同類產(chǎn)品在板材加工領(lǐng)域的壟斷地位。

CTL-2.8×2000全自動開卷擺剪線在通用東岳投入生產(chǎn)以來，運行穩(wěn)定，各項性能指標(biāo)均達到了用戶技術(shù)和使用要求，得到了用戶的肯定與好評。它的研制成功，同時標(biāo)志著濟二自動化產(chǎn)品翻開了嶄新一頁，自此踏上了向全自動、高檔次、高效率發(fā)展的高端之旅。

（本刊特約信息員 吳艷玲）

寧江機床廠數(shù)控機床專項立項課題完成預(yù)驗收

2012年7月6 日,“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項實施管理辦公室組織技術(shù)專家組根據(jù)《數(shù)控機床專項課題驗收管理辦法》在課題正式驗收前,對寧江集團承擔(dān)的2009年立項的“精密臥式加工中心”和“高速臥式加工中心”兩項課題進行任務(wù)預(yù)驗收。公司總經(jīng)理姜華、總工程師劉雁及參與課題的四川大學(xué)、重慶大學(xué)、中國測試技術(shù)研究院、電子科技大學(xué)、西華大學(xué)、成發(fā)航空科技等課題組成員參加了課題預(yù)驗收會。

課題任務(wù)預(yù)驗收會由數(shù)控機床專項辦主持。專家組聽取了公司課題負責(zé)人和參與單位的匯報，并進行了現(xiàn)場檢查。認(rèn)為課題組圍繞課題研究內(nèi)容做了大量而充分的工作，對公司精密臥式加工中心課題的研究及取得的成果給予了較高評價，同時也對課題提出了進一步的整改建議。

按照數(shù)控機床專項2009年立項課題任務(wù)驗收的安排，在本次課題任務(wù)預(yù)驗收以后，公司將按照專家組提出的要求，補充相關(guān)材料并通過進一步審核后，進行課題正式驗收。

（本刊特約信息員 楊洪利 王玨）

英威騰再獲新專利凸顯研發(fā)實力

近日，英威騰及其子公司的一種三相同步整流電路及其控制方法（專利號ZL200910107449.7）、自然對流環(huán)境溫度模擬測試箱（專利號ZL201010131136.8）、一種制動單元及電力變換設(shè)備（專利號ZL201120397195.X）等3項發(fā)明專利和1項實用新型專利通過國家知識產(chǎn)權(quán)局審查并獲得頒發(fā)的專利證書。

英威騰作為國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，致力于成為全球領(lǐng)先、受人尊敬的電氣傳動、工業(yè)控制和新能源領(lǐng)域的產(chǎn)品與服務(wù)供應(yīng)商。目前在深圳、上海、西安等地設(shè)立有多個研發(fā)中心，擁有中國合格評定國家認(rèn)可委員會（CNAS）國家實驗室，同時也是國內(nèi)工控行業(yè)唯一獲得德國TUV SUD頒發(fā)ACT資質(zhì)的實驗室，在電氣傳動、工業(yè)控制和新能源領(lǐng)域內(nèi)多項技術(shù)處于國內(nèi)乃至國際一流水準(zhǔn)。截止2012年7月底，英威騰共申請各類專利達360余件（其中發(fā)明專利126件，PCT專利8件，歐洲專利5件），各類軟件著作權(quán)80件，國內(nèi)外共申請注冊的商標(biāo)有120余件（其中已獲得核準(zhǔn)注冊的商標(biāo)有75件）。

本批次專利的獲得，凸顯了英威騰的研發(fā)實力，為英威騰進一步開拓市場做好了積極的準(zhǔn)備，有利于英威騰發(fā)揮主導(dǎo)產(chǎn)品的自主知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢和形成積極持續(xù)的創(chuàng)新機制，同時確保了英威騰能夠在電氣傳動、工業(yè)控制、新能源領(lǐng)域保持技術(shù)領(lǐng)先，極大提升了企業(yè)的核心競爭力。

