做精工藝和管理的實(shí)施者——參觀上海麥迅機(jī)床工具技術(shù)有限公司報(bào)道

本刊記者/Reporters 汪藝 劉艷/WANG Yi LIU Yan

在剖析中國(guó)機(jī)床行業(yè)目前的現(xiàn)狀中，專家和企業(yè)家們都明確指出，重設(shè)計(jì)、輕工藝是機(jī)床行業(yè)長(zhǎng)久以來的一個(gè)模式，而企業(yè)管理沒有做到精細(xì)化也是問題之一。很多機(jī)床業(yè)內(nèi)人士已經(jīng)意識(shí)到這些問題，并付諸行動(dòng)于改變，上海麥迅機(jī)床工具技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱上海麥迅）總經(jīng)理李小龍先生在這方面的工作就給筆者留下了深刻的印象。

上海麥迅的主要產(chǎn)品是SMT（Search Manufacturing Technology）組合卡盤柔性制造系統(tǒng)，由鏈接機(jī)床的卡盤和鏈接工件的托板兩個(gè)部分組成。卡盤單一使用時(shí)，達(dá)到±0.001 mm的重復(fù)定位精度，組合使用時(shí)，達(dá)到0.005 mm的重復(fù)定位精度。安裝了卡盤的任意機(jī)床之間，實(shí)際是建立了具有高精度定位基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化接口，使托板上的工件可以在任意機(jī)床間流轉(zhuǎn)（包括測(cè)量、磨削、車、銑、數(shù)控加工等），無須再找正，由卡盤系統(tǒng)來保證其重復(fù)定位精度。

上述提到的組合卡盤系統(tǒng)即平常所說的“隨行卡具”，并不是一個(gè)新產(chǎn)品。不過上海麥迅對(duì)其深入的研究、使用值得稱道。使得公司不僅能高效生產(chǎn)卡盤產(chǎn)品，還利用使用卡盤的卓越能力承接了不少工藝難度很大的產(chǎn)品的生產(chǎn)。

上海麥迅李小龍總經(jīng)理

筆者認(rèn)為李總提出的理念值得企業(yè)管理者借鑒的方面如下：（1）復(fù)雜零件的加工簡(jiǎn)單化：五面及五面以下產(chǎn)品加工，除了熱處理工序，工件裝在SMT的托板上后，不需要再重新裝夾，從頭走到尾。針對(duì)六面加工，把最容易的一面加工出來，然后以這個(gè)加工好的面為基準(zhǔn)夾持在托板上，后面的過程同上。（2）引入數(shù)據(jù)流組織及管理生產(chǎn)：在托板中裝入芯片，記錄工件從安裝到加工完畢的全部信息，這些信息在生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)都可直觀看到，管理者也能隨時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度及安排。（3）建立標(biāo)準(zhǔn)化工藝接口：統(tǒng)一設(shè)計(jì)、制造（工藝）、檢測(cè)基準(zhǔn)，并將三坐標(biāo)作為過程質(zhì)量控制儀器，進(jìn)行預(yù)調(diào)和測(cè)量、尋找偏差值，輸入下道工序并進(jìn)行補(bǔ)償，用數(shù)字化管理而不是苛求裝夾的絕對(duì)精確來保證加工精度，并通過補(bǔ)償使得一些普通機(jī)床能夠加工出好產(chǎn)品。（4）機(jī)外裝夾：保證裝夾不占用機(jī)床有效工作時(shí)間，并制定合理的工藝進(jìn)一步提高機(jī)床的有效加工時(shí)間。上海麥迅每臺(tái)機(jī)床每年的有效加工時(shí)間都達(dá)到6 000 h以上。（5）管理軟件：自己編制了內(nèi)部管理軟件，達(dá)到了管理工件工藝、了解工件加工情況，提供給工人高效率工作平臺(tái)等多項(xiàng)目標(biāo)。

李總進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)把每個(gè)工件的加工分解開，其實(shí)每個(gè)加工過程都一樣，只是總體加工程序不同。通過上述方法的實(shí)施，安排好工藝，能夠最大程度地解決好單件產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)。李總認(rèn)為國(guó)內(nèi)與國(guó)外的加工能力就差在工藝上，國(guó)內(nèi)有些企業(yè)擁有不少進(jìn)口機(jī)床，整體機(jī)床水平好于國(guó)外的不少廠家，但是很多機(jī)床的有效工作時(shí)間低于1 000 h。只要改變觀念，重視工藝和管理，加工能力及制造水平能得到大幅度提高，制造成本會(huì)也會(huì)降低很多。

上海麥迅車間

上海麥迅在擁有先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)重視加工工藝和企業(yè)管理，物盡其用，人盡其能，因此在保證收益的情況下完成了不少高端零件的加工，將重視工藝和企業(yè)精細(xì)化管理真正落到了實(shí)處。