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      布袋式除塵器反吹增大卷接機(jī)組負(fù)壓波動(dòng)問(wèn)題的改進(jìn)

      2012-09-14 10:14:16房華偉向有新覃健興孫俊峰趙凡超
      煙草科技 2012年8期
      關(guān)鍵詞:補(bǔ)風(fēng)母管布袋

      房華偉,向有新,覃健興,孫俊峰,趙凡超

      廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司柳州卷煙分廠,廣西壯族自治區(qū)柳州市靜蘭路1號(hào) 545005

      卷煙生產(chǎn)企業(yè)在卷接過(guò)程中大多都采用了集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng),即拆除卷接機(jī)組上的高負(fù)壓風(fēng)機(jī)及配套裝置,將卷接機(jī)組的工藝風(fēng)力供給與除塵有機(jī)結(jié)合起來(lái),能夠有效減少車間噪聲并降低電耗[1]。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,卷煙廠采用DLMC型布袋式除塵器進(jìn)行反吹以抖落布袋煙灰時(shí),會(huì)使卷接機(jī)組的負(fù)壓瞬間下降400~700 Pa,從而使卷接機(jī)組的質(zhì)量控制系統(tǒng)(原稱“重量控制系統(tǒng)”)無(wú)法及時(shí)調(diào)整,直接影響煙支質(zhì)量和煙支吸阻的穩(wěn)定以及煙支空頭率、端部落絲量等工藝指標(biāo)[2],而目前減少反吹對(duì)集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)負(fù)壓影響的相關(guān)研究甚少。為此,對(duì)集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)的反吹裝置進(jìn)行了改進(jìn),以期降低反吹對(duì)布袋式除塵器母管負(fù)壓的影響,提高卷接機(jī)組工藝風(fēng)力的穩(wěn)定性。

      1 存在問(wèn)題

      以1套布袋式除塵器和除塵風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)4臺(tái)PROTOS卷接機(jī)組為例,集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。煙灰氣體從風(fēng)管進(jìn)入除塵器,經(jīng)布袋過(guò)濾后灰塵積附在布袋的外表面,周期性地反向吹入壓縮空氣穿過(guò)布袋,使布袋迅速鼓脹,抖落積附在布袋上的煙灰,再通過(guò)卸料器將其排出。由于除塵系統(tǒng)母管負(fù)壓保持在-10000 Pa以上,反吹布袋時(shí)瞬間向除塵器通入大量壓縮空氣,導(dǎo)致負(fù)壓急劇下降,現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)記錄4臺(tái)機(jī)組的負(fù)壓下降幅度在400~700 Pa之間[3],致使卷接機(jī)組的質(zhì)量控制系統(tǒng)無(wú)法及時(shí)調(diào)整,從而影響煙支質(zhì)量的穩(wěn)定性。

      圖1 集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

      2 改進(jìn)方法

      2.1 調(diào)整反吹控制參數(shù)

      根據(jù)流量與壓力的關(guān)系可知,減少壓縮空氣反吹對(duì)負(fù)壓的影響有2個(gè)途徑:一是降低反吹壓力;二是減少吹氣時(shí)間[4]。因此,結(jié)合DLMC型除塵器設(shè)備說(shuō)明書(shū)給出的參數(shù),通過(guò)正交試驗(yàn)確定最佳反吹壓力為0.5 MPa,吹氣時(shí)間為100 ms。由表1可知,調(diào)整后在保證清灰量無(wú)明顯減少(清灰量減少3.4%)的前提下,反吹對(duì)負(fù)壓的影響降低了39.5%。

      2.2 改進(jìn)反吹電氣控制線路

      由原來(lái)同時(shí)打開(kāi)2組電磁脈沖閥,改為一次打開(kāi)1組。改進(jìn)前,DLMC型布袋式除塵器只配備1塊GOYEN公司TBMM-10-T時(shí)序控制器線路板,輸出10路信號(hào),每路信號(hào)同時(shí)控制2組脈沖電磁閥的開(kāi)閉,見(jiàn)圖2。改進(jìn)后,新增加1塊TBMS-10-T從板,增加了10路輸出信號(hào),從而使每路信號(hào)只控制1組脈沖電磁閥的開(kāi)閉,這樣就減少了每次噴入壓縮空氣體積的50%,由此減少了反吹對(duì)負(fù)壓的影響,見(jiàn)圖3。增加反吹時(shí)序控制器線路從板后,需要對(duì)時(shí)序控制器主控制板進(jìn)行設(shè)定,反吹周期為6 s。

      表1 反吹壓力和吹氣時(shí)間調(diào)整前后負(fù)壓波動(dòng)數(shù)據(jù)對(duì)比

      圖2 除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

      圖3 新增反吹時(shí)序控制器線路從板接線示意圖

      2.3 增加補(bǔ)風(fēng)裝置

      新增補(bǔ)風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4。補(bǔ)風(fēng)裝置正常運(yùn)行時(shí)保持常開(kāi),在除塵器反吹時(shí)迅速打開(kāi)膜片閥,反方向噴出壓縮空氣,反吹結(jié)束后又保持常開(kāi)。即反吹是瞬間向除塵器內(nèi)吹入大量壓縮氣體,而補(bǔ)風(fēng)裝置可以實(shí)現(xiàn)瞬間減少除塵器的氣體,用以抵消反吹的作用。