合康變頻榮獲“瞪羚企業(yè)”稱號

2012年7月31 日，合康變頻科技（武漢）有限公司獲得2012年“瞪羚企業(yè)”稱號。此項榮譽的獲得，表明業(yè)界對合康變頻創(chuàng)新活力強、發(fā)展速度快的充分肯定。

合康變頻科技（武漢）有限公司是北京合康億盛變頻科技股份有限公司的全資子公司，主攻高中低壓及防爆變頻器的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，公司在能量回饋/矢量控制技術(shù)、同步變頻技術(shù)和大功率變頻技術(shù)等方面居國內(nèi)領(lǐng)先地位。公司自創(chuàng)立以來到2012年7月，發(fā)展迅猛，其主導(dǎo)產(chǎn)品合康變頻HID系列中、低壓變頻器均擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，已獲得多項發(fā)明專利和實用新型專利。

此次榮獲“瞪羚企業(yè)”稱號，將會推動合康變頻進一步拓展市場、提升自主創(chuàng)新能力，如瞪羚一樣跳得更高，跑得更遠。

DMG多臺產(chǎn)品亮相中國

德馬吉面向模具制造業(yè)在全球首次推出的新技術(shù)LASERTEC 65 Shape，可用于幾何表面紋理激光加工，如配件、方向盤套、引擎蓋等汽車內(nèi)部構(gòu)件，電腦配件和相機、手機外殼等電子工件。與污染生態(tài)環(huán)境的蝕刻技術(shù)相比，通過HSK接口將靈活的激光技術(shù)集成在高科技五軸銑床上，為自由曲面提供最大可重復(fù)性的3D表面紋理加工。新型Shape系列機床在2011年歐洲機床展上首次推出，其亮點為：一次裝夾即可在一臺機床上進行模塑件的五軸銑削和激光紋理加工；在3D自由曲面上激光加工幾何紋理；相比傳統(tǒng)的蝕刻技術(shù)更加環(huán)保，可重復(fù)性極高；通過DIN-HSK接口將激光掃描頭靈活集成在機床上；高度緊湊，采用固有剛性好的monoBLOCK?設(shè)計，提供最佳的通達性（門寬1 430 mm）；從工作臺上方任意吊裝工件，可加工直徑為840 mm和最大重量為1 800 kg的工件；配置高性能840D solutionline數(shù)控系統(tǒng)和跨操作LASERSOFT-3DTEXTURE軟件（從灰度位圖到成品的注塑模具）。

新推出的CTX beta TC 4A新型車銑中心采用大功率車削主軸、下部直接驅(qū)動刀塔和2通道控制技術(shù)，為生產(chǎn)效率和靈活性樹立新標(biāo)準(zhǔn)。該機床完善了德馬吉的車銑中心產(chǎn)品系列，與其姊妹型號CTX beta 1250 TC一道填補了較小機床NT 1100和大型機床CTX gamma TC之間的空缺。這款最新推出的創(chuàng)新機床采用卓越的生產(chǎn)技術(shù)，將大功率車銑主軸與下部刀塔相結(jié)合，實現(xiàn)同一機床五軸聯(lián)動六面全套加工，顯著提高加工效率。CTX beta 1250 TC 4A的亮點為：轉(zhuǎn)速為12 000 r/min的大功率車銑主軸，配置直接驅(qū)動式數(shù)控B軸，靈活性極高，可實現(xiàn)五軸聯(lián)動；車銑主軸配有帶換刀裝置的24刀位圓盤式刀庫；下部安裝轉(zhuǎn)速達10 000 r/min的12刀位VDI 40直接驅(qū)動刀塔，確保極高的切削速率；可選配16刀位刀塔，確保極高靈活性；刀塔標(biāo)配TRIFIX精密接口，裝夾時間最短，裝夾精度高，接口穩(wěn)定；刀塔配有Y軸（±40 mm），適合棒料、軸和卡盤部件的全套加工；加工時間最短，快移速度達45 m/min；可配置副主軸，實現(xiàn)六面全套加工；采用Siemens ShopTurn 3G，實現(xiàn)簡單和快速編程；穩(wěn)定性極高，長期保持高精度，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)堅固，采用45號導(dǎo)軌和水冷一體式主軸電動機。

SKF與同濟大學(xué)合作

斯凱孚（SKF）與同濟大學(xué)汽車學(xué)院于2012年7月10日簽署了一份為期5年的戰(zhàn)略合作伙伴協(xié)議。根據(jù)協(xié)議，雙方將在汽車技術(shù)研究和人才工程教育方面開展合作，由此體現(xiàn)出斯凱孚在汽車技術(shù)開發(fā)領(lǐng)域的不懈努力，以及在中國社區(qū)推廣斯凱孚關(guān)愛（SKF Care）行動的堅定信念。

斯凱孚中國總裁艾瀾德（Erik Nelander）表示：“依托于上海新建的斯凱孚全球技術(shù)中心，斯凱孚與同濟大學(xué)正尋求以最佳的合作方式互補資源，實現(xiàn)共同發(fā)展。以斯凱孚關(guān)愛為基礎(chǔ)，我們希望用斯凱孚知識和資源來促進同濟大學(xué)汽車專業(yè)學(xué)生的發(fā)展和成長。同時我們也相信，與同濟大學(xué)的合作也會進一步推動斯凱孚的創(chuàng)新步伐，并為我們的客戶和行業(yè)提供更多價值?！?/p>

斯凱孚汽車業(yè)務(wù)領(lǐng)域的高管于今年4月在同濟大學(xué)成功舉辦講座，并且贊助了軟件培訓(xùn)和聯(lián)合試車展示等校園科技節(jié)活動。根據(jù)本次協(xié)議，斯凱孚將與同濟大學(xué)合作開展科研項目，組織專家舉辦技術(shù)講座，為同濟學(xué)生提供海內(nèi)外的實習(xí)就業(yè)機會，并資助在斯凱孚創(chuàng)新活動中表現(xiàn)優(yōu)異的學(xué)生。同時，斯凱孚也鼓勵員工到同濟大學(xué)的相關(guān)專業(yè)進行深造。

同濟大學(xué)汽車學(xué)院余卓平院長說：“斯凱孚是我們?nèi)瞬沤逃淖罴褢?zhàn)略合作伙伴之一。同濟大學(xué)汽車學(xué)院擁有大批汽車專業(yè)人才和雄厚的科研實力。作為中國汽車人才的成長搖籃，我們?yōu)橹袊嚬I(yè)培養(yǎng)了大批優(yōu)秀的人才。我們希望與斯凱孚深入合作，實現(xiàn)優(yōu)勢互補、互利雙贏?！?/p>

GF阿奇夏米爾小孔機Drill 300亞洲首秀

2012年7月6 日，在GF阿奇夏米爾航空航天、家用器具應(yīng)用技術(shù)中心的開幕慶典上，一款最新機床——小孔機Drill 300在亞洲首次亮相。這是GF阿奇夏米爾推出的一款專門針對航空航天冷卻孔的加工專用機床。

Drill 300采用緊湊的一體化機床結(jié)構(gòu)，將放電單元、電介液單元、運動單元集成一體，特別值得一提的是將X/Y/Z/W各軸，巧妙地置于一整塊天然大理石的后部，而該大理石的前部就是工作臺。Drill 300有多種自動化方案和附加軸選件可供選擇，可多軸聯(lián)動加工。它配備的GF阿奇夏米爾全數(shù)字控制脈沖電源，特別開發(fā)出適合小孔加工的工藝，具有很高的加工效率，而且電極損耗很低并幾乎沒有變質(zhì)層。

Drill 300為加工各種孔而設(shè)計，如不同直徑不同材料的批量加工。它本身提供多種材料的工藝文件，如高溫合金、鈦合金、硬質(zhì)合金、鋼等。強大的放電電源和數(shù)控系統(tǒng)、高度靈活性和自動化、緊湊式設(shè)計使GF阿奇夏米爾的新款Drill 300小孔加工機床，可為航空航天領(lǐng)域的冷卻孔提供成功的解決方案。