      圖4 除塵器母管補(bǔ)風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖

      2.3.1 除塵系統(tǒng)母管開(kāi)口管徑的確定

      根據(jù)伯努利方程[5]確定除塵系統(tǒng)母管開(kāi)口管徑。由于壓縮空氣流量:

      式中:P——?dú)怏w絕對(duì)壓強(qiáng),反吹壓縮空氣為0.6 MPa,除塵負(fù)壓母管為0.09 MPa;ρ——?dú)怏w密度,標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下1.29 kg/m3;d——?dú)夤苤睆?,反吹管?0 mm。

      因此,相同時(shí)間內(nèi)反吹噴入的壓縮空氣量折算為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,應(yīng)該等于補(bǔ)風(fēng)裝置吸入的氣量:

      在理想狀態(tài)下,計(jì)算可得d=103.3 mm??紤]到工程設(shè)計(jì)中的誤差,最終確定除塵系統(tǒng)母管開(kāi)口管徑為100 mm。

      2.3.2 補(bǔ)風(fēng)裝置控制原理

      補(bǔ)風(fēng)裝置中的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選用德國(guó)西門(mén)子兩通調(diào)節(jié)閥DN100,型號(hào)VKF46.100;閥門(mén)驅(qū)動(dòng)器SQL36.00,閥門(mén)開(kāi)度0~100%可調(diào);膜片閥采用韓國(guó)ASCO脈沖膜片閥DN40,動(dòng)作時(shí)間為毫秒級(jí);PLC選用美國(guó)AB SLC5/04小型可編程控制器[6];壓縮空氣來(lái)源于除塵器反吹系統(tǒng)的氣缸,所使用的壓縮空氣相對(duì)壓力為0.5 MPa。

      補(bǔ)風(fēng)裝置控制程序流程見(jiàn)圖5。在外界條件如風(fēng)機(jī)頻率不變情況下,當(dāng)布袋式除塵器運(yùn)行并反吹布袋時(shí),PLC控制器記錄卷接機(jī)組終端負(fù)壓數(shù)據(jù)P0,同時(shí)計(jì)時(shí)器1開(kāi)始計(jì)時(shí),到達(dá)預(yù)先設(shè)定閥值K時(shí),控制器記錄終端負(fù)壓P1,計(jì)時(shí)器1清零并重新計(jì)時(shí),直至控制器記錄N個(gè)終端負(fù)壓值P1,P2,……,Pn??刂破鞑檎页鯬1,P2,……,Pn的最小值 Pmin,并計(jì)算 P0-Pmin,PLC 控制器根據(jù)P0-Pmin的值自動(dòng)調(diào)整輸出給電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度指令,使電動(dòng)閥打開(kāi)時(shí)卷接機(jī)組負(fù)壓下降的幅度等于反吹時(shí)卷接機(jī)組負(fù)壓降低的程度,即Q反吹=-Q補(bǔ)風(fēng),同時(shí)配合關(guān)閉補(bǔ)風(fēng)裝置即可保持原系統(tǒng)的風(fēng)量不變[7]。補(bǔ)風(fēng)裝置安裝于除塵器進(jìn)口端,距離卷接機(jī)組超過(guò)40 m,可以有效避免波動(dòng)對(duì)卷接機(jī)組產(chǎn)生影響。

      圖5 補(bǔ)風(fēng)裝置控制程序流程圖

      3 改進(jìn)效果

      由圖6可見(jiàn),改進(jìn)后降低了除塵器反吹時(shí)對(duì)負(fù)壓波動(dòng)的影響,反吹對(duì)負(fù)壓的影響降低至100 Pa,卷接機(jī)組整體負(fù)壓波動(dòng)控制在±100 Pa以內(nèi),提高了煙支質(zhì)量控制的穩(wěn)定性,保證了卷煙產(chǎn)品品質(zhì)。通過(guò)以上改進(jìn)措施,在不改變其他卷煙物理指標(biāo)的前提下,抽檢卷煙的端部落絲量平均值由3.67 mg/支降低至3.42 mg/支,煙支空頭率由改進(jìn)前的1.06%降低至0.98%。

      圖6 改進(jìn)前后卷接機(jī)組負(fù)壓歷史曲線圖

      [1]王懷杰,張振峰,李國(guó)榮,等.卷接設(shè)備集中工藝風(fēng)力與除塵自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)[J].煙草科技,2006(5):11-12.

      [2]國(guó)家煙草專賣(mài)局.卷煙工藝測(cè)試與分析大綱[M].成都:四川大學(xué)出版社,2004.

      [3]桑金陽(yáng),袁國(guó)安,張振峰,等.卷接機(jī)組集中工藝風(fēng)力和除塵系統(tǒng)的應(yīng)用[C]//第二屆煙草行業(yè)現(xiàn)代設(shè)備管理及應(yīng)用技術(shù)研討會(huì).昆明:中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì),2005:47-49.

      [4]岳先領(lǐng),何佳滿,周一飛,等.燃油管道式烘絲機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)燃油問(wèn)題的改進(jìn)[J].煙草科技,2009(2):34-35.

      [5]徐寶東.化工管路設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011.

      [6]浙江大學(xué)羅克韋爾自動(dòng)化技術(shù)中心.可編程序控制器系統(tǒng)[M].杭州:浙江大學(xué)出版社,2000.

      [7]陳在平,趙相賓.可編程控制器技術(shù)與應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.

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