美國SigmaTEK推出SigmaBEND APTM折彎機解決方案

世界CAD/CAM套料權(quán)威SigmaTEK軟件系統(tǒng)有限公司宣布正式推出SigmaBEND AP?軟件產(chǎn)品，該軟件的最新版本已將AutoPol?（通過FCC美國聯(lián)邦通信委員會認(rèn)證：軟件AB級）的展開功能融入SigmaTEK的折彎機解決方案——SigmaBEND AP?。

SigmaNEST?產(chǎn)品經(jīng)理James Lindsey認(rèn)為：“自動化、靈活性和控制力對SigmaBEND AP至關(guān)重要。此款軟件可自動識別存儲在2D和3D文件中的折彎信息。SigmaBEND AP的用戶可以直接進入SolidWorks和Inventor生成的文件中，也可以處理NX、Pro/E、Catia和CAD等中性文件的格式，包括IGES、STEP、SAT和Parasolid 。這樣，就能減少文件導(dǎo)入，展開和套料的步驟，從而避免錯誤的發(fā)生。軟件的其他特色包括實時3D模擬，碰撞檢測以及允許用戶決定手動操作和自動化的程度，以便控制折彎順序、刀具和設(shè)置選擇、手動限位器定位以及模擬?！?/p>

臺達新品精彩上市

臺達近日可謂收獲頗豐，各系列產(chǎn)品都不斷推出新品。7月繼臺達DOP-B系列推出7吋標(biāo)準(zhǔn)型高彩寬屏HMI之后，B系列家族再添新品——臺達DOP-B10S411，該款HMI作為新一款寬屏大尺寸經(jīng)濟型機種，以其實用性能給工業(yè)客戶帶來更精彩的視訊應(yīng)用體驗。廣泛用于各類型工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)，例如HVAC、印刷機、曝光機、產(chǎn)線監(jiān)控等，與DOP-B10S615、DOP-B10E615產(chǎn)品開孔尺寸相同，兼具技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟實用性，是企業(yè)升級應(yīng)用的極佳選擇。

隨后臺達隆重推出中型PLC——AH500，該產(chǎn)品集多年的PLC技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)經(jīng)驗，以其更高的性能在數(shù)據(jù)量龐大、運算速度快、通訊距離長、穩(wěn)定性要求高等工業(yè)場合。AH500中型PLC融合當(dāng)今先進控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和運動控制實踐，采用更高端的芯片，結(jié)構(gòu)布局更合理。臺達AH500中型PLC的上市將協(xié)助臺達產(chǎn)品進入高端機電一體化應(yīng)用和工程項目應(yīng)用，有效拓展臺達產(chǎn)品的應(yīng)用范圍和提升應(yīng)用水平。

與此同時，臺達伺服系列產(chǎn)品也不甘落后。近日，臺達VFD-VJ系列油電伺服驅(qū)動器再添新機型——VFD300VL43B-J，該產(chǎn)品以其更加高效穩(wěn)定的性能成為油電伺服驅(qū)動器領(lǐng)域的一匹黑馬，為注塑機控制技術(shù)增添助力，是工業(yè)自動化品牌領(lǐng)導(dǎo)者臺達集團的又一力作。油壓驅(qū)動技術(shù)在注塑機控制技術(shù)方面是應(yīng)用最廣泛的驅(qū)動控制方式，具有功率重量比大、壓力和流量控制佳、壽命長及易維護等優(yōu)點。臺達VFD-VJ系列利用交流伺服馬達驅(qū)動的油壓系統(tǒng)，將伺服驅(qū)動技術(shù)、馬達技術(shù)與油壓技術(shù)完美結(jié)合，且以精確的壓力與流量控制，消除高壓節(jié)流的能源損耗，將注塑成型機油壓驅(qū)動技術(shù)再度創(chuàng)新。

西門子在南京推出多款自動化控制新品

西門子在南京推出多款自動化控制領(lǐng)域的新產(chǎn)品：適合基本應(yīng)用的新型單機變頻器Sinamics V20；全新的針對經(jīng)濟型自動化市場的自動化控制產(chǎn)品Simatic S7-200 SMART PLC。

Sinamics V20由西門子中、德、英三國工程師共同設(shè)計研發(fā)，并在西門子數(shù)控（南京）有限公司生產(chǎn)。該款變頻器結(jié)構(gòu)緊湊、堅固耐用、調(diào)試迅速、操作簡便且經(jīng)濟實用。西門子（中國）有限公司工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域驅(qū)動技術(shù)集團副總裁兼運動控制部總經(jīng)理裴安咨表示：“此次推出的新型變頻器Sinamics V20是西門子將全球科技系統(tǒng)應(yīng)用到本地產(chǎn)品設(shè)計中的最佳典范。西門子始終以中國市場的需求為依托，不斷設(shè)計出適合本地需求的產(chǎn)品和解決方案?！?/p>

Simatic S7-200 SMART PLC。該產(chǎn)品在中國進行研發(fā)和生產(chǎn)、凝聚了西門子中德工程師的豐富經(jīng)驗，以期滿足不斷增長的中國OEM市場，并為客戶提供經(jīng)濟、便捷以及可靠的自動化控制產(chǎn)品。該產(chǎn)品具備機型豐富、選件多樣、軟件友好多種特點，并可無縫集成SMART LINE觸摸屏及V20變頻器。

同時，西門子還推出了一款全新的經(jīng)濟型自動化解決方案。該解決方案是對現(xiàn)有西門子經(jīng)濟型產(chǎn)品線的重要補充，西門子將以相對有競爭力的價格和高產(chǎn)品質(zhì)量來滿足新興市場客戶的特殊要求。新推出的解決方案是西門子在中國大力推動SMART創(chuàng)新的又一佐證，SMART創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案將幫助西門子開發(fā)包括中國在內(nèi)的新興工業(yè)化國家的巨大市場潛力。

Timken?軸承再度登陸火星

鐵姆肯公司為美國“好奇號”（Curiosity）火星探測器提供關(guān)鍵軸承解決方案，全力支持美國國家航空航天局（以下簡稱NASA）開展探索火星上是否存在有利于微生物生存的環(huán)境條件的使命。此前，鐵姆肯公司曾為NASA的“勇氣號”（Spirit）和“機遇號”（Opportunity）火星探測器提供過超精密軸承解決方案，本次“好奇號”所搭載的Timken?軸承也同樣為探測機器人提供了關(guān)鍵功能支持。

“好奇號”由一名美國華裔女孩命名，是迄今為止最大的、也是第一部采用核動力驅(qū)動的火星探測器。其制造與發(fā)射共耗資25億美元，也是有史以來最昂貴的火星探測項目?！昂闷嫣枴庇?011年11月26日發(fā)射， 2012年8月6日成功降落火星表面，開展為期兩年的火星探測任務(wù)。成功登陸這顆紅色星球之后，“好奇號”所搭載的各類實驗設(shè)備隨即投入運行，開展火星地表的巖石、土壤和大氣樣品分析工作。

“好奇號”旋轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)的中心倚賴Timken?軸承運行來精確定位取樣杯的位置。此外，對分析儀器提供支持的真空泵——大小僅相當(dāng)于一節(jié)D型電池（即1號電池），也采用了兩個外徑僅為6.35 mm的Timken?微型軸承。

上海交大與山特維克簽署校企合作協(xié)議

2012年6月29 日上午，上海交通大學(xué)機械與動力工程學(xué)院和山特維克可樂滿大中華區(qū)校企正式簽署合作協(xié)議。出席簽約儀式的有山特維克可樂滿大中華區(qū)市場與業(yè)務(wù)總監(jiān)彭曉鴻女士、上海交通大學(xué)機械與動力工程學(xué)院黨委書記陶燕敏先生、副院長劉應(yīng)征先生、陳明教授和制造技術(shù)與裝備自動化研究所的師生們。

此次協(xié)議是對雙方上一個五年合作計劃的深化與發(fā)展。山特維克可樂滿大中華區(qū)特別設(shè)立“山特維克可樂滿獎學(xué)金”，目標(biāo)對象專門鎖定為在切削刀具學(xué)習(xí)、科研領(lǐng)域刻苦鉆研、成績優(yōu)異的博士研究生和碩士研究生。這是中國第一個完全針對研究生的切削刀具獎學(xué)金計劃，它將有力地促進中國切削刀具行業(yè)高精尖人才的培養(yǎng)。

肯納金屬公司施洛米工廠榮獲以色列國家質(zhì)量獎

肯納金屬公司位于以色列施洛米（Shlomi）的工廠被授予該國最負盛名的商業(yè)獎項——Yitzhak Rabin國家質(zhì)量優(yōu)秀獎。該獎項在以色列的地位相當(dāng)于美國馬可姆波多里奇（Malcolm Baldridge）國家質(zhì)量獎。

肯納金屬公司從以色列工業(yè)領(lǐng)域20家著名公司中脫穎而出，在雇員達150人及以上的商業(yè)類別中獲得第一名獎項。在國會大廈舉辦的頒獎典禮中，肯納金屬公司項目經(jīng)理Alon Zimel被授予了該獎項?？霞{金屬公司施洛米工廠團體被表彰為：專注客戶及市場需求；在有限的時間和預(yù)算內(nèi)實現(xiàn)流程管理規(guī)劃及最佳執(zhí)行效果；建立100%的安全流程，以施洛米工廠引領(lǐng)以色列工業(yè)，實踐思維獨特及“言行一致”戰(zhàn)略；高效并有效利用整個組織的內(nèi)部數(shù)據(jù)在各領(lǐng)域中開展自我學(xué)習(xí)并不斷改進；在過去兩年中持續(xù)改善運作、財務(wù)及安全性，并呈遞月度和季度報告。

山高發(fā)布新型的非標(biāo)雙頭齒輪滾刀

山高日前宣布推出全新的雙頭齒輪滾刀，可以幫助齒輪傳動及其相關(guān)領(lǐng)域制造商大幅提高生產(chǎn)效率。這款設(shè)計獨特的刀具凝聚了大量研發(fā)工作者的心血，可以充分發(fā)揮現(xiàn)代數(shù)控齒輪加工機床不斷增大的機床功率和轉(zhuǎn)速的性能。

自2005年首次開發(fā)出公司第一款可轉(zhuǎn)位齒輪滾刀以來，山高意大利分公司在應(yīng)用創(chuàng)新的方法來解決齒輪加工難題方面一直處于領(lǐng)先地位。隨著其獨特的模塊化概念齒輪滾刀所取得的巨大成功，山高意大利分公司又相繼通過改變原有的設(shè)計進行創(chuàng)新，通過把齒輪滾刀由單頭分割為雙頭的設(shè)計，在保證原有刀具質(zhì)量和可靠性的前提下，使客戶的生產(chǎn)周期大幅降低。在開發(fā)過程中，山高意大利分公司與著名的齒輪制造商C.I.R.IngranaggiS.r.l.（位于米蘭附近的Pogliano Milanese市）密切合作。在C.I.R.IngranaggiS.r.l.創(chuàng)始人之一Giancarlo Bertolini先生的大力支持下，該團隊成功完成了雙頭齒輪滾刀的測試。這款新型刀具取代現(xiàn)有的HSS齒輪滾刀，可將零件的加工周期從22 h縮短至3 h，節(jié)省85%以上的時間。山高生產(chǎn)的每把齒輪滾刀都由專用的檢測設(shè)備CMM和由山高和Zeiss合作開發(fā)的檢測軟件進行檢測。這樣，山高可以確保每件齒輪滾刀的質(zhì)量都能達到B級精度（在考慮刀片和刀槽制造總公差的情況下達到的優(yōu)異質(zhì)量等級）。

斯旺西大學(xué)投資引進雷尼紹激光熔融金屬快速成型制造技術(shù)

英國頂尖的研究型大學(xué)——斯旺西大學(xué) （Swansea University） 近日投資引進了雷尼紹AM250激光熔融金屬快速成型系統(tǒng)。

該系統(tǒng)將交由其工程學(xué)院的“航空航天與制造”跨學(xué)科研究小組使用。該小組的研究工作重點之一是開展ASTUTE（先進的可持續(xù)制造技術(shù)）項目，這是一個泛威爾士聯(lián)合計劃，部分項目資金由歐盟下設(shè)的歐洲區(qū)域發(fā)展基金 （ERDF） 提供，并通過威爾士政府發(fā)放。斯旺西大學(xué)的ASTUTE項目總監(jiān)兼航空航天與制造專業(yè)Johann Sienz教授說：“該項目側(cè)重于航空航天、汽車和高科技領(lǐng)域，目標(biāo)是開發(fā)出具有可持續(xù)發(fā)展的高價值工業(yè)產(chǎn)品。通過在產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)流程中運用快速成型制造這類高級工程技術(shù)，項目的最終目標(biāo)是為威爾士制造業(yè)創(chuàng)造新的技術(shù)型職位?！?/p>

雷尼紹的AM技術(shù)是一種利用高能摻鐿光纖激光熔融金屬粉，根據(jù)三維CAD數(shù)據(jù)直接制造出三維產(chǎn)品的數(shù)字化工藝。首先，將金屬粉末均勻分布在成型托盤上，金屬層厚度從20 μm到100 μm不等，形成二維截面。然后，在嚴(yán)格控制的空氣環(huán)境中利用激光對金屬粉末層進行熔化。通過不斷重復(fù)這一過程，逐層形成具有復(fù)雜幾何形狀的零件。AM250可制造出傳統(tǒng)切削工藝無法完成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高密度金屬零件。

激光熔融技術(shù)應(yīng)用廣泛：從生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)原型零件到制造生物兼容性外科植入體。這項技術(shù)的核心優(yōu)勢之一在于部件設(shè)計不再受傳統(tǒng)加工技術(shù)的約束，因而我們得以重新思考“制造導(dǎo)向型設(shè)計”理念。

雷尼紹集團快速成型產(chǎn)品部總監(jiān)Simon Scott說：“雷尼紹非常榮幸能夠在與其他類似技術(shù)的全面比較中，得到客戶的最終認(rèn)可和選擇?？焖俪尚椭圃旒夹g(shù)具有巨大潛力，借助像斯旺西大學(xué)這樣的高級研究中心的工作，此項技術(shù)在提高能源效率和產(chǎn)品性能方面能夠充分發(fā)揮潛能，并得到全面驗證。”

FARO?公司發(fā)布FARO? Prime

3D測量技術(shù)提供商法如科技公司近日發(fā)布FARO Prime該公司FaroArm的最新高精度版本。這套6軸便攜式測量臂能夠在日常檢測和質(zhì)量保證工作中為需要高精度接觸式測量解決方案的客戶提供非凡的價值。

FARO Prime在1.8～3.7 m范圍內(nèi)有4種長度類型，精度水平可達0.019 mm。這款最新的FaroArm配備有藍牙，能夠?qū)崿F(xiàn)與筆記本電腦的無線連接。另外還配備有大容量電池和復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用?？傮w來講，這些功能特點使FARO Prime成為檢測中的基礎(chǔ)測量、逆向工程、CAD-to-part分析以及其他需要高精度高難度測量解決方案領(lǐng)域的理想解決方案。

FARO Prime加入法如最先進的旗艦測量臂產(chǎn)品——FaroArm Fusion和FARO Edge行列，豐富了法如世界領(lǐng)先的FaroArm產(chǎn)品線。法如 Edge能夠提供一系列獨特功能，如觸摸屏、機載操作系統(tǒng)以及業(yè)內(nèi)最小、最輕的手持激光掃描儀——法如Laser Line Probe（LLP）?！翱蛻舻男枰头答伒氖欠ㄈ鐒?chuàng)新的動力。” FaroArm產(chǎn)品管理總監(jiān)Orlando Perez解釋說，“我們的客戶要求在例行接觸測量應(yīng)用中實現(xiàn)更高的精度，但無需法如 Edge具備的多樣化功能或3D掃描功能。那么FARO Prime便是理想的選擇。它精準(zhǔn)、耐用、使用方便而且能夠提供市場所需的大部分解決方案?！?/p>

目前法如科技股份有限公司正在發(fā)售FARO Prime，而且該設(shè)備兼容FARO CAM2 Measure 10軟件以及其他軟件。

Delcam2012年大中華區(qū)經(jīng)銷商會議在西安隆重召開

Delcam于2012年8月2-3日在古都西安舉行了一年一度的大中華區(qū)經(jīng)銷商會議，來自香港、臺灣和大陸地區(qū)約120余名Delcam合作伙伴代表參加了此次活動。

會上，Delcam大中華區(qū)總經(jīng)理周漢祥表示，Delcam大中華區(qū)2012年上半年成績喜人，略超預(yù)期，包括Delcam臺灣、香港和長春等在內(nèi)的多家代理商，延續(xù)良好的業(yè)績增長勢頭。目前，Delcam CAD/CAM系列軟件被廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車、軌道機車、電子電器、制鞋玩具、醫(yī)療保健和模具等行業(yè)。Delcam還積極支持中國教育事業(yè)發(fā)展，持續(xù)贊助全國職業(yè)技能大賽和全國數(shù)控技能大賽，已有100 多所教育機構(gòu)使用Delcam軟件進行培訓(xùn)和研究。渠道建設(shè)方面，Delcam會保持直銷與渠道銷售相結(jié)合的形式，積極發(fā)展渠道銷售。在未來，Delcam的發(fā)展目標(biāo)是力爭成為中國最大、最強的制造技術(shù)與軟件供應(yīng)集團。

Delcam全球總裁Clive先生在報告中談到，2012年對于英國來說，是非常值得紀(jì)念的一年。女王加冕60周年鉆石慶典、舉世矚目的倫敦奧運會，都讓整個大不列顛舉國歡慶。2012年對于Delcam來說，也是意義深遠的一年。40年前，Delcam CAD/CAM產(chǎn)品的雛形誕生于劍橋大學(xué)，研發(fā)至今，每一次具有里程碑意義的技術(shù)革新都歷歷在目。2012年，Delcam又發(fā)布了革命性加工策略（旋風(fēng)銑和MachineDNA）；而倫敦奧運會的很多相關(guān)項目，如奧運紀(jì)念幣等，也是使用Delcam的ArtCAM產(chǎn)品完成的。

在為期兩天的會議中，Delcam分享了新的產(chǎn)品亮點、渠道政策、應(yīng)用案例和市場推廣情況。資深經(jīng)銷商和新的經(jīng)銷商伙伴也分享了在銷售過程中的經(jīng)驗和感悟。會議期間，Delcam全球總裁和大中華區(qū)總經(jīng)理周漢祥還為經(jīng)銷商伙伴頒發(fā)授牌，旨在對不同層面做出的努力加以褒獎，共16家合作伙伴分別獲得“優(yōu)秀經(jīng)銷商”和“授牌經(jīng)銷商”榮譽。

一年一度的Delcam技術(shù)培訓(xùn)會議也在西安志誠立柏酒店同期舉行，各產(chǎn)品的新版本在總部工程師的展示下悉數(shù)亮相，Vortex也終于揭開了它神秘的面紗。據(jù)悉，Vortex旋風(fēng)銑是一種新的材料清除加工策略，它耗費了Delcam研發(fā)團隊大量的心血，只為結(jié)合客戶的實際需求，貢獻給加工領(lǐng)域一大創(chuàng)新實用的新技術(shù)：結(jié)合MachineDNA，Vortex對于延長刀具壽命、提高加工效率和降低加工成本，具有非凡的意義。